CN208969414U - 一种投影机的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投影机的散热结构,包括固定底座和散热铜管,散热铜管固定连接在固定底座的表面;固定底座包括导热块和固定框架,导热块内嵌于固定框架的中心处,导热块的下表面设有沉槽,沉槽沿横向等距分布,沉槽内嵌入有导热硅条,导热硅条凸出于固定底座的表面,导热块的上表面与散热铜管焊接连接;散热铜管的内部设有真空内腔,真空内腔内填充有冷却水,散热铜管内壁开设有散热流道,散热铜管的外壁表面设有向内凹陷的容置槽,容置槽呈环形分布在散热铜管的表面。本实用新型通过使用导热块配合散热铜管对投影机进行散热,减小散热结构的占用空间,通过在撒热铜管的表面设有带冷却剂的容置槽,提高散热铜管的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄影机技术领域,具体为一种投影机的散热结构。
背景技术
投影机,又称投影仪,是一种影像显示技术常用的设备,可以将图像或视频投射到幕布上。作为光源显影的装置,无论何种类型的投影机,光源在工作实现的同时,必然产生巨大的热量,热量会随着投影机使用时间的延续而积聚得越来越大,一定程度上影响了投影机的整体使用寿命。
目前,市场中的投影机多使用散热鳍片进行导热,利用风扇吹动空气,从而将热量带走,但是,散热鳍片体积较大,占用投影机内部空间,且散热鳍片仅靠空气带走热量,散热的效率较低。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种投影机的散热结构,通过使用导热块配合散热铜管对投影机进行散热,减小散热结构的占用空间,通过在撒热铜管的表面设有带冷却剂的容置槽,提高散热铜管的散热效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种投影机的散热结构,包括固定底座和散热铜管,所述散热铜管固定连接在固定底座的表面;所述固定底座包括导热块和固定框架,所述导热块内嵌于固定框架的中心处,所述导热块的下表面设有沉槽,所述沉槽沿横向等距分布,所述沉槽内嵌入有导热硅条,所述导热硅条凸出于固定底座的表面,所述导热块的上表面与散热铜管焊接连接;所述散热铜管的内部设有真空内腔,所述真空内腔内填充有冷却水,所述散热铜管内壁开设有散热流道,所述散热铜管的外壁表面设有向内凹陷的容置槽,所述容置槽呈环形分布在散热铜管的表面,所述容置槽内填充有海绵和冷却剂,所述冷却剂贮存在海绵内,所述容置槽的表面固定连接有盖板。
作为上述技术方案的改进,所述盖板的表面设有注液孔,所述注液孔的内壁固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的改进,所述散热流道沿散热铜管的轴向均匀分布在散热铜管的内表面,所述散热流道内壁呈波纹状。
作为上述技术方案的改进,所述固定框架的表面设有安装孔,所述安装孔贯穿固定框架且位于固定框架的拐角处。
作为上述技术方案的改进,所述固定框架采用铁质冲压制成,所述导热块采用铜质铸造制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过使用导热块配合散热铜管对投影机进行散热,减小散热结构的占用空间,通过在导热块的底部设有嵌入导热硅条的沉槽,方便对导热硅条进行固定,同时避免导热块与发热元件之间产生空隙,提高导热块的导热效率,通过在撒热铜管的表面设有带冷却剂的容置槽,提高散热铜管的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型所述结构投影机的散热结构示意图;
图2为本实用新型所述散热铜管的端面结构示意图;
图3为本实用新型所述固定底座的底部结构示意图。
图中:固定底座-1,散热铜管-2,导热块-3,固定框架-4,沉槽-5,导热硅条-6,真空内腔-7,冷却水-8,散热流道-9,容置槽-10,海绵-11,冷却剂-12,盖板-13,注液孔-14,橡胶垫-15,安装孔-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:一种投影机的散热结构,包括固定底座1和散热铜管2,所述散热铜管2固定连接在固定底座1的表面;所述固定底座1包括导热块3和固定框架4,所述导热块3内嵌于固定框架4的中心处,所述导热块3的下表面设有沉槽5,所述沉槽5沿横向等距分布,所述沉槽5内嵌入有导热硅条6,所述导热硅条6凸出于固定底座1的表面,通过在导热块3的底部设有嵌入导热硅条6的沉槽5,方便对导热硅条6进行固定,同时避免导热块3与发热元件之间产生空隙,提高导热块3的导热效率,所述导热块3的上表面与散热铜管2焊接连接;所述散热铜管2的内部设有真空内腔7,所述真空内腔7内填充有冷却水8,所述散热铜管2内壁开设有散热流道9,所述散热铜管2的外壁表面设有向内凹陷的容置槽10,所述容置槽10呈环形分布在散热铜管2的表面,所述容置槽10内填充有海绵11和冷却剂12,所述冷却剂12贮存在海绵11内,通过将冷却剂12贮存在海绵11内,提高冷却剂12的容量并避免冷却剂12泄漏,所述容置槽10的表面固定连接有盖板13。
进一步改进地,所述盖板13的表面设有注液孔14,所述注液孔14的内壁固定连接有橡胶垫15,通过在注液孔14的内壁固定连接有橡胶垫15,方便使用注射器贯穿橡胶垫15,便于向容置槽10内添加冷却剂12,提高散热铜管2的散热效率。
进一步改进地,所述散热流道9沿散热铜管2的轴向均匀分布在散热铜管2的内表面,所述散热流道9内壁呈波纹状,通过在散热铜管2的内壁设有波纹状的散热流道9,一方面增大冷却水8与散热铜管2的接触面积,另一方面延长冷却水8在真空内腔7内的流动距离,提高散热效率。
进一步改进地,所述固定框架4的表面设有安装孔16,所述安装孔16贯穿固定框架4且位于固定框架4的拐角处,通过在固定框架4的拐角处设有安装孔16,方便将固定底座1安装到投影机内部发热的元器件表面。
具体改进地,所述固定框架4采用铁质冲压制成,所述导热块3采用铜质铸造制成,通过使用不同材质制作固定框架4和导热块3,在具有良好导热性能的同时降低生产成本。
本实用新型的固定底座-1、散热铜管-2、导热块-3、固定框架-4、沉槽-5、导热硅条-6、真空内腔-7、冷却水-8、散热流道-9、容置槽-10、海绵-11、冷却剂-12、盖板-13、注液孔-14、橡胶垫-15、安装孔-16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过使用导热块3配合散热铜管2对投影机进行散热,减小散热结构的占用空间,通过在撒热铜管的表面设有带冷却剂12的容置槽10,提高散热铜管2的散热效率。
本实用新型在使用时,使用螺栓穿过安装孔16,将固定底座1安装到发热元件的表面,使导热块3底部的硅胶条与发热元件充分接触,热量随导热块3向上传递至散热铜管2上,散热铜管2内部的冷却水8受热蒸发向另一端运动,在冷却水8运动的同时向散热铜管2的内壁传导热量,容置槽10内的冷却剂12吸收热量,辅助散热铜管2进行散热,待蒸发的冷却水8将热量传导出后,重新液化为冷却水8,并且沿散热铜管2的内壁的散热流道9流回导热块3处,散热过程中重复此循环,当冷却剂12用完后,使用注射器贯穿注液孔14内壁的橡胶垫15,向容置槽10内添加冷却剂12,保证散热铜管2的散热效率。
本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用,尤其是在投影机上的应用取得了一定的成功,很显然印证了该产品的技术方案是有益的,是符合社会需要的,也适宜批量生产及推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种投影机的散热结构,包括固定底座(1)和散热铜管(2),其特征在于:所述散热铜管(2)固定连接在固定底座(1)的表面;所述固定底座(1)包括导热块(3)和固定框架(4),所述导热块(3)内嵌于固定框架(4)的中心处,所述导热块(3)的下表面设有沉槽(5),所述沉槽(5)沿横向等距分布,所述沉槽(5)内嵌入有导热硅条(6),所述导热硅条(6)凸出于固定底座(1)的表面,所述导热块(3)的上表面与散热铜管(2)焊接连接;所述散热铜管(2)的内部设有真空内腔(7),所述真空内腔(7)内填充有冷却水(8),所述散热铜管(2)内壁开设有散热流道(9),所述散热铜管(2)的外壁表面设有向内凹陷的容置槽(10),所述容置槽(10)呈环形分布在散热铜管(2)的表面,所述容置槽(10)内填充有海绵(11)和冷却剂(12),所述冷却剂(12)贮存在海绵(11)内,所述容置槽(10)的表面固定连接有盖板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种投影机的散热结构,其特征在于:所述盖板(13)的表面设有注液孔(14),所述注液孔(14)的内壁固定连接有橡胶垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种投影机的散热结构,其特征在于:所述散热流道(9)沿散热铜管(2)的轴向均匀分布在散热铜管(2)的内表面,所述散热流道(9)内壁呈波纹状。
4.根据权利要求1所述的一种投影机的散热结构,其特征在于:所述固定框架(4)的表面设有安装孔(16),所述安装孔(16)贯穿固定框架(4)且位于固定框架(4)的拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种投影机的散热结构,其特征在于:所述固定框架(4)采用铁质冲压制成,所述导热块(3)采用铜质铸造制成。
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