CN208969080U - 一种金属异物检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品检测设备技术领域，尤其涉及一种金属异物检测装置，包括金属检测仪和支架，金属检测仪安装在支架上，金属检测仪设有中心通道，金属检测仪的中心通道设有输送带，检测装置还包括金属异物剔除结构，金属异物剔除结构包括金属异物剔除板、气缸和信号传感器，信号传感器一端电连接金属检测仪，信号传感器的另一端电连接电磁阀，电磁阀控制气缸伸缩，气缸通过导向装置驱动金属异物剔除板翻转，金属异物剔除板位于所述输送带的出料端下方。利用该检测装置，可及时剔除加工食品中的金属异物，大大提高了检测速度和生产效率。

Description

一种金属异物检测装置

技术领域

本实用新型涉及食品检测设备技术领域，尤其涉及一种金属异物检测装置。

背景技术

食品行业中，山药丁或山药块等产品在加工过程中均为流水线作业，流水线作业的设备都是不锈钢材质的，设备之间有的为焊接连接，有的是通过螺丝、螺母来固定，在流水作业时设备上的螺丝或螺母可能会进入产品中。实际生产中，通过在流水线上安装一个金探器来检测是否进入异物，但是现有的金探器当检测出产品中的金属异物时，金探器只是报警提示工作人员有异物，而工作人员并不清楚金属异物的位置，不能将金属异物及时剔除，检测速度慢，影响整个流水作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种金属异物检测装置，利用该装置可自动将山药丁或山药块产品中的金属异物剔除，提高了检测速度和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种金属异物检测装置，所述检测装置包括金属检测仪和支架，所述金属检测仪安装在支架上，所述金属检测仪设有中心通道，所述金属检测仪的中心通道设有输送带，所述检测装置还包括金属异物剔除结构，所述金属异物剔除结构包括金属异物剔除板、导向装置和气缸，所述金属异物剔除板位于所述输送带的出料端下方，所述气缸通过导向装置驱动所述金属异物剔除板翻转，所述气缸电连接电磁阀，所述电磁阀电连接信号传感器，所述信号传感器电连接金属检测仪。

作为一种改进的技术方案，所述导向装置包括固定座、固定杆、第一导向板和第二导向板，所述固定杆的两端设有固定筒，所述固定杆的中间设有金属异物剔除板，所述固定杆通过轴承安装在固定座上，所述第一导向板的一端通过固定件与气缸的活塞杆自由端固定连接，所述第一导向板的另一端与所述第二导向板的一端焊接连接，所述第二导向板的另一端与固定筒焊接连接。

作为一种改进的技术方案，所述第一导向板与气缸的活塞杆之间的夹角，以及第二导向板与所述固定杆之间的夹角均为70-75度。

作为一种改进的技术方案，所述金属异物剔除板包括底板以及与底板两侧焊接连接的挡板。

作为一种改进的技术方案，所述输送带的两侧分别设有物料挡板。

作为一种改进的技术方案，两侧所述物料挡板在靠近输送带的出料口的一端分别设有弧形板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于金属异物剔除结构包括金属异物剔除板、导向装置和气缸，金属异物剔除板位于输送带的出料端下方，气缸通过导向装置驱动所述金属异物剔除板翻转，气缸电连接电磁阀，电磁阀电连接信号传感器，信号传感器电连接金属检测仪。在山药丁、蒜粒、芋头块等食品加工过程中，这些加工产品经过流水线作业需要检测金属异物时，工作人员启动金属异物检测装置的金属检测仪和物料输送带运行，同时还启动高压空气压缩机运行，山药丁、蒜粒、芋头块通过物料输送带向输送带出料端运行，当有异物存在时，物料输送带停止运行，金属检测仪将信号传递给信号传感器，信号传感器将信号传递给电磁阀，电磁阀控制气线管路内的空气进入气缸，在高压空气的作用下气缸的活塞杆做伸缩往复伸缩，当气缸的活塞杆伸出时通过导向装置带动金属异物剔除板的出料端向上做翻转运动，进而将金属异物从金属异物剔除板的进料端排出，排除金属异物后活塞杆缩进时，金属异物剔除板的出料端又向下翻转，排出异物后的产品沿着金属异物剔除板进入料筐内。采用上述金属异物检测装置，通过检测装置的异物剔除结构，可将山药丁、蒜粒或芋头块产品检测出的金属异物及时排除，大大提高了检测速度和生产效率。

由于导向装置包括固定座、固定杆、第一导向板和第二导向板，固定杆的两端设有固定筒，固定杆的中间设有金属异物剔除板，固定杆通过轴承安装在固定座上，第一导向板的一端通过固定件与气缸的活塞杆自由端固定连接，第一导向板的另一端与第二导向板的一端焊接连接，第二导向板的另一端与固定筒焊接连接。气缸的活塞杆伸出时可推动第一导向板沿着伸缩杆前进方向移动，随着第一导向板的移动，第一导向板带动第二导向板、以及与第二导向板焊接连接的固定筒，以及与固定筒焊接的固定杆带动金属异物剔除板做翻转运动。采用上述设计的导向装置，结构简单，并且可驱动金属异物剔除板做翻转运动，实现了金属异物的排出。

由于第一导向板与气缸的活塞杆之间的夹角，以及第二导向板与固定杆之间的夹角均为70-75度。通过设计夹角，可使得金属异物排出板的出料端向上翻转，进而使得检测出的金属异物从金属异物排出板的进料端排出。

由于金属异物剔除板包括底板以及与底板两侧焊接连接的挡板。采用这一设计，结构简单，节省板材，而且有利于金属异物从金属异物剔除板的进料端排出，同时还有利于排出异物的物料从金属异物剔除板的出料端排出。

由于输送带的两侧分别设有物料挡板。物料挡板的设计可防止物料从输送带两侧散落下来。

由于物料挡板在靠近输送带的出料口的一端分别设有弧形板。弧形板的设计，有助于加工的食品以及金属异物位于输送带的中间位置，具有物料归中作用，可防止加工食品从输送带的出料端两侧排出。

附图说明

图1为本实用新型一种金属异物检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处所示局部放大图；

其中，1-金属检测仪，2-支架，3-输送带，4-金属异物剔除板，40-底板，41-挡板，5-气缸，6-信号传感器，7-固定座，8-固定杆，9-第一导向板，10-第二导向板，11-固定筒，12-轴承，13-活接螺栓，14-物料挡板，15-弧形板，16-电磁阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种金属异物检测装置，如图1和图2共同所示，检测装置包括金属检测仪1和支架2，金属检测仪1安装在支架2上，金属检测仪1设有中心通道，金属检测仪的中心通道设有输送带3，检测装置还包括金属异物剔除结构，金属异物剔除结构包括金属异物剔除板4(包括底板40以及与底板40两侧焊接连接的挡板41)、导向装置和气缸5(气缸通过连接杆与支架焊接连接)，金属异物剔除板4位于输送带3的出料端下方，气缸5通过导向装置驱动金属异物剔除板4翻转，气缸5电连接电磁阀16，电磁阀16电连接信号传感器6，信号传感器6电连接金属检测仪1。

在山药丁、蒜粒、芋头块等食品加工过程中，这些加工产品经过流水线作业需要检测金属异物时，工作人员启动金属异物检测装置的金属检测仪和物料输送带运行，山药丁、蒜粒、芋头块通过物料输送带向输送带出料端移动，当有金属异物存在时，物料输送带停止运行，金属检测仪将信号传递给信号传感器，信号传感器将信号传递给电磁阀，电磁阀控制气缸伸缩，当气缸的活塞杆伸出时通过导向装置带动金属异物剔除板的出料端向上做翻转运动，进而将金属异物从金属异物剔除板的进料端排出，排除金属异物后活塞杆缩进，金属异物剔除板的出料端又向下翻转，金属异物剔除板的进料端位于输送带的出料端的下方，排出金属异物后的产品沿着金属异物剔除板进入料筐内。

其中，导向装置包括固定座7(固定座固定在支架上)、固定杆8、第一导向板9和第二导向板10，固定杆8的两端设有固定筒11(固定杆与固定筒焊接连接)，固定杆8的中间设有金属异物剔除板4(金属异物剔除板的底板与固定杆焊接连接)，固定杆8通过轴承12安装在固定座7上，第一导向板9的一端通过固定件(固定件包括鱼眼不锈钢活接螺栓13，螺母和螺丝，第一导向板上设有固定孔，活接螺栓一端与活塞杆螺纹连接，另一端通过螺母和螺丝与第一导向板固定连接)与气缸的5活塞杆自由端固定连接(第一导向板与气缸的活塞杆之间的夹角为70-75度)，第一导向板的另一端与第二导向板的一端焊接连接，第二导向板的另一端与固定筒焊接连接(第二导向板与固定杆之间的夹角为70-75度)。气缸的活塞杆伸出时可推动第一导向板沿着伸缩杆前进方向移动，随着第一导向板的移动，第一导向板带动第二导向板、以及与第二导向板焊接连接的固定筒，以及与固定筒焊接的固定杆带动金属异物剔除板做翻转运动。

其中，输送带3的两侧分别设有物料挡板14，物料挡板与支架焊接连接或通过螺丝和螺母固定连接。蒜粒、山药丁或芋头块等食品在输送带的运行下向出料段移动，两侧的物料挡板可防止加工食品从输送带的两侧滚落下来。

其中，两侧的物料挡板14在靠近输送带的出料口的一端分别设有弧形板15，弧形板的一端与物料挡板通过螺丝和螺母固定在一起，弧形板的另一端延伸至输送带的出料端。蒜粒、山药丁、芋头块等加工食品随着输送带移动时，弧形板可使加工的食品集中在输送带的中间位置，从输送带的出料端中间位置排入料筐。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属异物检测装置，所述检测装置包括金属检测仪和支架，所述金属检测仪安装在支架上，所述金属检测仪设有中心通道，所述金属检测仪的中心通道设有输送带，其特征在于：所述检测装置还包括金属异物剔除结构，包括金属异物剔除板、导向装置和气缸，所述金属异物剔除板位于所述输送带的出料端下方，所述气缸通过导向装置驱动所述金属异物剔除板翻转，所述气缸电连接电磁阀，所述电磁阀电连接信号传感器，所述信号传感器电连接金属检测仪。

2.根据权利要求1所述的一种金属异物检测装置，其特征在于：所述导向装置包括固定座、固定杆、第一导向板和第二导向板，所述固定杆的两端设有固定筒，所述固定杆的中间设有金属异物剔除板，所述固定杆通过轴承安装在固定座上，所述第一导向板的一端通过固定件与气缸的活塞杆自由端固定连接，所述第一导向板的另一端与所述第二导向板的一端焊接连接，所述第二导向板的另一端与固定筒焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属异物检测装置，其特征在于：所述第一导向板与气缸的活塞杆之间的夹角，以及第二导向板与所述固定杆之间的夹角均为70-75度。

4.根据权利要求1所述的一种金属异物检测装置，其特征在于：所述金属异物剔除板包括底板以及与底板两侧焊接连接的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种金属异物检测装置，其特征在于：所述输送带的两侧分别设有物料挡板。

6.根据权利要求5所述的一种金属异物检测装置，其特征在于：两侧所述物料挡板在靠近输送带的出料口的一端分别设有弧形板。