CN208968938U - 一种聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置 - Google Patents

一种聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置 Download PDF

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丁恒毅
丁兆龙
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Abstract

本实用公开的属于破坏应力试验技术领域,具体为聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,包括支撑台、压柱和挡板机构,所述支撑台的上表面中部横向开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁上均匀嵌入有减摩滚珠,通过顶柱和压柱的设置,使得压紧机构直接作用在顶柱上,间接作用在压柱上,使得压柱对被试验管件受力均匀,避免出现局部压强过大而造成试验结果误差的情况;通过顶板、顶柱和压柱的横向排列设置,避免了重力影响的问题,配合减摩滚珠的使用,减少顶柱和压柱与容纳槽之间的摩擦力,降低对试验的影响;通过后支撑半环、前支撑环对试验对象的支撑,方便取放并限制试验对象横向移动和纵向移动。

Description

一种聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置
技术领域
本实用涉及破坏应力试验技术领域,具体为聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置。
背景技术
在高温下具有高强度、低摩擦系数、低膨胀系数、自润滑等特点,是安装在某型发动机高压压气机可调叶片轴颈与机匣壳体之间的减磨抗震的零件,其作用是对叶片起到支承和减少机匣壳体与叶片轴颈之间的摩擦阻力。如果聚酰亚胺模塑件管体磨损、变形,可导致叶片在气流激振力的作用下工作稳定性下降,影响叶片对气流的整流稳定性,从而造成气流局部失速,严重时则会导致颤振。
例如中国专利公开号为CN204241311U提供一种聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,包括连接杆、压杆和放置在电子拉力机上的压座,压杆通过连接杆与电子拉力机连接,聚酰亚胺模塑件放置在压杆和压座之间,其特征在于,所述聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置还包括用于防止聚酰亚胺模塑件滑动的限位器和设置在压座侧面用于固定限位器的定位螺栓,聚酰亚胺模塑件大端面自由放置在限位器上,避免了聚酰亚胺模塑件大端面受力,保证了聚酰亚胺模塑件在压座上不会左右滚动。其在使用时,其中结构的连接杆和压杆纵向放置,其重力会对试验的结果造成一定的影响,且动力机构与连接杆的连接不平稳会造成压杆压在聚酰亚胺模塑件上的压力不均衡,影响试验结果。
实用内容
本实用的目的在于提供聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,以解决上述背景技术中提出的现有的破坏应力试验装置在使用时,其中结构的连接杆和压杆纵向放置,其重力会对试验的结果造成一定的影响,且动力机构与连接杆的连接不平稳会造成压杆压在聚酰亚胺模塑件上的压力不均衡,影响试验结果的问题。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,包括支撑台、压柱和挡板机构,所述支撑台的上表面中部横向开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁上均匀嵌入有减摩滚珠,所述支撑台的上表面的左侧纵向开设有安装卡槽,所述挡板机构通过螺钉固定安装在支撑台的顶部左端,所述挡板机构包括后支撑半环、前支撑环和设置在后支撑半环、前支撑环之间的顶板,所述顶板的下端嵌入在安装卡槽内,所述后支撑半环、前支撑环的底端通过螺钉分别固定安装在支撑台的顶部的前后边缘处,所述容纳槽的上表面右侧支撑有顶柱,所述压柱位于顶柱、顶板之间。
优选的,所述减摩滚珠呈横向三排状嵌入在容纳槽内腔的前后侧壁和下表面。
优选的,所述顶柱与压柱的直径相同,所述后支撑半环、前支撑环之间的距离大于顶柱、压柱的直径。
优选的,所述顶柱的左侧壁设置有顶环。
优选的,所述顶板的左侧壁通过螺钉固定连接有加强筋板,所述加强筋板的底端通过螺钉与支撑台的上表面固定连接。
优选的,所述顶板的右侧面与后支撑半环、前支撑环内壁所在圆的左端点相切。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
1)通过顶柱和压柱的设置,使得压紧机构直接作用在顶柱上,间接作用在压柱上,使得压柱对被试验管件受力均匀,避免出现局部压强过大而造成试验结果误差的情况;
2)通过顶板、顶柱和压柱的横向排列设置,避免了重力影响的问题,配合减摩滚珠的使用,减少顶柱和压柱与容纳槽之间的摩擦力,降低对试验的影响;
3)通过后支撑半环、前支撑环对试验对象的支撑,方便取放并限制试验对象横向移动和纵向移动。
附图说明
图1为本实用结构示意图;
图2为本实用支撑台的结构示意图;
图3为本实用顶柱的结构示意图;
图4为本实用挡板机构的结构示意图。
其中:1-支撑台、2-容纳槽、3-减摩滚珠、4-安装卡槽、5-顶柱、6-压柱、7-挡板机构、71-后支撑半环、72-前支撑环、73-顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
在本实用的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用提供一种技术方案:聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,包括支撑台1、压柱6和挡板机构7,支撑台1的上表面中部横向开设有容纳槽2,容纳槽2的内壁上均匀嵌入有减摩滚珠3,支撑台1的上表面的左侧纵向开设有安装卡槽4,挡板机构7通过螺钉固定安装在支撑台1的顶部左端,挡板机构7包括后支撑半环71、前支撑环72和设置在后支撑半环71、前支撑环72之间的顶板73,顶板73的下端嵌入在安装卡槽4内,后支撑半环71、前支撑环72的底端通过螺钉分别固定安装在支撑台1的顶部的前后边缘处,容纳槽2的上表面右侧支撑有顶柱5,压柱6位于顶柱5、顶板73之间。
实施例二:
如图1-4所示,聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,包括支撑台1、压柱6和挡板机构7,支撑台1的上表面中部横向开设有容纳槽2,容纳槽2的内壁上均匀嵌入有减摩滚珠3,支撑台1的上表面的左侧纵向开设有安装卡槽4,挡板机构7通过螺钉固定安装在支撑台1的顶部左端,挡板机构7包括后支撑半环71、前支撑环72和设置在后支撑半环71、前支撑环72之间的顶板73,顶板73的下端嵌入在安装卡槽4内,后支撑半环71、前支撑环72的底端通过螺钉分别固定安装在支撑台1的顶部的前后边缘处,容纳槽2的上表面右侧支撑有顶柱5,压柱6位于顶柱5、顶板73之间。
减摩滚珠3呈横向三排状嵌入在容纳槽2内腔的前后侧壁和下表面,从三面对试验管件支撑,顶柱5与压柱6的直径相同,后支撑半环71、前支撑环72之间的距离大于顶柱5、压柱6的直径,避免后支撑半环71、前支撑环72对压柱6横向移动的影响,顶柱5的左侧壁设置有顶环,顶板73的左侧壁通过螺钉固定连接有加强筋板,加强筋板的底端通过螺钉与支撑台1的上表面固定连接,起到增加结构强度的作用,顶板73的右侧面与后支撑半环71、前支撑环72内壁所在圆的左端点相切,使得试验管件的左侧壁与顶板73的右侧壁相切,支撑效果较好。
工作原理:在支撑台1的上表面右端设置电子压力装置(如ty-yft型号的电子压力装置),使得电子压力装置的接触测试端与顶柱5、压柱6同轴设置,将试验管件插在后支撑半环71、前支撑环72之间,后支撑半环71、前支撑环72安装前根据试验管件的尺寸选择,电子压力装置将接触测试端推动在顶柱5的右侧壁上,顶柱5在推力作用下向左移动并压在压柱6的右侧壁上,顶柱5与压柱6的接触的侧壁为平面(接触平稳),顶柱5、压柱6左移的过程中在减摩滚珠3的作用下起到降低摩擦的作用,直至压柱6将测试管件压破即可,并实时观察电子压力装置的读数,将读数作为测试的结果,并根据测试结果判断试验管件的质量。
以上显示和描述了本实用的基本原理和主要特征和本实用的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,包括支撑台(1)、压柱(6)和挡板机构(7),其特征在于:所述支撑台(1)的上表面中部横向开设有容纳槽(2),所述容纳槽(2)的内壁上均匀嵌入有减摩滚珠(3),所述支撑台(1)的上表面的左侧纵向开设有安装卡槽(4),所述挡板机构(7)通过螺钉固定安装在支撑台(1)的顶部左端,所述挡板机构(7)包括后支撑半环(71)、前支撑环(72)和设置在后支撑半环(71)、前支撑环(72)之间的顶板(73),所述顶板(73)的下端嵌入在安装卡槽(4)内,所述后支撑半环(71)、前支撑环(72)的底端通过螺钉分别固定安装在支撑台(1)的顶部的前后边缘处,所述容纳槽(2)的上表面右侧支撑有顶柱(5),所述压柱(6)位于顶柱(5)、顶板(73)之间。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,其特征在于:所述减摩滚珠(3)呈横向三排状嵌入在容纳槽(2)内腔的前后侧壁和下表面。
3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,其特征在于:所述顶柱(5)与压柱(6)的直径相同,所述后支撑半环(71)、前支撑环(72)之间的距离大于顶柱(5)、压柱(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,其特征在于:所述顶柱(5)的左侧壁设置有顶环。
5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,其特征在于:所述顶板(73)的左侧壁通过螺钉固定连接有加强筋板,所述加强筋板的底端通过螺钉与支撑台(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置,其特征在于:所述顶板(73)的右侧面与后支撑半环(71)、前支撑环(72)内壁所在圆的左端点相切。
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CN109142062A (zh) * 2018-10-26 2019-01-04 镇江龙成绝缘材料有限公司 一种聚酰亚胺模塑件管体破坏应力试验装置及其应用

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