CN208965813U - 一种玻璃幕墙多角度调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙多角度调节结构，涉及幕墙安装技术领域，旨在解决玻璃幕墙安装角度调节有限造成调节结构呆板的问题，其技术要点在于：包括安装于立柱上的横梁、设于所述横梁一侧的转向装置，以及与所述转向装置通过螺栓固定连接的玻璃副框，所述转向装置包括固定在横梁上的挂座，所述挂座通过转轴转动连接有基座，所述转轴中部设有第一齿轮，所述第一齿轮、基座及转轴一体连接，并且所述挂座上设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮连接有设置在挂座上且能将第二齿轮固定的锁紧装置。本实用新型可方便地调整玻璃幕墙曲面处面板的安装角度，装配时省时便利，并有效降低生产成本。

Description

一种玻璃幕墙多角度调节结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙多角度调节结构。

背景技术

玻璃幕墙是现代一种新型墙体形式，其由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。在玻璃幕墙安装施工中，经常需要完成不规则面或多角度折面的外观造型，目前，通常的做法是通过开具多种角度的特殊模具来完成造型效果，然而，该做法不仅增加了开模费用及耽误延长了工期，而且还存在加工精度要求高、现场安装效率低等缺点，已经不能适应绿色建筑节能、节材的科学发展观。

针对上述问题，现有公告号为CN205242760U的中国专利公开了一种玻璃幕墙的安装结构，包括安装于立柱上的横梁，横梁一侧设有圆形转向装置，还包括两个玻璃副框，每一玻璃副框通过一连接件与转向装置可拆卸连接。该安装结构通过使玻璃副框与转向装置的不同位置连接，从而较方便地将两块玻璃面板连接成所需的安装角度。

虽然该安装结构可以根据实际需要较方便地调整水平两个玻璃副框之间的安装角度，但是位于竖直方向上的玻璃副框往往是固定的，是特定角度和方向的装配，因此存在着安装角度调节有限造成调节结构呆板的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙多角度调节结构，以解决玻璃幕墙安装角度调节有限造成调节结构呆板的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃幕墙多角度调节结构，包括安装于立柱上的横梁、设于所述横梁一侧的转向装置，以及与所述转向装置通过螺栓固定连接的玻璃副框，所述转向装置包括固定在横梁上的挂座，所述挂座通过转轴转动连接有基座，所述转轴中部设有第一齿轮，所述第一齿轮、基座及转轴一体连接，并且所述挂座上设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮连接有设置在挂座上且能将第二齿轮固定的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，因为玻璃副框是安装在基座上的，所以此结构可调整位于竖直方向上相邻的玻璃副框的所成角度，安装时在第一齿轮和第二齿轮的啮合下，转动基座来调节角度，随之用锁紧装置将第二齿轮固定，可解决玻璃幕墙安装角度调节有限造成调节结构呆板的问题，使得装配时能够省时省力。

进一步地，所述锁紧装置包括一端与挂座转动连接的齿条，所述齿条远离挂座一端设有锁紧件，所述锁紧件将齿条水平固定在挂座上且使得所述齿条与第二齿轮啮合固定。

通过采用上述技术方案，锁紧件确保齿条保持水平以啮合固定第二齿轮，防止第二齿轮自转从而带动挂座以转轴为轴旋转；当需要调整位于竖直方向上相邻的玻璃副框的所成角度时，解除锁紧件对齿条的限位即可。

进一步地，所述挂座内侧设有固定孔，所述锁紧件包括设置在齿条内部的容置槽，所述容置槽内设有可穿出齿条并插入固定孔内的凸柱，所述凸柱连接有固定在容置槽内的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，将凸柱背着固定孔方向拉动，此时复位弹簧为压缩状态，且凸柱整体位于容置槽内，可任意转动齿条，以解除对第二齿轮的限位，随之在玻璃幕墙角度调节后，同样的操作将齿条转至与第二齿轮啮合固定的角度，紧接着再放开凸柱，复位弹簧复位以将凸柱顶出容置槽并垂直插设在固定孔内。

进一步地，所述齿条表面开有沿容置槽方向设置的让位槽，所述凸柱靠近复位弹簧一端设有可延伸出容置槽外的手柄，所述手柄沿着让位槽方向滑动。

通过采用上述技术方案，利用手柄沿着让位槽方向滑动，使得凸柱退出固定孔，以解除对齿条的锁紧固定。

进一步地，所述基座远离挂座一侧设有环形固定框，所述玻璃副框通过连接件与固定框滑移连接。

通过采用上述技术方案，其连接件沿着环形的固定框滑移，使得与固定框连接且位于水平方向上相邻的玻璃副框的安装角度可以调节。

进一步地，所述连接件包括与玻璃副框固定连接的连杆，所述连杆远离玻璃副框一端设有与固定框相配合的弧形套，所述弧形套滑移套设在固定框上且通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，弧形套始终套设在固定框上，这样可以避免非使用状态时，或者使用过程中，玻璃副框与固定框脱离，造成连接结构的零部件丢失。

进一步地，所述玻璃副框包括与连接件固定连接的第一连接框，以及与所述第一连接框相对设置的第二连接框，所述第一连接框和第二连接框侧壁分别设有U形扣件，且其开口相对，并相互扣合。

通过采用上述技术方案，玻璃副框拆分成两个连接框，这样，在对玻璃进行安装时，可以较便捷地将玻璃放置在第一连接框上，之后再将第二连接框与第一连接框卡扣连接即可，也可以进一步利用密封胶将两者粘合，方便安装。

进一步地，所述U形扣件沿所述第一连接框或第二连接框的宽度方向设有若干个。

通过采用上述技术方案，第二连接框侧壁上的U形扣件可以与第一连接框侧壁上不同位置的U形扣件扣合，从而改变玻璃副框的宽度，使其能够用于卡嵌不同厚度的玻璃。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过调节第一齿轮和第二齿轮的啮合角度，并用锁紧装置将第二齿轮固定，以便于调整位于竖直方向上相邻的玻璃副框的所成角度；

2、通过推移弧形套沿固定框相对向挂座转动，并用螺栓将弧形套与固定框锁定，以便于调整位于水平方向上相邻的玻璃副框11的所成角度。

附图说明

图1是本实施例一种玻璃幕墙多角度调节结构的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1沿B-B方向的剖视图；

图4是图3中C部分的放大图。

图中，1、横梁；11、玻璃副框；12、第一连接框；13、第二连接框；14、U形扣件；2、转向装置；21、挂座；22、转轴；23、基座；24、第一齿轮；25、第二齿轮；3、锁紧装置；31、齿条；32、固定孔；33、凸柱；34、复位弹簧；35、让位槽；36、手柄；4、固定框；5、连接件；51、连杆；52、弧形套；53、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种玻璃幕墙多角度调节结构，如图1所示，包括安装在立柱（图中未标出）上的横梁1，横梁1一侧安装有转向装置2，转向装置2上通过螺栓固定连接有玻璃副框11，从而利用转向装置2可方便地调整玻璃幕墙曲面处面板的安装角度，装配时省时便利；同时由于安装角度可调，使得装配件尺寸较为统一，无需根据玻璃幕墙的每一曲面来进行设计对应尺寸的装配件，因此可有效降低生产成本。

但是现有技术中位于竖直方向上的玻璃副框11往往是固定的，是特定角度和方向的装配，因此存在着安装角度调节有限造成调节结构呆板的问题。为解决这一问题，如图1和图3所示，转向装置2包括固定在横梁1上的挂座21，挂座21通过转轴22转动连接有基座23，转轴22中部套设有第一齿轮24，其第一齿轮24、基座23及转轴22一体连接，并且挂座21上安装有可自转的第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮24啮合连接， 同时第二齿轮25连接有设置在挂座21上且能将第二齿轮25固定的锁紧装置3。因为玻璃副框11是安装在基座23上的，所以此结构可调整位于竖直方向上相邻的玻璃副框11的所成角度，安装时在第一齿轮24和第二齿轮25的啮合下，转动基座23来调节角度，随之用锁紧装置3将第二齿轮25固定即可。

如图1 和图2所示，锁紧装置3包括一端与挂座21转动连接的齿条31，齿条31远离挂座21一端设置有锁紧件，锁紧件将齿条31水平固定在挂座21上，使得齿条31与第二齿轮25啮合固定。在一般情况下，锁紧件确保齿条31保持水平以啮合固定第二齿轮25，防止第二齿轮25自转从而带动挂座21以转轴22为轴旋转；但是需要调整位于竖直方向上相邻的玻璃副框11的所成角度时，解除锁紧件对齿条31的限位即可。

具体地，如图3和图4所示，挂座21内侧开设有固定孔32，锁紧件包括设置在齿条31内部的容置槽（图中未标出），该容置槽内设有可穿出齿条31并插入固定孔32内的凸柱33，凸柱33连接有固定在容置槽内的复位弹簧34。因此，将凸柱33背着固定孔32方向拉动，此时复位弹簧34为压缩状态，且凸柱33整体位于容置槽内，可任意转动齿条31，以解除对第二齿轮25的限位，随之在玻璃幕墙角度调节后，同样的操作将齿条31转至与第二齿轮25啮合固定的角度，再放开凸柱33，复位弹簧34复位以将凸柱33顶出容置槽并垂直插设在固定孔32内即可。

为了方便拉动凸柱33，如图2和图4所示，在齿条31表面开有沿容置槽方向设置的让位槽35，并在凸柱33靠近复位弹簧34一端设置可延伸出容置槽外的手柄36，抓着手柄36沿着让位槽35方向滑动，即可使得凸柱33退出固定孔32，以解除对齿条31的锁紧固定。

如图3所示，基座23远离挂座21一侧设置有环形的固定框4，其玻璃副框11通过连接件5与固定框4滑移连接，连接件5沿着环形的固定框4滑移，使得与固定框4连接且位于水平方向上相邻的玻璃副框11的安装角度可以调节。

如图1所示，连接件5包括与玻璃副框11固定连接的连杆51，连杆51远离玻璃副框11一端设置有与固定框4相配合的弧形套52，弧形套52滑移套设在固定框4上且通过螺栓53固定。当两个玻璃副框11水平相对时（成180°连线），弧形套52处于固定框4正中位置 ；当弧形套52沿固定框4相对向挂座21转动时，位于水平方向上相邻的两个玻璃副框11发生偏转至所需角度后，利用螺栓53将弧形套52与固定框4锁定，从而两个与弧形套52通过连杆51连接的玻璃副框11之间的安装角度被固定。其中，弧形套52始终套设在环形的固定框4上，这样可以避免非使用状态时，或者使用过程中，玻璃副框11与固定框4脱离，造成连接结构的零部件丢失。

为了使玻璃副框11能够用于嵌设不同厚度的玻璃，如图1所示，玻璃副框11包括与连接件5固定连接的第一连接框12，以及与第一连接框12相对设置的第二连接框13，第一连接框12和第二连接框13侧壁分别设有U形扣件14，且其开口相对，并相互扣合。U形扣件14在第一连接框12的侧壁上、沿其宽度方向均匀布置有若干个，这样，第二连接框13侧壁上的U形扣件14可以与第一连接框12侧壁上不同位置的U形扣件14扣合，从而改变玻璃副框11的宽度，使其能够用于卡嵌不同厚度的玻璃。

本玻璃幕墙多角度调节结构的工作原理：在对两个玻璃副框11的安装角度进行调整时，首先调整位于竖直方向上相邻的玻璃副框11的所成角度，从而安装时在第一齿轮24和第二齿轮25的啮合下，转动基座23来调节角度，随之确定所成角度后利用手柄36将凸柱33背着固定孔32方向拉动，此时复位弹簧34为压缩状态，且凸柱33整体位于容置槽内，可转动齿条31至与第二齿轮25啮合固定的角度，紧接着松开手柄36，复位弹簧34复位以将凸柱33顶出容置槽并垂直插设在固定孔32内；

其次调整位于水平方向上相邻的玻璃副框11的所成角度，推移弧形套52沿固定框4相对向挂座21转动，直至偏转至所需角度后，利用螺栓53将弧形套52与固定框4锁定即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙多角度调节结构，包括安装于立柱上的横梁（1）、设于所述横梁（1）一侧的转向装置（2），以及与所述转向装置（2）通过螺栓固定连接的玻璃副框（11），其特征在于：所述转向装置（2）包括固定在横梁（1）上的挂座（21），所述挂座（21）通过转轴（22）转动连接有基座（23），所述转轴（22）中部设有第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）、基座（23）及转轴（22）一体连接，并且所述挂座（21）上设有与第一齿轮（24）啮合连接的第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）连接有设置在挂座（21）上且能将第二齿轮（25）固定的锁紧装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于：所述锁紧装置（3）包括一端与挂座（21）转动连接的齿条（31），所述齿条（31）远离挂座（21）一端设有锁紧件，所述锁紧件将齿条（31）水平固定在挂座（21）上且使得所述齿条（31）与第二齿轮（25）啮合固定。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于：所述挂座（21）内侧设有固定孔（32），所述锁紧件包括设置在齿条（31）内部的容置槽，所述容置槽内设有可穿出齿条（31）并插入固定孔（32）内的凸柱（33），所述凸柱（33）连接有固定在容置槽内的复位弹簧（34）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于：所述齿条（31）表面开有沿容置槽方向设置的让位槽（35），所述凸柱（33）靠近复位弹簧（34）一端设有可延伸出容置槽外的手柄（36），所述手柄（36）沿着让位槽（35）方向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于：所述基座（23）远离挂座（21）一侧设有环形固定框（4），所述玻璃副框（11）通过连接件（5）与固定框（4）滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于：所述连接件（5）包括与玻璃副框（11）固定连接的连杆（51），所述连杆（51）远离玻璃副框（11）一端设有与固定框（4）相配合的弧形套（52），所述弧形套（52）滑移套设在固定框（4）上且通过螺栓（53）固定。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于：所述玻璃副框（11）包括与连接件（5）固定连接的第一连接框（12），以及与所述第一连接框（12）相对设置的第二连接框（13），所述第一连接框（12）和第二连接框（13）侧壁分别设有U形扣件（14），且其开口相对，并相互扣合。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙多角度调节结构，其特征在于：所述U形扣件（14）沿所述第一连接框（12）或第二连接框（13）的宽度方向设有若干个。