CN108487574A - 石材板用可调挂件结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材板用可调挂件结构，涉及建筑装饰技术领域，其技术方案要点是包括挂座和挂件，所述挂座为内部中空的矩形体，所述挂座上设置有挂台；所述挂件包括与挂台卡接配合的卡接板、通过螺纹配合驱使卡接板直线位移的紧固轮以及穿设在紧固轮上的内膨胀螺栓，内膨胀螺栓的端部固定设置有防止紧固轮脱出的挡板。本发明的挂件结构能够用于大板块和普通版块的石材安装，解决了大板块中部挂点不易安装、无法紧固的难题，具有安装可靠、易调整的特点。

Description

石材板用可调挂件结构
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种石材板用可调挂件结构。
背景技术
随着国家经济飞速发展，新的建筑设计日新月异，新材料、新工艺、层出不穷，装修面层的超大、超宽石材板块（例如：1100mm*2400mm或800mm*2700mm）的应用也越来越多。
超大、超宽石材板块相对于一般石材板块来说，将会使用更多的挂件才可以满足安装的牢固性和可靠性，但超高、超大石材板块内部空间较小，在安装中与相邻板块及板块中间位置的挂件无法紧固、调整，造成传统挂件式安装方法已无法满足现场安装需求，需要研发出新的施工工艺及安装工具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材板用可调挂件结构，它能够用于超大、超宽板块和普通版块的石材安装，具有安装可靠、易调整的特点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种石材板用可调挂件结构，包括挂座和挂件，所述挂座为内部中空的矩形体，所述挂座上设置有挂台；所述挂件包括与挂台卡接配合的卡接板、通过螺纹配合驱使卡接板直线位移的紧固轮以及穿设在紧固轮上的内膨胀螺栓，内膨胀螺栓的端部固定设置有防止紧固轮脱出的挡板。
通过采用上述技术方案，在墙体上安装有承重钢架，承重钢架上连接有挂座，石材板通过挂件固定在挂座上；石材板安装时，首先按照预先设计的点位在石材板上开孔，提前将内膨胀螺栓按照孔位固定在石材板上，然后将配合好的紧固轮与卡接板套设在内膨胀螺栓位于石材板外的端部上，再固定挡板进行限位，然后将挂座焊接固定在现场承重钢架上。
将石材板吊起，移动石材板使挡板与挂座竖直壁抵接，然后缓慢下落直至卡接板与挂座的顶面抵接，然后驱使紧固轮转动，与紧固轮螺纹配合的卡接板沿轴线作直线往复运动，当卡接板与挂座的挂台相卡接时，紧固轮停止转动；石材板通过卡接板卡接在挂座上，同时内膨胀螺栓端部的挡板抵接在挂座上又对石材板起到支撑的作用，两者配合将石材板稳定的悬挂在墙体上；
当相邻的石材板之间存在接缝，需要左右移动石材板将接缝隐藏时，反向驱动紧固轮，使卡接板作远离挂台的直线运动，从而使石材板松动，然后根据情况调节石材板的位置；完成后正向驱动紧固轮，将卡接板再次与挂台配合，即可完成石材板的安装固定；安装过程简单方便，且在石材板安装完成后仍能根据需要进行位置调节，使石材板的装饰效果更好。
本发明进一步设置为：所述挂座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座包括垂直固接的第一平板和第一竖板；所述第二支撑座包括垂直固接的第二平板和第二竖板；所述第二平板与所述第一竖板的顶端固接，且第二平板的端部超出第一竖板，设为挂台；所述第二支撑座与第一支撑座配合形成内部中空的矩形体；所述卡接板半包覆在挂座，所述卡接板包括外形均呈板状且垂直固接的连接部和固定部，固定部远离连接部的一端延伸出朝向连接部弯折的弯曲凸缘。
通过采用上述技术方案，第一竖板竖直焊接在承重钢架上，且顶部高于相焊接的承重钢架水平面，第一平板位于第一竖板的下方，第二竖板位于第二平板的下方，第二竖板下端与第一平板的上表面固接，从而使第二支撑座与第一支撑座配合围成内部中空的矩形体，使挂座的受力更均匀，稳定性更好。挂座高于承重钢架，使得卡接板的弯曲凸缘在高度方向上与承重钢架留有间隔，卡接板半包覆在第二支撑座上，并在第二平板的宽度方向上留有活动余量，使得卡接板与挂台配合的更方便。
本发明进一步设置为：所述紧固轮包括圆形轮盘，轮盘的外周面上均匀分布有紧固齿牙，轮盘的一侧固接有圆柱形的连接柱，所述连接柱与轮盘同圆心且外周面上设置有外螺纹，所述卡接板的连接部上开设有相适配的螺纹孔；所述紧固轮上沿连接柱轴线贯穿设置有通孔，所述挡板设置在内膨胀螺栓的螺纹端上。
通过采用上述技术方案，利用专用扳手与紧固轮的紧固齿牙配合，驱使轮盘转动，轮盘同时带动连接柱绕内膨胀螺栓的轴线作回转运动，与连接柱螺纹配合的卡接板沿轴线作直线往复运动，完成卡接板与挂台的卡接或分离；且通过齿轮传动调节，使卡接板安装更加牢固，保证位置的精准性。
本发明进一步设置为：所述内膨胀螺栓和紧固轮之间设置有调节轮，调节轮包括圆形转盘，转盘的外周面上均匀分布有调节齿牙，转盘的一侧固定设置有同轴心的阻尼螺母，阻尼螺母的内螺纹孔与内膨胀螺栓螺纹端的外螺纹适配，转盘上开设有供内膨胀螺栓穿过的过孔；紧固轮套设在调节轮的阻尼螺母上，且轮盘靠近转盘设置，挡板固定在阻尼螺母远离转盘的一端。
通过采用上述技术方案，挂座在焊接时必然会出现不可避免的施工误差，石材板通过挂件直接固定在挂座上，会使其表面很难调平，影响施工质量及装饰效果；通过在内膨胀螺栓和紧固轮之间设置了调节轮，石材板安装时，内膨胀螺栓安装在石材板上，调节轮螺纹连接在内膨胀螺栓上，紧固轮套设在调节轮上、通过挡板进行限位，从而使紧固轮只能在阻尼螺母的外周面上作回转运动；再进行上述的固定步骤，使螺纹连接在调节轮上的石材板稳定的悬挂在墙体上；
安装固定后的石材板，通过专用扳手与调节轮的调节齿牙配合，驱使转盘转动，转盘带动阻尼螺母沿连接柱的轴线作回转运动，使螺纹配合的内膨胀螺栓沿轴线作直线往复运动，实现石材板的平面调节，提高施工质量；阻尼螺母的紧固效果好，保证螺栓锁紧后，永不会松动、变形。
本发明进一步设置为：所述转盘与轮盘之间设置有限位垫；紧固轮的通孔直径与阻尼螺母的外周面直径适配。
通过采用上述技术方案，限位垫将转盘与轮盘分隔，与专用扳手配合时不会互相发生干涉，方便操作；将紧固轮的通孔直径与阻尼螺母的外周面直径适配，以便紧固轮套设在阻尼螺母上作回转运动时更平滑流畅。
本发明进一步设置为：所述挡板上设置有顶丝，所述挂座上开设有长条形、截面设置为锥形的限位孔，且限位孔尺寸大于顶丝尺寸。
通过采用上述技术方案，限位孔设置为长条状使得第二支撑座在水平方向上留有误差余量，限位孔锥度大于顶丝的锥度使得第二支撑座在高度方向上留有误差余量，从而使顶丝与限位孔方便配合定位。顶丝嵌合在限位孔内，使其在径向上受到限位，从而使挡板与第二支撑座配合的更紧凑，挂件与挂座配合的更稳固；且石材板进行左右调节时，顶丝与限位孔配合对其起到导向的作用，调节过程更省力方便。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过将卡接板与紧固轮设置为螺纹连接，螺纹连接使两者配合的更紧凑且旋转紧固轮使卡接板可沿轴线进行直线运动，从而实现石材板挂接的同时可对石材板进行左右调节；
2、通过设置调节轮，使与调节轮螺纹连接的石材板在安装固定后可对其表面平整度进行调节，从而提高石材板的装饰效果；
3、通过在紧固轮和调节轮之间设置限位垫，限位垫将转盘与轮盘分隔，与专用扳手配合时不会互相发生干涉，方便操作。
附图说明
图1是实施例中石材板安装状态示意图；
图2是实施例中可调挂件结构示意图；
图3是实施例中挂件结构示意图；
图4是实施例中专用扳手与紧固轮配合的结构示意图。
图中，1、墙体；2、承重钢架；3、挂座；31、第一支撑座；311、第一平板；312、第一竖板；32、第二支撑座；321、第二平板；322、第二竖板；323、挂台；33、限位孔；4、挂件；41、卡接板；411、连接部；412、固定部；413、弯曲凸缘；414、螺纹孔；42、紧固轮；421、轮盘；422、紧固齿牙；423、连接柱；4231、通孔；43、内膨胀螺栓；431、沉头螺栓；432、胀管；433、六角螺母；44、挡板；441、顶丝；45、调节轮；451、转盘；4511、过孔；452、调节齿牙；453、阻尼螺母；4531、内螺纹孔；454、限位垫；5、石材板；6、专用扳手；61、固定杆；611、容纳孔；62、手柄；63、调节杆；631、板头；632、齿孔；633、连接端；64、蝶形螺丝；65、LED灯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：一种石材板用可调挂件结构，如图1所示，在墙体1上安装有承重钢架2，承重钢架2上连接有挂座3，石材板5通过挂件4固定在挂座3上。
承重钢架2采用不锈钢制作，可以是角钢，或者与其他型材如工字钢、槽钢、方管、方钢等相互焊接构成。承重钢架2与墙体1固定连接，连接方式可以是膨胀螺栓锚固，具有较高的强度以提供良好的支撑性。
如图2所示，挂座3包括第一支撑座31和第二支撑座32，第一支撑座31包括第一平板311和第一竖板312，第一平板311和第一竖板312一体垂直连接成L形，其中第一竖板312竖直焊接在承重钢架2上，第一平板311位于第一竖板312的下方、背离承重钢架2的一侧，第一竖板312的顶部高于相焊接的承重钢架2水平面。
第二支撑座32包括第二平板321和第二竖板322，第二平板321和第二竖板322一体垂直连接成L形，其中第二平板321与第一竖板312的顶端焊接固定，第二竖板322位于第二平板321的下方，下端与第一平板311的上表面焊接固定，第二支撑座32与第一支撑座31配合形成内部中空的矩形体，从而使挂座3的受力更全面，稳定性更好。第二平板321面向承重钢架2的一端超出第一竖板312，设为挂台323。
如图2所示，挂件4包括与挂台323卡接配合的卡接板41、驱使卡接板41直线位移的紧固轮42以及穿设在紧固轮42上的内膨胀螺栓43，如图3所示，卡接板41包括连接部411和固定部412，连接部411和固定部412的外形均呈板状且一体垂直连接成L形，卡接板41可半包覆在第二支撑座32上，并在第二平板321的宽度方向上留有活动余量；固定部412远离连接部411的一端延伸出朝向连接部411弯折的弯曲凸缘413，弯曲凸缘413的弯折面与挂台323适配。
紧固轮42包括圆形轮盘421，轮盘421的外周面上均匀分布有紧固齿牙422，轮盘421的一侧固接有圆柱形的连接柱423，连接柱423与轮盘421同轴线且外周面上设置有外螺纹，卡接板41的连接部411上开设有相适配的螺纹孔414，两者配合从而使卡接板41与连接柱423螺纹连接。
如图2、图3所示，内膨胀螺栓43包括沉头螺栓431、胀管432、弹簧垫以及六角螺母433，沉头螺栓431沉头端和胀管432垂直穿设在石材板5的竖直背面，沉头螺栓431的螺纹端位于石材板5的外部，通过旋转六角螺母433将沉头螺栓431往外拉，使胀管432被胀开，旋紧六角螺母433从而使内膨胀螺栓43紧紧固定在石材板5上。
紧固轮42上沿连接柱423轴线贯穿设置有通孔4231（参照图3），通过通孔4231将紧固轮42的轮盘421和连接柱423套设在内膨胀螺栓43的螺纹端上，从而使紧固轮42沿内膨胀螺栓43的轴线作回转运动；内膨胀螺栓43螺纹端的端部固定设置有直径大于通孔4231直径的挡板44，以防止紧固轮42脱出。
如图4所示，紧固轮42由专用扳手6驱使转动，专用扳手6包括固定杆61和调节杆63，其中固定杆61一端设置有手柄62，另一端沿轴线向内开设有容纳孔611。调节杆63其中一端设为板头631，其外表面上沿轴线方向间隔开设有多个齿孔632，齿孔632的尺寸略大于紧固齿牙422的尺寸，使得齿孔632套设在紧固齿牙422上后两者之间留有活动余量，方便人们操作配合；调节杆63的另一端设为连接端633，连接端633插入容纳孔611中，通过穿设在容纳孔611中的蝶形螺丝64将连接端633顶死在容纳孔611中，从而实现调节杆63和固定杆61的可拆卸固定连接。
需要调节专用扳手6尺寸时，拧松蝶形螺丝64并根据需求移动连接端633在容纳孔611中的位置，完成后再旋紧蝶形螺丝64重新固定。固定杆61上还设置有LED灯65，施工过程时遇到光线不足的情况可打开LED灯65补充光线，以便人们进行施工操作。
石材板5安装时，首先按照预先设计的点位在石材板5上开孔，提前将内膨胀螺栓43按照孔位固定在石材板5上，然后将配合好的紧固轮42与卡接板41套设在内膨胀螺栓43位于石材板5外的端部上，再焊接挡板44进行限位。然后将挂座3的第一支撑座31与现场承重钢架2焊接固定，第二挂座3焊接在第一支撑座31上。
将石材板5吊起，移动石材板5使挡板44与第二支撑座32的第二竖板322抵接，然后缓慢下落直至卡接板41与第二支撑座32的第二平板321抵接，第二平板321对卡接板41起到限位的作用，从而当连接柱423旋转时，与其螺纹配合的卡接板41只能沿其轴线作直线往复运动。
专用扳手6板头上的齿孔与紧固轮42的紧固齿牙422配合，通过推拉手柄以驱使轮盘421转动，轮盘421同时带动连接柱423绕内膨胀螺栓43的轴线作回转运动，与连接柱423螺纹配合的卡接板41沿轴线作直线往复运动，当卡接板41的弯曲凸缘413与第二平板321的挂台323相卡接时，紧固轮42停止转动；石材板5通过卡接板41卡接在挂座3上，同时内膨胀螺栓43端部的挡板44抵接在挂座3上又对石材板5起到支撑的作用，两者配合将石材板5稳定的悬挂在墙体1上。
当相邻的石材板5之间存在接缝，需要左右移动石材板5将接缝隐藏时，反向驱动紧固轮42，使卡接板41作远离挂台的直线运动，从而使石材板5松动，然后根据情况调节石材板5的位置；完成后正向驱动紧固轮42，将卡接板41再次与挂台配合，即可完成石材板5的安装固定。
挂座3在焊接时必然会出现不可避免的施工误差，石材板5通过挂件4直接固定在挂座3上，会使其表面很难调平，影响施工质量及装饰效果；为了减弱该问题的影响，在内膨胀螺栓43和紧固轮42之间设置有调节轮45，如图3所示，调节轮45包括圆形转盘451，转盘451的外周面上均匀分布有调节齿牙452，调节齿牙452与紧固齿牙422的尺寸相同，转盘451的一侧固定设置有同轴线的阻尼螺母453，阻尼螺母453的内螺纹孔4531与沉头螺栓431的外螺纹适配，转盘451上开设有供内膨胀螺栓43穿过的过孔4511，调节轮45通过阻尼螺母453与内膨胀螺栓43螺纹配合；阻尼螺母453紧固效果好，与内膨胀螺栓43螺纹配合后能防止自松，从而保证石材板5在长时间安装后仍能具有良好的稳定性。
紧固轮42通过通孔4231套设在调节轮45的阻尼螺母453上，且轮盘421靠近转盘451设置，挡板44固定在阻尼螺母453远离转盘451的一端；阻尼螺母453的外周面上、转盘451与轮盘421之间设置有限位垫454，通过限位垫454将转盘451与轮盘421分隔，与专用扳手配合时不会互相发生干涉，方便操作；将紧固轮42的通孔4231直径与阻尼螺母453的外周面直径适配，以便紧固轮42套设在阻尼螺母453上作回转运动时更平滑流畅。
通过在内膨胀螺栓43和紧固轮42之间设置了调节轮45，石材板5安装时，内膨胀螺栓43安装在石材板5上，调节轮45螺纹连接在内膨胀螺栓43上，紧固轮42套设在调节轮45上、并通过限位垫454和挡板44进行限位，从而使两者相对固定，使紧固轮42只能在阻尼螺母453的外周面上作回转运动，不会发生直线位移。
再进行上述的固定步骤，卡接板41通过紧固轮42卡接在挂座3上，与紧固轮42相对固定的调节轮45，其端部的挡板44抵接在挂座3上，两者配合从而实现挂件4与挂座3的稳定连接，进而使螺纹连接在调节轮45上的石材板5稳定的悬挂在墙体1上。
安装固定后的石材板5，其表面与相邻石材板5的表面平整度不一致时，专用扳手上的齿孔与调节轮45的调节齿牙452配合，通过专用扳手对紧固轮42施力以驱使转盘451转动，转盘451带动阻尼螺母453沿连接柱423的轴线作回转运动，且通过挡板44和限位垫454的限位，使两者不会发生相对移动，从而使螺纹配合的内膨胀螺栓43沿轴线作直线往复运动，进而实现石材板5的平面调节，提高施工质量。
石材板5安装固定后，调节轮45上的挡板44与第二支撑座32的第二竖板322处于紧密抵触状态，没有额外的限位，为了进一步增加挡板44与第二支撑座32配合的稳固性，如图3所示，在挡板44背离阻尼螺母453的一面固定设置有顶丝441，第二支撑座32的第二竖板322上开设有长条形的限位孔33，限位孔33的截面设置为锥形，且限位孔33锥度大于顶丝441的锥度；限位孔33设置为长条状使得第二支撑座32在水平方向上留有误差余量，限位孔33锥度大于顶丝441的锥度使得第二支撑座32在高度方向上留有误差余量，从而使顶丝441与限位孔33方便配合定位。
顶丝441嵌合在限位孔33内，使其在径向上受到限位，从而使挡板44与第二支撑座32配合的更紧凑，挂件4与挂座3配合的更稳固；且石材板5进行左右调节时，顶丝441与限位孔33配合对其起到导向的作用，调节过程更省力方便。
本发明的可调挂件结构适用于外檐、室内、坡道、电梯厅及过顶石材等部位大板块和普通版块的石材安装，安装可靠、灵活、易调整、省时、可连续超高安装，完全解决超大石材无法安装和调节的难题。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种石材板用可调挂件结构，其特征在于：包括挂座(3)和挂件(4)，所述挂座(3)为内部中空的矩形体，所述挂座(3)上设置有挂台(323)；所述挂件(4)包括与挂台(323)卡接配合的卡接板(41)、通过螺纹配合驱使卡接板(41)直线位移的紧固轮(42)以及穿设在紧固轮(42)上的内膨胀螺栓(43)，内膨胀螺栓(43)的端部固定设置有防止紧固轮(42)脱出的挡板(44)。
2.根据权利要求1所述的石材板用可调挂件结构，其特征在于：所述挂座(3)包括第一支撑座(31)和第二支撑座(32)，所述第一支撑座(31)包括垂直固接的第一平板(311)和第一竖板(312)；所述第二支撑座(32)包括垂直固接的第二平板(321)和第二竖板(322)；所述第二平板(321)与所述第一竖板(312)的顶端固接，且第二平板(321)的端部超出第一竖板(312)，设为挂台(323)；所述第二支撑座(32)与第一支撑座(31)配合形成内部中空的矩形体；所述卡接板(41)半包覆在挂座(3)，所述卡接板(41)包括外形均呈板状且垂直固接的连接部(411)和固定部(412)，固定部(412)远离连接部(411)的一端延伸出朝向连接部(411)弯折的弯曲凸缘(413)。
3.根据权利要求1所述的石材板用可调挂件结构，其特征在于：所述紧固轮(42)包括圆形轮盘(421)，轮盘(421)的外周面上均匀分布有紧固齿牙(422)，轮盘(421)的一侧固接有圆柱形的连接柱(423)，所述连接柱(423)与轮盘(421)同圆心且外周面上设置有外螺纹，所述卡接板(41)的连接部(411)上开设有相适配的螺纹孔(414)；所述紧固轮(42)上沿连接柱(423)轴线贯穿设置有通孔(4231)。
4.根据权利要求1所述的石材板用可调挂件结构，其特征在于：所述内膨胀螺栓(43)和紧固轮(42)之间设置有调节轮(45)，调节轮(45)包括圆形转盘(451)，转盘(451)的外周面上均匀分布有调节齿牙(452)，转盘(451)的一侧固定设置有同轴心的阻尼螺母(453)，转盘(451)上开设有供内膨胀螺栓(43)穿过的过孔(4511)；紧固轮(42)套设在调节轮(45)的阻尼螺母(453)上，且轮盘(421)靠近转盘(451)设置，挡板(44)固定在阻尼螺母(453)远离转盘(451)的一端。
5.根据权利要求4所述的石材板用可调挂件结构，其特征在于：所述转盘(451)与轮盘(421)之间设置有限位垫(454)。
6.根据权利要求5所述的石材板用可调挂件结构，其特征在于：所述紧固轮(42)的通孔(4231)直径与阻尼螺母(453)的外周面直径适配。
7.根据权利要求1所述的石材板用可调挂件结构，其特征在于：所述挡板(44)上设置有顶丝(441)，所述挂座(3)上开设有长条形的限位孔(33)。
8.根据权利要求7所述的石材板用可调挂件结构，其特征在于：所述限位孔(33)的截面设置为锥形，且所述限位孔(33)尺寸大于所述顶丝(441)尺寸。
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