CN102606595A - 一种可调组合式螺栓 - Google Patents

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李武龙
魏殷志
钟艳
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本发明公开了一种可调组合式螺栓,包括表面设置螺纹的螺栓本体(1),所述的组合式螺栓还包括螺钉(2),螺栓本体(1)其中一端的端面上设置有盲孔(3),螺钉(2)的最大横截面面积与盲孔(3)的大小相吻合,且盲孔(3)内的表面与螺钉(2)的表面设置有相互配合的防滑结构,通过该防滑结构使螺钉(2)进入盲孔(3)后旋转带动螺栓本体(1)一同转动;所述的螺栓本体(1)上还套装有调节螺母(4),调节螺母(4)上设置有止旋结构,通过该止旋结构阻止调节螺母(4)与螺栓本体(1)一同转动。本发明所提供的一种可调组合式螺栓结构简单,适于工业化生产,易于推广,且根据本发明的结构按照不同尺寸加工成型,用以不同大小以及重量的安装体吸顶安装,应用范围广阔。

Description

一种可调组合式螺栓
技术领域
本发明涉及一种安装螺栓,更具体的说,本发明主要涉及一种可调组合式螺栓。
背景技术
随着人们生活水平日益提高和工业生产的多样化,在装修改造中,应用了大量的吸顶式安装的装置,比如吸顶灯具、空调出风口、换气窗、中央空调、火灾警报器等,这种安装方式外观整洁简练、节省空间,配以修饰边框,更易与装修风格相搭配。目前的吸顶安装施工中普遍采用嵌入和扭簧固定两种安装形式,前者需要在天花板开凿大于被安装体的孔,还需在四周装上支撑边框,造成工作量大,且天花板破坏严重,改动不便;后者因为是依靠一对细弹簧来进行夹紧,只能应用一些小尺寸或轻巧的被安装体,并且维护拆卸困难,很容易将天花板边缘破坏,比如石膏天花板。在实际施工过程中,吸顶安装工作受作业空间限制,加上被安装体的自身结构设计和重量等因素,采用嵌入式和扭簧固定式均不同程度存在操作难度大,可靠度低,维护困难等问题。若从正面用螺钉旋紧,又存在无法与天花板后的吊装部位精确定位,造成安装效率不高,并且可能造成二次开孔破坏。因此现有吸顶式施工中的安装方式均存在不同程度的缺陷,需要新的设计来解决。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述不足,提供一种避免大面积天花板开窗,实现被安装体与天花板间无隙吸顶安装的一种可调组合式螺栓。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
本发明所提供的一种可调组合式螺栓,包括表面设置螺纹的螺栓本体,所述的组合式螺栓还包括螺钉,螺栓本体其中一端的端面上设置有盲孔,螺钉的最大横截面面积与盲孔的大小相吻合,且盲孔内的表面与螺钉的表面设置有相互配合的防滑结构,通过该防滑结构使螺钉进入盲孔后旋转带动螺栓本体一同转动;所述的螺栓本体上还套装有调节螺母,调节螺母上设置有止旋结构,通过该止旋结构阻止调节螺母与螺栓本体一同转动。
更进一步的技术方案是:所述的调节螺母上设置的止旋结构为在调节螺母的边缘上固定至少一个条状体。
更进一步的技术方案是:所述的调节螺母为六角螺母,条状体为金属条,且金属条固定在六角螺母的其中一条边上。
更进一步的技术方案是:所述的防滑结构为盲孔内的表面与螺钉的表面上相互配合的螺纹。
更进一步的技术方案是:所述的防滑结构为横截面呈多边形的螺钉,以及整体呈多边形并与螺钉相吻合的盲孔。
更进一步的技术方案是:所述的螺钉上还套装有锁紧螺母,锁紧螺母在组合式螺栓使用状态时与螺栓本体上设置有盲孔的一端紧密接触。
更进一步的技术方案是:所述的锁紧螺母与螺栓本体之间还设置有垫圈。
更进一步的技术方案是:所述的螺栓本体设置有盲孔的一端与调节螺母与之间设置有垫圈。
更进一步的技术方案是:所述的垫圈由平垫和弹簧垫圈所组成。
更进一步的技术方案是:所述的螺栓本体未设置盲孔的一端上固定有多边形的螺栓头。
与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:通过调节螺母上设置的止旋结构,防止调节螺母在螺栓本体转动时跟随其一同转动,因此在实际使用中螺钉带动螺栓本体带动时螺栓本体可在调节螺母的作用下逐步向上升起,配合万用角钢进行最终固定,以实现安装体的吸顶式安装,且根据所需安装的不同位置对应安装,定位方便,设计简单,生产材料易获取,紧固牢靠,避免嵌入式安装时的大开孔对天花板的破坏,同时本发明所提供的一种可调组合式螺栓结构简单,适于工业化生产,易于推广,且根据本发明的结构按照不同尺寸加工成型,用以不同大小以及重量的安装体吸顶安装,应用范围广阔。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的安装示意图;
图3为本发明一个实施例中调节螺母上的止旋装置示意图;
图4为本发明另一个实施例的安装状态轴测图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示,本发明的其中一个实施例是要所提供的一种可调组合式螺栓,包括表面设置螺纹的螺栓本体1,所述的组合式螺栓还包括螺钉2,螺栓本体1的其中一端的端面上设置有盲孔3,螺钉2的最大横截面面积与盲孔3的大小相吻合,且盲孔3内的表面与螺钉2的表面设置有相互配合的防滑结构,通过该防滑结构使螺钉2进入盲孔3后旋转带动螺栓本体1一同转动;所述的螺栓本体1上还套装有调节螺母4,调节螺母4上设置有止旋结构,通过该止旋结构阻止调节螺母4与螺栓本体1一同转动。同时为方便组合式螺栓向下安装使用的便利性,最好再在螺栓本体1未设置盲孔3的一端上固定多边形的螺栓头9,使其作为普通螺栓,通过钳子或扳手等工具进行向下旋紧使用。
上述在调节螺母4上设置的止旋结构,发明人认为其结构可选择任何形式,只要可实现阻止调节螺母4与螺栓本体1一同转动的这一功能即可,例如将调节螺母直接焊接或采用强力胶粘接在螺栓本体的安装处即可。
如图2所示,发明人考虑到本发明适用的广泛性,在实现前述的功能的基础上尽量的简化其结构,以降低其生产成本,以组合式螺栓安装时所采用的万用角钢10作为止旋结构的辅助装置,利用万用角钢10横截面呈L型的结构,得出上述止旋结构优选的技术方案是在调节螺母4的边缘上固定至少一个条状体5,此种止旋结构的止旋原理可参考图2所示,当调节螺母4欲与螺栓本体1一同转动时,条状体5则被卡在万用角钢10的L型结构的侧壁上,从而达到止旋的目的。对于前述具有此种止旋结构的调节螺母4,可将其视作是本发明较上述实施例来说比较优选的一个实施例。
基于本发明上述的优选实施例,发明人还针对其具体使用情况,对其做了进一步的优化,从而形成本发明更为优选的一个实施例,参考图3所示,具体为在上述的内容基础之上,将所述的调节螺母4采用为六角螺母,条状体5为金属条,且金属条固定在六角螺母的其中一条边上。而由于六角螺母在通常情况下也为金属材质,因此金属条的固定方式优选为焊接固定,以保证其稳定性。
针对上述实施例中所述的盲孔3内的表面与螺钉2的表面设置有相互配合的防滑结构,该结构的目的为增大螺钉2表面与盲孔3内表面之间的摩擦力,使得螺钉2可带动螺栓本体1一同转动,因此可采用本领域内的常用的多种技术手段增加它们之间的摩擦力,例如所述的防滑结构为横截面呈多边形的螺钉2,以及整体呈多边形并与螺钉2相吻合的盲孔3,通过横截面非圆形的螺钉2与盲孔3,使它们之间棱角相互卡合,从而使得它们在旋转时所产生的摩擦力增大,防止螺钉2在盲孔3中空转。
而发明人对于上述防滑结构还提供了一种相对优选,更易实现,且生产难度较低的实施例,再参考图1以及图2所示,其具体为将所述的防滑结构设置为盲孔3内的表面与螺钉2的表面上相互配合的螺纹,通过内螺纹和外螺纹的相互配合,使得螺钉2旋转至盲孔3孔底后带动螺栓本体1一同转动。
本发明的发明人认为,上述的几个实施例已经能够解决本发明所要解决的至少一个技术问题,且能实现相互不均等的技术效果,确切的说,上述的几个实施例中具有本发明基础以及优选的实施方案,在此之上,发明人还对本发明做出的如下改进,且如下的改进可应用于上述任何一个实施例中,并与其组成本发明区别于上述实施例,且与上述实施例类似的新的实施例,具体改进如下:
参考图4所示,所述的螺钉2上还套装有锁紧螺母6,锁紧螺母6在组合式螺栓使用状态时与螺栓本体1上设置有盲孔3的一端紧密接触,而锁紧螺母6与螺栓本体1之间最好再设置垫圈。而所述的螺栓本体1设置有盲孔3的一端与调节螺母4与之间最好也设置垫圈。
上述的设置垫圈的目的为增大锁紧螺母6与螺栓本体1之间的摩擦力,同时螺栓本体1设置有盲孔的一端与调节螺母4之间设置垫圈也为增加它们的摩擦力,因此考虑到前述因素,上述所提到的垫圈优先采用平垫7和弹簧垫圈8所组成
下面再介绍一下本发明的工作原理以及使用和安装方式,参考图2和图4所示,本发明的核心工作原理为将螺栓本体1穿过天花板后的万用角钢10,且万用角钢10上设置有与螺栓本体相匹配的通孔,螺栓本体1伸出天花板,在本发明进行安装时采用的万用角钢直接放置在天花板龙骨上,其作用是承力于天花板的龙骨,能当螺钉2带动螺栓本体1转动时,利用调节螺母4上设计的止旋结构,阻止调节螺母4跟随螺栓本体1一同旋转旋转,从而支撑螺钉2与锁紧螺母6之间的被安装体11,当螺钉2旋入螺栓本体1一端的盲孔3中后,此时旋紧锁紧螺母6,进而将螺钉2和螺栓本体固定成一体,此时,若继续旋紧螺钉2,将带动螺栓本体1旋转,但因为旋在螺栓本体1上的调节螺母4上的止旋结构作用,螺栓本体1将逐渐升高,直至缩回天花板,并将被安装体11拉伸直至贴紧固定在天花板上。需要特别说明的是,螺栓本体1在安装前伸出天花板的设计,将大大方便安装人员操作,且方便定位,改变以往的“摸索”安装。另外,所涉及的部件均是常用标准件或经简易加工即成的零件,而本发明实际安装使用中所用到的万用角钢10是现在货架制作和管路支撑的常用材料,如图4所示,它的突出特点在于,其上方任意设置的长孔可使螺栓本体进行移动,方便定位并消除安装误差,“L”型结构可使调节螺母4实现止旋功能,同时因万用角钢10是无固定的直接放置在天花板龙骨上,为避免在转动螺栓本体1时在止旋结构的作用下使万用角钢10在龙骨上跟随螺栓本体1一同转动,因此在实际安装中,每个万用角钢10上至少需安装两套组合式螺栓,如个别情况下只安装一套时,需要采用特殊处理,例如增加橡胶垫增大摩擦力,或因地制宜利用现场能够止旋的物体来实现其止旋功能。
下面以LED灯具面板灯或格栅灯作为安装体11安装为例,再如图3所示,其规格为600X600(单位mm),其重量约为3.5kg。首先在天花板钻4个
Figure BDA0000141078980000061
10,1个
Figure BDA0000141078980000062
200的孔,小孔用于本发明阻的组合式螺栓的穿入,大孔用于接线和放置电源,位置一般居中即可。截取38X38X2mm的万用角钢二段各700mm(具体的根据龙骨间距定,避免浪费材料);螺栓本体(GB5780-2000)M8X80四个,一端攻公制螺牙M3,深20mm;调节螺母取M10螺母同普通6#铁丝(直径5mm)按照图4焊接,同时配套弹垫平垫共4套;螺钉取M3X30mm(GB 819.2-97)4个,表面镀白锌。目前大多灯盘框架为拉伸铝型材,表面银白色,选择沉头螺钉及镀白锌话,颜色一致且表面没有螺帽突出,表面美观。另外,也可以选择一些其它装饰物,利用螺钉安装,使灯具变换出更多外观样式。将调节螺母旋入螺栓本体,按照图4装入弹垫平垫,穿过万用角钢,然后利用所开
Figure BDA0000141078980000072
200孔中放置于天花板龙骨之上,并移动使螺栓本体伸出天花板;将螺钉穿过面板灯,拧上锁紧螺母,加上弹垫平垫,这时顺时针旋转螺钉,旋入约10mm左右,然后将锁紧螺母顺时针旋紧,使螺钉同螺栓本体连接为一体。接下来继续顺时针旋转螺钉,直至全螺栓本体旋进天花板,拧紧即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种可调组合式螺栓,包括表面设置螺纹的螺栓本体(1),其特征在于:所述的组合式螺栓还包括螺钉(2),螺栓本体(1)其中一端的端面上设置有盲孔(3),螺钉(2)的最大横截面面积与盲孔(3)的大小相吻合,且盲孔(3)内的表面与螺钉(2)的表面设置有相互配合的防滑结构,通过该防滑结构使螺钉(2)进入盲孔(3)后旋转带动螺栓本体(1)一同转动;所述的螺栓本体(1)上还套装有调节螺母(4),调节螺母(4)上设置有止旋结构,通过该止旋结构阻止调节螺母(4)与螺栓本体(1)一同转动。
2.根据权利要求1所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的调节螺母(4)上设置的止旋结构为在调节螺母(4)的边缘上固定至少一个条状体(5)。
3.根据权利要求2所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的调节螺母(4)为六角螺母,条状体(5)为金属条,且金属条固定在六角螺母的其中一条边上。
4.根据权利要求1所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的防滑结构为盲孔(3)内的表面与螺钉(2)的表面上相互配合的螺纹。
5.根据权利要求1所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的防滑结构为横截面呈多边形的螺钉(2),以及整体呈多边形并与螺钉(2)相吻合的盲孔(3)。
6.根据权利要求1所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的螺钉(2)上还套装有锁紧螺母(6),锁紧螺母(6)在组合式螺栓使用状态时与螺栓本体(1)上设置有盲孔(3)的一端紧密接触。
7.根据权利要求6所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的锁紧螺母(6)与螺栓本体(1)之间还设置有垫圈。
8.根据权利要求1所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的螺栓本体(1)设置有盲孔(3)的一端与调节螺母(4)与之间设置有垫圈。
9.根据权利要求7或8所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的垫圈由平垫(7)和弹簧垫圈(8)所组成。
10.根据权利要求1所述的可调组合式螺栓,其特征在于:所述的螺栓本体(1)未设置盲孔(3)的一端上固定有多边形的螺栓头(9)。
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