CN208965131U - 一种走架机大牵伸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种走架机大牵伸机构,其包括底座,其特征在于:底座顶部的一端垂直设置有一支撑架,支撑架的右侧垂直设置有一毛条转筒,毛条转筒上套接有毛条卷,毛条转筒的右侧设置有上导纱杆,上导纱杆的下方右侧设置有下导纱杆,上导纱杆和下导纱杆用于传输毛条,下导纱杆的右侧设置有第一牵伸区,第一牵伸区包括有相互匹配设置的第一送纱罗拉以及第一压纱罗拉;第一牵伸区的右侧设置有牵伸过渡区,牵伸过渡区包括有相互匹配设置的第二送纱罗拉以及第二压纱罗拉;牵伸过渡区的右侧设置有大牵伸区,大牵伸区包括有相互匹配设置的斜纹送纱罗拉和第三压纱罗拉。本实用新型可纺织成更高支数的细纱,扩展了牵伸范围,扩展了可纺性,并能有效减少端头率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种走架机大牵伸机构。
背景技术
走架细纱机和走锭细纱机都属于锭尖加捻,从上下罗拉送出的粗砂,边加捻边牵伸,直至牵伸、加捻完成后,再卷绕到纱管上;一般的加工原来都为粗纺粗砂,需要用半精纺丝光毛条也是经过粗纺梳理机梳理过的,本实用新型引入大牵伸机构,直接采用半精纺毛条作为原料,以省去粗纺梳理过程。现有技术中,无捻牵伸和有捻牵伸的分界区很短,无捻牵伸非常小,牵伸主要由有捻牵伸来完成,总牵伸小,纱线的总牵可纺总牵伸在1.7以下,不适合纺高牵伸的纱。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此,本实用新型提供了一种走架机大牵伸机构。
本实用新型的技术方案是提供一种走架机大牵伸机构,其包括底座,其特征在于:所述底座顶部的一端垂直设置有一支撑架,所述支撑架的右侧垂直设置有一毛条转筒,所述毛条转筒上套接有毛条卷,所述毛条转筒的右侧设置有上导纱杆,所述上导纱杆的下方右侧设置有下导纱杆,所述上导纱杆和所述下导纱杆用于传输毛条,所述下导纱杆的右侧设置有第一牵伸区,所述第一牵伸区包括有相互匹配设置的第一送纱罗拉以及第一压纱罗拉;所述第一牵伸区的右侧设置有牵伸过渡区,所述牵伸过渡区包括有相互匹配设置的第二送纱罗拉以及第二压纱罗拉;所述牵伸过渡区的右侧设置有大牵伸区,所述大牵伸区包括有相互匹配设置的斜纹送纱罗拉和第三压纱罗拉;所述大牵伸区的右侧设置有纱穗,所述纱穗的底部连接有锭子,所述毛条依次通过第一牵伸区、牵伸过渡区和大牵伸区,而后形成纱线传输至纱穗处。
进一步的,所述第一送纱罗拉和所述第二送纱罗拉均通过丝杆副连接。
进一步的,所述第二送纱罗拉连接有送纱胶圈。
进一步的,所述所述第二压纱罗拉设置有压纱胶圈。
进一步的,所述第一送纱罗拉以及所述第一压纱罗拉之间为过盈设置。
进一步的,所述第二送纱罗拉以及所述第二压纱罗拉之间为过盈设置。
进一步的,所述斜纹送纱罗拉和所述第三压纱罗拉之间为过盈设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种走架机大牵伸机构在第一牵伸区和大牵伸区之间设置有一过渡区,适合纺高牵伸的纱线,一些半精纺毛条可直接完成纺纱,而不必经过粗纺梳理机梳理,减少了中间的梳理过程,原来的粗纺毛卷也能沿用,由于可设置较大的牵伸,同样的粗细的粗纱,可纺织成更高支数的细纱,扩展了牵伸范围,扩展了可纺性,并能有效减少端头率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的一种走架机大牵伸机构。
如图1所示,本实用新型的一种走架机大牵伸机构,其包括底座1,所述底座1顶部的一端垂直设置有一支撑架11,所述支撑架11的右侧垂直设置有一毛条转筒2,所述毛条转筒2上套接有毛条卷21,所述毛条转筒2的右侧设置有上导纱杆22,所述上导纱杆22的下方右侧设置有下导纱杆23,所述上导纱杆22和所述下导纱杆23用于传输毛条24,所述下导纱杆23的右侧设置有第一牵伸区3,所述第一牵伸区3包括有相互匹配设置的第一送纱罗拉31以及第一压纱罗拉32;所述第一牵伸区3的右侧设置有牵伸过渡区4,所述牵伸过渡区4包括有相互匹配设置的第二送纱罗拉41以及第二压纱罗拉42;所述牵伸过渡区4的右侧设置有大牵伸区5,所述大牵伸区5包括有相互匹配设置的斜纹送纱罗拉51和第三压纱罗拉52;所述大牵伸区5的右侧设置有纱穗6,所述纱穗6的底部连接有锭子61,所述毛条依次通过第一牵伸区3、牵伸过渡区4和大牵伸区5,而后形成纱线传输至纱穗6处。
具体的,所述第一送纱罗拉31和所述第二送纱罗拉41均通过丝杆副33连接。
具体的,所述第二送纱罗拉41连接有送纱胶圈43,所述所述第二压纱罗拉42设置有压纱胶圈44;送纱胶圈43和压纱胶圈44配合设置,方便毛条能够更为稳定的传输。
具体的,所述第一送纱罗拉31以及所述第一压纱罗拉32之间为过盈设置;所述第二送纱罗拉41以及所述第二压纱罗拉42之间为过盈设置;所述斜纹送纱罗拉51和所述第三压纱罗拉52之间为过盈设置;过盈设置使毛条在传输的过程中能够更为精细和平稳的传输,避免打滑的情况发生。
本实用新型的一种走架机大牵伸机构在第一牵伸区3和大牵伸区5之间设置有一过渡区,适合纺高牵伸的纱线,一些半精纺毛条可直接完成纺纱,而不必经过粗纺梳理机梳理,减少了中间的梳理过程,原来的粗纺毛卷也能沿用,由于可设置较大的牵伸,同样的粗细的粗纱,可纺织成更高支数的细纱,扩展了牵伸范围,扩展了可纺性,并能有效减少端头率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种走架机大牵伸机构,其包括底座,其特征在于:所述底座顶部的一端垂直设置有一支撑架,所述支撑架的右侧垂直设置有一毛条转筒,所述毛条转筒上套接有毛条卷,所述毛条转筒的右侧设置有上导纱杆,所述上导纱杆的下方右侧设置有下导纱杆,所述上导纱杆和所述下导纱杆用于传输毛条,所述下导纱杆的右侧设置有第一牵伸区,所述第一牵伸区包括有相互匹配设置的第一送纱罗拉以及第一压纱罗拉;所述第一牵伸区的右侧设置有牵伸过渡区,所述牵伸过渡区包括有相互匹配设置的第二送纱罗拉以及第二压纱罗拉;所述牵伸过渡区的右侧设置有大牵伸区,所述大牵伸区包括有相互匹配设置的斜纹送纱罗拉和第三压纱罗拉;所述大牵伸区的右侧设置有纱穗,所述纱穗的底部连接有锭子,所述毛条依次通过第一牵伸区、牵伸过渡区和大牵伸区,而后形成纱线传输至纱穗处。
2.根据权利要求1所述的一种走架机大牵伸机构,其特征在于:所述第一送纱罗拉和所述第二送纱罗拉均通过丝杆副连接。
3.根据权利要求1所述的一种走架机大牵伸机构,其特征在于:所述第二送纱罗拉连接有送纱胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种走架机大牵伸机构,其特征在于:所述第二压纱罗拉设置有压纱胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种走架机大牵伸机构,其特征在于:所述第一送纱罗拉以及所述第一压纱罗拉之间为过盈设置。
6.根据权利要求1所述的一种走架机大牵伸机构,其特征在于:所述第二送纱罗拉以及所述第二压纱罗拉之间为过盈设置。
7.根据权利要求1所述的一种走架机大牵伸机构,其特征在于:所述斜纹送纱罗拉和所述第三压纱罗拉之间为过盈设置。
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