CN208965114U - 一种防止纤维缠绕的并条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止纤维缠绕的并条机,将纤维线条从进料口进入运线轮A,再通过运线轮B,从运线轮B接入运线轮C,运线轮C一边旋转的同时带动防缠绕装置进行运转,中心轴转动,带动U型臂发生转动,连接杆带动梳轮对缠绕在运线轮C上的纤维线条进行梳理,旋转时复位弹簧不断的拉伸和收缩,实现中心轴的不断旋转和复位,即梳轮对缠绕在运线轮C上的纤维线条进行循环旋转梳理,防止纤维线条发生缠绕,梳理后的纤维线条通过并线轮进行并线,从出料口离开并条机,本防止纤维缠绕的并条机能够有效防止纤维线条发生缠绕,防缠绕装置的内置实现功能一体化,避免重新加装梳理机构带来的成本浪费和占地空间问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维制品生产制作技术领域,具体为一种防止纤维缠绕的并条机。
背景技术
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比,并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类,棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入,经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机;输出两根条子的称两眼并条机,余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成,目前的并条机在纤维并条的过程中,大多数并条机由于传送机构和圈条结构等有一个电机带动,圈条结构只设置有一组,传送机构也只有一组,在纤维传输的过程中容易导致纤维线条发生绕缠,从而使机器无法运转,造成并条机事故的发生,目前的并条机大多数在出现线条绕缠时,多层覆盖在一起的线条需要重新加装拆卸机器对线条梳理,较为麻烦,因此,针对上述问题提出一种防止纤维缠绕的并条机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止纤维缠绕的并条机,具备有效防缠绕和功能一体化的优点,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止纤维缠绕的并条机,包括机箱、纤维输送装置和防缠绕装置,机箱的内部安装纤维输送装置,纤维输送装置与防缠绕装置连接,机箱包括底座、机架框、旋转轴A、旋转轴B、旋转轴C和进料口,底座的上表面与机架框的底部固定连接,机架框的顶部设有进料口,旋转轴A、旋转轴B和旋转轴C均固定在机架框的内部,旋转轴A、旋转轴B和旋转轴C与纤维输送装置连接,纤维输送装置包括运线轮A、运线轮B、运线轮C、安装架、固定座、紧固螺栓和并线轮,运线轮A安装在安装架上,安装架的两端固定连接机架框的内壁,运线轮A的右下方安装运线轮B,运线轮B设有两组,两组运线轮B的下方安装运线轮C,运线轮C的左侧设有并线轮,并线轮的底部固定在固定座上,并线轮上设有出料口,防缠绕装置安装在运线轮C上,防缠绕装置包括转箱、连接杆、梳轮和往复臂,转箱的顶部固定安装往复臂,往复臂通过连接杆连接梳轮,转箱包括外壳、中心轴、限位环、U型臂、复位弹簧、固定钩和安装孔,外壳的内部焊接中心轴,中心轴的底部设有U型臂,中心轴的一端与连接杆固定连接,中心轴的另一端焊接限位环,限位环与复位弹簧连接,复位弹簧的一端活动连接固定钩,固定钩安装在外壳的底部,外壳的两侧焊接安装孔,外壳通过安装孔与运线轮C连接。
优选的,所述运线轮A的中部套接旋转轴A,旋转轴B位于运线轮B的中部,运线轮C的中部设有旋转轴C。
优选的,所述运线轮C包括转盘A和凸杆A,转盘A的外表面安装凸杆A。
优选的,所述并线轮包括转盘B、凸杆B和凹槽,转盘B上安装凸杆B,凸杆B的中段环绕设置有凹槽。
优选的,所述梳轮设置为圆柱状结构,梳轮的外表面为凹凸状。
优选的,所述旋转轴B设有两组,两组旋转轴B的转向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本防止纤维缠绕的并条机,将纤维线条从进料口进入运线轮A,再通过运线轮B,两组运线轮B的转向相反,避免纤维线条在输送过程中发生缠绕,提高防缠绕效率,再从运线轮B接入运线轮C,运线轮C上的凸杆A架空纤维线条,使得每根纤维线条之间的空隙增大,避免多组线条缠绕在运线轮C的轮身上,运线轮C一边旋转的同时带动防缠绕装置进行运转,中心轴转动,带动U型臂发生转动,连接杆带动梳轮对缠绕在运线轮C上的纤维线条进行梳理,旋转时复位弹簧不断的拉伸和收缩,实现中心轴的不断旋转和复位,即梳轮对缠绕在运线轮C上的纤维线条进行循环旋转梳理,防止纤维线条发生缠绕,梳理后的纤维线条通过并线轮进行并线,从出料口离开并条机,本防止纤维缠绕的并条机能够有效防止纤维线条发生缠绕,防缠绕装置的内置实现功能一体化,避免重新加装梳理机构带来的成本浪费和占地空间问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的运线轮C结构示意图;
图3为本实用新型的并线轮结构示意图;
图4为本实用新型的转箱内部结构示意图。
图中:1、机箱;11、底座;12、机架框;13、旋转轴A;14、旋转轴B;15、旋转轴C;16、进料口;2、纤维输送装置;21、运线轮A;22、运线轮B;23、运线轮C;231、转盘A;232、凸杆A;24、安装架;25、固定座;26、紧固螺栓;27、并线轮;271、转盘B;272、凸杆B;273、凹槽;274、出料口;3、防缠绕装置;31、转箱;311、外壳;312、中心轴;313、限位环;314、U型臂;315、复位弹簧;316、固定钩;317、安装孔;32、连接杆;33、梳轮;34、往复臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种防止纤维缠绕的并条机,包括机箱1、纤维输送装置2和防缠绕装置3,机箱1的内部安装纤维输送装置2,纤维输送装置2与防缠绕装置3连接,机箱1包括底座11、机架框12、旋转轴A13、旋转轴B14、旋转轴C15和进料口16,底座11的上表面与机架框12的底部固定连接,机架框12的顶部设有进料口16,旋转轴A13、旋转轴B14和旋转轴C15均固定在机架框12的内部,旋转轴A13、旋转轴B14和旋转轴C15与纤维输送装置2连接,纤维输送装置2包括运线轮A21、运线轮B22、运线轮C23、安装架24、固定座25、紧固螺栓26和并线轮27,运线轮A21安装在安装架24上,安装架24的两端固定连接机架框12的内壁,运线轮A21的右下方安装运线轮B22,运线轮B22设有两组,两组运线轮B22的下方安装运线轮C23,运线轮C23的左侧设有并线轮27,并线轮27的底部固定在固定座25上,并线轮27上设有出料口274,防缠绕装置3安装在运线轮C23上,防缠绕装置3包括转箱31、连接杆32、梳轮33和往复臂34,转箱31的顶部固定安装往复臂34,往复臂34通过连接杆32连接梳轮33,转箱31包括外壳311、中心轴312、限位环313、U型臂314、复位弹簧315、固定钩316和安装孔317,外壳311的内部焊接中心轴312,中心轴312的底部设有U型臂314,中心轴312的一端与连接杆32固定连接,中心轴312的另一端焊接限位环313,限位环313与复位弹簧315连接,复位弹簧315的一端活动连接固定钩316,固定钩316安装在外壳311的底部,外壳311的两侧焊接安装孔317,外壳311通过安装孔317与运线轮C23连接,运线轮A21的中部套接旋转轴A13,旋转轴B14位于运线轮B22的中部,运线轮C23的中部设有旋转轴C15,运线轮C23包括转盘A231和凸杆A232,转盘A231的外表面安装凸杆A232,并线轮27包括转盘B271、凸杆B272和凹槽273,转盘B271上安装凸杆B272,凸杆B272的中段环绕设置有凹槽273,梳轮33设置为圆柱状结构,梳轮33的外表面为凹凸状,旋转轴B14设有两组,两组旋转轴B14的转向相反。
工作原理:将纤维线条从进料口16进入运线轮A21,再通过运线轮B22,两组运线轮B22的转向相反,再从运线轮B22接入运线轮C23,运线轮C23上的凸杆A232架空纤维线条,运线轮C23一边旋转的同时带动防缠绕装置3进行运转,中心轴312转动,带动U型臂314发生转动,连接杆32带动梳轮33对缠绕在运线轮C23上的纤维线条进行梳理,旋转时复位弹簧315不断的拉伸和收缩,实现中心轴312的不断旋转,即梳轮33对缠绕在运线轮C23上的纤维线条进行循环旋转梳理,梳理后的纤维线条通过并线轮27进行并线,从出料口274离开并条机。
综上所述:本防止纤维缠绕的并条机,将纤维线条从进料口16进入运线轮A21,再通过运线轮B22,两组运线轮B22的转向相反,避免纤维线条在输送过程中发生缠绕,提高防缠绕效率,再从运线轮B22接入运线轮C23,运线轮C23上的凸杆A232架空纤维线条,使得每根纤维线条之间的空隙增大,避免多组线条缠绕在运线轮C23的轮身上,运线轮C23一边旋转的同时带动防缠绕装置3进行运转,中心轴312转动,带动U型臂314发生转动,连接杆32带动梳轮33对缠绕在运线轮C23上的纤维线条进行梳理,旋转时复位弹簧315不断的拉伸和收缩,实现中心轴312的不断旋转和复位,即梳轮33对缠绕在运线轮C23上的纤维线条进行循环旋转梳理,防止纤维线条发生缠绕,梳理后的纤维线条通过并线轮27进行并线,从出料口274离开并条机,本防止纤维缠绕的并条机能够有效防止纤维线条发生缠绕,防缠绕装置3的内置实现功能一体化,避免重新加装梳理机构带来的成本浪费和占地空间问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止纤维缠绕的并条机,包括机箱(1)、纤维输送装置(2)和防缠绕装置(3),机箱(1)的内部安装纤维输送装置(2),纤维输送装置(2)与防缠绕装置(3)连接,其特征在于:所述机箱(1)包括底座(11)、机架框(12)、旋转轴A(13)、旋转轴B(14)、旋转轴C(15)和进料口(16),底座(11)的上表面与机架框(12)的底部固定连接,机架框(12)的顶部设有进料口(16),旋转轴A(13)、旋转轴B(14)和旋转轴C(15)均固定在机架框(12)的内部,旋转轴A(13)、旋转轴B(14)和旋转轴C(15)与纤维输送装置(2)连接,所述纤维输送装置(2)包括运线轮A(21)、运线轮B(22)、运线轮C(23)、安装架(24)、固定座(25)、紧固螺栓(26)和并线轮(27),运线轮A(21)安装在安装架(24)上,安装架(24)的两端固定连接机架框(12)的内壁,运线轮A(21)的右下方安装运线轮B(22),运线轮B(22)设有两组,两组运线轮B(22)的下方安装运线轮C(23),运线轮C(23)的左侧设有并线轮(27),并线轮(27)的底部固定在固定座(25)上,并线轮(27)上设有出料口(274),防缠绕装置(3)安装在运线轮C(23)上,所述防缠绕装置(3)包括转箱(31)、连接杆(32)、梳轮(33)和往复臂(34),转箱(31)的顶部固定安装往复臂(34),往复臂(34)通过连接杆(32)连接梳轮(33),转箱(31)包括外壳(311)、中心轴(312)、限位环(313)、U型臂(314)、复位弹簧(315)、固定钩(316)和安装孔(317),外壳(311)的内部焊接中心轴(312),中心轴(312)的底部设有U型臂(314),中心轴(312)的一端与连接杆(32)固定连接,中心轴(312)的另一端焊接限位环(313),限位环(313)与复位弹簧(315)连接,复位弹簧(315)的一端活动连接固定钩(316),固定钩(316)安装在外壳(311)的底部,外壳(311)的两侧焊接安装孔(317),外壳(311)通过安装孔(317)与运线轮C(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止纤维缠绕的并条机,其特征在于:所述运线轮A(21)的中部套接旋转轴A(13),旋转轴B(14)位于运线轮B(22)的中部,运线轮C(23)的中部设有旋转轴C(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防止纤维缠绕的并条机,其特征在于:所述运线轮C(23)包括转盘A(231)和凸杆A(232),转盘A(231)的外表面安装凸杆A(232)。
4.根据权利要求1所述的一种防止纤维缠绕的并条机,其特征在于:所述并线轮(27)包括转盘B(271)、凸杆B(272)和凹槽(273),转盘B(271)上安装凸杆B(272),凸杆B(272)的中段环绕设置有凹槽(273)。
5.根据权利要求1所述的一种防止纤维缠绕的并条机,其特征在于:所述梳轮(33)设置为圆柱状结构,梳轮(33)的外表面为凹凸状。
6.根据权利要求1所述的一种防止纤维缠绕的并条机,其特征在于:所述旋转轴B(14)设有两组,两组旋转轴B(14)的转向相反。
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