CN208964150U - 一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，包括传输箱，传输箱的一端位于顶部焊接有支撑柱，支撑柱的一侧位于传输箱的上方沿水平方向焊接有箱体。本实用新型中，电机通过滚筒带动传输带转动，会带动煤渣移动，传输带上存在煤渣时，会对滚轮进行挤压，使得压缩杆带动第一导电块向上移动，与第二导电块相接触，实现水泵的电路连通，水泵吸水通过喷头喷洒到煤渣上，进行除尘处理，当传输带上不再有煤渣时，在气囊和弹簧的作用下，滚筒带动第一导电块进行复位，实现对水泵的断电，能够自动化的对传输带上煤渣的除尘处理。传输箱为凹槽结构，可以防止煤渣在传输和受到滚筒的挤压时，移出传输带。

Description

一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置

技术领域

本实用新型涉及降尘装置领域，具体为一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置。

背景技术

煤矿巷道是在地表与矿体之间钻凿出的各种通路，用于运输煤矿资源的通带。皮带传输机可以通过带动传输带进煤渣运出矿井，在煤渣运出的时候，会产生灰尘，对环境产生污染，需要进行降尘处理。

现有的煤矿运输降尘装置，在传输带上进行运输的时候，会对煤渣进行洒水，由于洒水时间无法进行控制，需要人工进行操作，造成用工成本的提升和水资源的浪费，同时，煤渣在传输带上运输时，容易从传输带上移出，无法满足企业对于煤矿运输降尘装置的自动化和提高安全性的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，包括传输箱，所述传输箱的一端位于顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧位于传输箱的上方沿水平方向焊接有箱体，所述箱体的底部连通设置有两个直杆，两个所述直杆的另一端与传输箱相焊接，所述箱体的底部沿竖直方向连通设置有导水管，所述导水管的一端位于箱体的下方沿水平方向连通焊接有直管，所述直管的顶部位于导水管的两侧焊接有两个固定杆，两个所述固定杆的另一端与箱体相焊接，所述直管的底部均匀连通设置有喷头，所述直管位于箱体内的一端连通设置有水泵。

进一步的，所述传输箱的底部靠近边缘处焊接有底座，所述传输箱的内腔中通过固定轴转动连接有滚筒，所述滚筒的外表壁上套设有传输带，所述传输箱的竖直截面为凹形结构。

进一步的，所述传输箱的一侧靠近边缘处焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有电机，所述电机靠近传输箱的一端通过转轴与滚筒相转动连接。

进一步的，两个所述直杆的内壁上沿水平方向焊接有限位杆，两个所述直杆内位于限位杆的下方滑动嵌设有定位块，所述限位杆的顶部沿竖直方向滑动嵌设有压缩杆，且压缩杆的底部与定位块相焊接。

进一步的，所述定位块的顶部位于压缩杆的两侧焊接有两个伸缩杆，所述定位块的顶部位于两个伸缩杆之间粘合有气囊，两个所述伸缩杆和气囊的另一端均与限位杆相焊接，所述压缩杆的外表壁上位于定位块与限位杆之间套设有弹簧。

进一步的，所述压缩杆位于限位杆上方的一端焊接有绝缘块，所述绝缘块的顶部焊接有第一导电块。

进一步的，两个所述直杆的顶部嵌设有第二导电块，且两个直杆的对应面上开设有滑槽。

进一步的，两个所述直杆的对应面之间滑动嵌设有横杆，且横杆的两端与定位块相焊接，并且横杆的外表壁上位于两个直杆之间滑动套设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，煤渣经过别的设备会进入传输带上，电机通过滚筒带动传输带转动，会带动煤渣移动，实现对煤渣的运输，在传输带上存在煤渣时，会对滚轮进行挤压，使得压缩杆带动第一导电块向上移动，与第二导电块相接触，实现水泵的电路连通，水泵吸水通过喷头喷洒到煤渣上，进行除尘处理，有煤渣处于传输带上时，滚筒会一直处于抬高状态，水泵会一直进行除尘处理，当传输带上不再有煤渣时，在气囊和弹簧的作用下，滚筒带动第一导电块进行复位，实现对水泵的断电，能够自动化的对传输带上煤渣的除尘处理，其次，传输箱为凹槽结构，可以防止煤渣在传输和受到滚筒的挤压时，移出传输带，能够对煤渣进行限位，提升煤渣运输的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体正视的结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大的结构示意图；

图3是本实用新型的整体侧视的结构示意图。

图中：1、传输箱；2、滚筒；3、传输带；4、底座；5、喷头；6、直管；7、固定杆；8、导水管；9、箱体；10、水泵；11、支撑柱；12、直杆；13、第二导电块；14、第一导电块；15、绝缘块；16、压缩杆；17、气囊；18、限位杆；19、伸缩杆；20、弹簧；21、定位块；22、滚轮；23、横杆；24、电机；25、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，包括传输箱1，传输箱1的一端位于顶部焊接有支撑柱11，支撑柱11的一侧位于传输箱1的上方沿水平方向焊接有箱体9，箱体9的顶部未设置有盖板，箱体9的底部连通设置有两个直杆12，两个直杆12内部设置与内腔，两个直杆12的另一端与传输箱1相焊接，箱体9的底部沿竖直方向连通设置有导水管8，导水管8的一端位于箱体9的下方沿水平方向连通焊接有直管6，直管6的顶部位于导水管8的两侧焊接有两个固定杆7，两个固定杆7的另一端与箱体9相焊接，直管6的底部均匀连通设置有喷头5，直管6位于箱体9内的一端连通设置有水泵10，水泵10与外界水源相连接。

进一步的，传输箱1的底部靠近边缘处焊接有底座4，传输箱1的内腔中通过固定轴转动连接有滚筒2，滚筒2可以在固定轴上发生转动，滚筒2的外表壁上套设有传输带3，传输箱1的竖直截面为凹形结构。

进一步的，传输箱1的一侧靠近边缘处焊接有支撑块25，支撑块25的顶部焊接有电机24，电机24与外界电源电性连接，支撑块25起到对电机24的支撑作用，电机24靠近传输箱1的一端通过转轴与滚筒2相转动连接。

进一步的，两个直杆12的内壁上沿水平方向焊接有限位杆18，两个直杆12内位于限位杆18的下方滑动嵌设有定位块21，定位块21可以在直杆12内滑动，限位杆18的顶部沿竖直方向滑动嵌设有压缩杆16，且压缩杆16的底部与定位块21相焊接。

进一步的，定位块21的顶部位于压缩杆16的两侧焊接有两个伸缩杆19，两个伸缩杆19的型号为168-7，定位块21的顶部位于两个伸缩杆19之间粘合有气囊17，两个伸缩杆19和气囊17的另一端均与限位杆18相焊接，压缩杆16的外表壁上位于定位块21与限位杆18之间套设有弹簧20，气囊17和弹簧20可以对定位块21进行复位。

进一步的，压缩杆16位于限位杆18上方的一端焊接有绝缘块15，绝缘块15的顶部焊接有第一导电块14。

进一步的，两个直杆12的顶部嵌设有第二导电块13，第二导电块13与直杆12和箱体9且之间均设置有绝缘材料，两个直杆12的对应面上开设有滑槽，滑槽可以使得横杆23上下的滑动。

进一步的，两个直杆12的对应面之间滑动嵌设有横杆23，且横杆23的两端与定位块21相焊接，并且横杆23的外表壁上位于两个直杆12之间滑动套设有滚轮22，横杆23的外表壁上位于滚轮22的两侧焊接有定位销，可以防止滚轮22发生左右的移动，同时，滚轮22上设置有凸块。

工作原理：该装置内的电机24和水泵10均与外界电源电性连接，使用时打开电源开关，煤渣会经过别的机器放置到传输带3上，电机24会通过转轴带动传输带3移动，实现煤渣的移动，处于传输带3上的煤渣与滚轮22接触时，会对滚轮22进行挤压，滚轮22在横杆23上发生转动，同时，滚轮22带动定位块21在直杆12内向上移动，对弹簧20进行挤压，压缩杆16会在定位块21的作用下，带动绝缘块15对气囊17进行拉伸，在绝缘块15的上方设置的第一导电块14会与第二导电块13相接触，由于水泵10与第一导电块14和第二导电块13相电性连接，电路会连通，水泵10与外界水源相连接，会抽水进入导水管8，在经过直管6和喷头5喷向煤渣，对煤渣进行除尘处理，当传输带3上无煤渣存在时，定位块21会在气囊17和弹簧20的作用下，进行复位，即滚轮22进行复位，实现对水泵10的断电，能够自动化的进行洒水除尘，同时，传输箱1为凹形结构，能够防止煤渣移出传输带3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，包括传输箱（1），其特征在于：所述传输箱（1）的一端位于顶部焊接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的一侧位于传输箱（1）的上方沿水平方向焊接有箱体（9），所述箱体（9）的底部连通设置有两个直杆（12），两个所述直杆（12）的另一端与传输箱（1）相焊接，所述箱体（9）的底部沿竖直方向连通设置有导水管（8），所述导水管（8）的一端位于箱体（9）的下方沿水平方向连通焊接有直管（6），所述直管（6）的顶部位于导水管（8）的两侧焊接有两个固定杆（7），两个所述固定杆（7）的另一端与箱体（9）相焊接，所述直管（6）的底部均匀连通设置有喷头（5），所述直管（6）位于箱体（9）内的一端连通设置有水泵（10）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，其特征在于：所述传输箱（1）的底部靠近边缘处焊接有底座（4），所述传输箱（1）的内腔中通过固定轴转动连接有滚筒（2），所述滚筒（2）的外表壁上套设有传输带（3），所述传输箱（1）的竖直截面为凹形结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，其特征在于：所述传输箱（1）的一侧靠近边缘处焊接有支撑块（25），所述支撑块（25）的顶部焊接有电机（24），所述电机（24）靠近传输箱（1）的一端通过转轴与滚筒（2）相转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，其特征在于：两个所述直杆（12）的内壁上沿水平方向焊接有限位杆（18），两个所述直杆（12）内位于限位杆（18）的下方滑动嵌设有定位块（21），所述限位杆（18）的顶部沿竖直方向滑动嵌设有压缩杆（16），且压缩杆（16）的底部与定位块（21）相焊接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，其特征在于：所述定位块（21）的顶部位于压缩杆（16）的两侧焊接有两个伸缩杆（19），所述定位块（21）的顶部位于两个伸缩杆（19）之间粘合有气囊（17），两个所述伸缩杆（19）和气囊（17）的另一端均与限位杆（18）相焊接，所述压缩杆（16）的外表壁上位于定位块（21）与限位杆（18）之间套设有弹簧（20）。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，其特征在于：所述压缩杆（16）位于限位杆（18）上方的一端焊接有绝缘块（15），所述绝缘块（15）的顶部焊接有第一导电块（14）。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，其特征在于：两个所述直杆（12）的顶部嵌设有第二导电块（13），且两个直杆（12）的对应面上开设有滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道皮带输送机自动洒水降尘装置，其特征在于：两个所述直杆（12）的对应面之间滑动嵌设有横杆（23），且横杆（23）的两端与定位块（21）相焊接，并且横杆（23）的外表壁上位于两个直杆（12）之间滑动套设有滚轮（22）。