CN212197087U - 一种板材加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用上料装置，涉及板材加工技术领域，针对现有的板材加工用上料装置在通过输送辊进行输送板材时，板材容易在输送辊的转动过程中向两侧偏移，从而使得板材在移动到加工装置处时偏离预定轨道，导致加工的错位和不易上料的问题，现提出如下方案，包括输送架，所述输送架的上表面分布活动连接有输送辊，所述输送架的上表面两侧对称固定连接有一对固定盒块。本实用新型通过导位块的设计，便于对板材进行导向移动，避免板材在移动到加工装置时位置偏离预定轨道，通过导位弧片的设计，便于板材向导位块的方向过渡移动，通过导向轴和导向槽的设计，便于导位弧片在导位块端部的旋转，避免导位弧片端部对板材的移动造成阻碍。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用上料装置。
背景技术
板材在加工的过程中需要通过输送装置对板材进行上料，使板材能有序地移动到加工装置上，现有的板材加工用上料装置在通过输送辊进行输送板材时，板材容易在输送辊的转动过程中向两侧偏移，从而使得板材在移动到加工装置处时偏离预定轨道，导致加工的错位和不易上料的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种板材加工用上料装置，解决了现有的板材加工用上料装置在通过输送辊进行输送板材时，板材容易在输送辊的转动过程中向两侧偏移，从而使得板材在移动到加工装置处时偏离预定轨道，导致加工的错位和不易上料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材加工用上料装置，包括输送架，所述输送架的上表面分布活动连接有输送辊，所述输送架的上表面两侧对称固定连接有一对固定盒块，所述固定盒块的一侧固定连接有导位块，所述导位块的一端卡合连接有导位弧片，所述导位弧片的外表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与固定盒块的内部贯穿套接，且所述连接杆与固定盒块套接的一端外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面螺纹旋合连接有紧固旋钮。
优选的，所述导位弧片的一端贯穿表面开设有导向槽，所述导位块的一端内壁固定连接有导向轴，所述导向轴与导向槽滑动卡合连接。
优选的，所述导位块的外表面一侧固定连接有齿条，所述齿条的一端贯穿固定盒块的内部，所述固定盒块的内部位于齿条的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述齿轮的底部表面固定连接有旋转轴，所述齿轮通过旋转轴与固定盒块的内壁活动连接，所述齿轮的上表面固定连接有把手。
优选的，所述固定盒块的上表面位于把手的底端外侧固定连接有内齿轮，所述把手的底端外表面活动套接有外齿轮，所述外齿轮与内齿轮啮合连接，所述把手的内部贯穿连接有推轴，所述推轴的底端两侧对称固定连接有衔接轴，所述衔接轴的一端与外齿轮固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导位块的设计，便于对板材进行导向移动，避免板材在移动到加工装置时位置偏离预定轨道，通过导位弧片的设计，便于板材向导位块的方向过渡移动，通过导向轴和导向槽的设计，便于导位弧片在导位块端部的旋转，避免导位弧片的端部对板材的移动造成阻碍，通过推轴、衔接轴、内齿轮和外齿轮的设计，便于对齿轮的旋转进行限位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材加工用上料装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种板材加工用上料装置导位弧片、导位块与固定盒块的连接示意图；
图3为本实用新型提出的一种板材加工用上料装置齿轮与固定盒块之间的连接示意图。
图中：1输送架、2输送辊、3固定盒块、4导位弧片、5紧固旋钮、6连接杆、7把手、8导位块、9导向轴、10导向槽、11齿条、12齿轮、13旋转轴、14内齿轮、15外齿轮、16推轴、17衔接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种板材加工用上料装置，包括输送架1，输送架1的上表面分布活动连接有输送辊2，输送架1的上表面两侧对称固定连接有一对固定盒块3，固定盒块3的一侧固定连接有导位块8，导位块8的一端卡合连接有导位弧片4，导位弧片4的外表面一侧固定连接有连接杆6，连接杆6的一端与固定盒块3的内部贯穿套接，且连接杆6与固定盒块3套接的一端外表面固定连接有固定轴，固定轴的外表面螺纹旋合连接有紧固旋钮5。
本实施例中，导位弧片4的一端贯穿表面开设有导向槽10，导位块8的一端内壁固定连接有导向轴9，导向轴9与导向槽10滑动卡合连接。
本实施例中，导位块8的外表面一侧固定连接有齿条11，齿条11的一端贯穿固定盒块3的内部，固定盒块3的内部位于齿条11的一侧转动连接有齿轮12，齿轮12与齿条11啮合连接。
本实施例中，齿轮12的底部表面固定连接有旋转轴13，齿轮12通过旋转轴13与固定盒块3的内壁活动连接，齿轮12的上表面固定连接有把手7。
本实施例中，固定盒块3的上表面位于把手7的底端外侧固定连接有内齿轮14，把手7的底端外表面活动套接有外齿轮15，外齿轮15与内齿轮14啮合连接，把手7的内部贯穿连接有推轴16，推轴16的底端两侧对称固定连接有衔接轴17，衔接轴17的一端与外齿轮15固定连接。
本实施例中，当板材通过输送架1的一端上料后，通过输送辊2的转动带动板材移动，在这个过程中板材容易向两侧偏移，导致板材在上料到加工装置时位置已经偏离预计轨道，此时将导位块8和导位弧片4移动到合适位置，通过导位弧片4和导位块8对板材进行导向可以避免板材向两侧偏移，具体操作为，首先向上拉动推轴16，推轴16通过衔接轴17带动外齿轮15从内齿轮14处向上移动分离，随后转动把手7，把手7带动齿轮12转动，齿轮12通过转动带动齿条11移动，齿条11带动导位块8移动，板材在移动至贴近导位弧片4时，首先通过导位弧片4端部的斜面进行导向，随后经过两个导位块8之间，从而通过两个导位块8对板材进行限位和导向移动，在上述导位块8的移动过程中，首先需要旋松紧固旋钮5，使导位弧片4与导位块8一同移动，当导位弧片4与输送架1的外表面存在距离时，可以通过连接杆6转动导位弧片4，使导位弧片4的一端与输送架1的外表面贴近，避免导位弧片4的端部对板材造成阻碍，然后再次旋紧紧固旋钮5即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材加工用上料装置，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)的上表面分布活动连接有输送辊(2)，所述输送架(1)的上表面两侧对称固定连接有一对固定盒块(3)，所述固定盒块(3)的一侧固定连接有导位块(8)，所述导位块(8)的一端卡合连接有导位弧片(4)，所述导位弧片(4)的外表面一侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端与固定盒块(3)的内部贯穿套接，且所述连接杆(6)与固定盒块(3)套接的一端外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面螺纹旋合连接有紧固旋钮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于，所述导位弧片(4)的一端贯穿表面开设有导向槽(10)，所述导位块(8)的一端内壁固定连接有导向轴(9)，所述导向轴(9)与导向槽(10)滑动卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于，所述导位块(8)的外表面一侧固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)的一端贯穿固定盒块(3)的内部，所述固定盒块(3)的内部位于齿条(11)的一侧转动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(11)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于，所述齿轮(12)的底部表面固定连接有旋转轴(13)，所述齿轮(12)通过旋转轴(13)与固定盒块(3)的内壁活动连接，所述齿轮(12)的上表面固定连接有把手(7)。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用上料装置，其特征在于，所述固定盒块(3)的上表面位于把手(7)的底端外侧固定连接有内齿轮(14)，所述把手(7)的底端外表面活动套接有外齿轮(15)，所述外齿轮(15)与内齿轮(14)啮合连接，所述把手(7)的内部贯穿连接有推轴(16)，所述推轴(16)的底端两侧对称固定连接有衔接轴(17)，所述衔接轴(17)的一端与外齿轮(15)固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112809837A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-18 | 福建兴恒机械科技有限公司 | 一种矩形板信息数字化纵横锯边系统 |
| CN115351853A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-18 | 吴裕华 | 数控钻孔机 |
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