CN208962743U - 一种半罩式三头玻璃精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半罩式三头玻璃精雕机，包括：机床基座、设置在机床基座上的机架、安装在机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；还包括间隔安装在X轴机构上的三个机头，工作台上对应三个机头分别设有用于同时对机头进行对刀的对刀仪。本实用新型将玻璃精雕机设置成半罩式结构，方便上下料操作；而在X轴机构上间隔安装有三个机头，在提高加工效率的同时也确保X轴机构移动的可靠性，另外，通过在工作台上对应三个机头分别设有用于同时对机头进行对刀的对刀仪，可同时对三个机头进行对刀，从而减小机头的对刀时间，提高加工效率；并且，可以确保三个机头与工件的高度差一致，从而可以提高对工件加工的一致性。

Description

一种半罩式三头玻璃精雕机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种半罩式三头玻璃精雕机。

背景技术

目前，随着现代工业的进步与发展，在面对市场竞争激烈与人力资源日益匮乏的今天，高效、便捷已经成为目前制造业的趋势；现有的玻璃精雕机依然存在不能充分利用机床的空间、对刀麻烦、花费较多的人力以及精力、加工效率低，且设有多个刀头时，多个刀头对刀的一致性较差而影响同批次工件加工的一致性的问题。

实用新型内容

因此，鉴于上述问题，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种对刀迅速、加工效率高、能充分利用玻璃精雕机的工作台空间且能提高同批次工件加工的一致性的半罩式三头玻璃精雕机。

本实用新型解决上述技术问题技术的技术方案如下：一种半罩式三头玻璃精雕机，包括：机床基座、设置在机床基座上的机架、安装在所述机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；还包括间隔安装在X轴机构上且在所述X轴机构上移动的三个机头，所述工作台上对应三个所述机头分别设有用于同时对机头进行对刀的对刀仪。

本实用新型的有益效果是：将玻璃精雕机设置成半罩式结构，方便上下料操作；而在X轴机构上间隔安装有三个机头，在提高玻璃精雕机的加工效率的同时，也确保X轴机构移动的可靠性，且玻璃精雕机的结构相对简单，另外，通过在工作台上对应三个所述机头分别设有用于同时对机头进行对刀的对刀仪，可同时对三个机头进行对刀，从而减小机头的对刀时间，提高加工效率；另外，可以确保三个机头与工件的高度差一致，从而可以提高对工件加工的一致性。

另外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。

进一步，所述对刀仪可拆卸的安装在所述工作台上；通过将对刀仪可拆卸的安装在所述工作台上，便于对对刀仪进行更换以及维护，确保对刀的准确性，确保工件的加工精度。

进一步，所述工作台上设有真空吸附台，且所述真空吸附台位于所述对刀仪的前部，所述真空吸附台上间隔开设有多个真空吸附孔以及与所述真空吸附孔相连通的吸附通道，所述吸附通道的端口均连接有吸附管，且所述吸附管的另一端与真空泵连接；通过在工作台上设有真空吸附台，便于通过开启真空泵吸附通道、真空吸附孔与工件之间形成真空对工件进行吸附固定，从而对工件进行加工，关闭吸附管，有利于取下加工完成的工件，便于更换待加工的工件进行加工。

进一步，本实施例中的半罩式三头玻璃精雕机还包括清洗装置，所述清洗装置包括喷水管和水循环系统，所述喷水管为三根，且一端均与所述水循环系统连接，另一端一一对应的安装在三个所述机头上且朝向所述工作台设置；通过在半罩式三头玻璃精雕机上设有清洗装置，有利于对刀头以及加工的工件进行降温，防止加工过程玻璃过热而出现崩边、毛刺等现象，从而提高加工精度。

进一步，所述吸附管与真空泵之间还连接有真空排水过滤器，有利于对切削加工产生的切屑进行过滤，便于回收以及处理切屑。

进一步，所述机头上还设有防护罩，所述防护罩罩设在所述机头的下部；通过在机头上设有防护罩，有利于防止在对工件进行加工时水到处飞溅而影响操作者进行加工，同时，也防止切屑飞溅。

进一步，所述工作台上设有防撞罩，且所述防撞罩围罩在所述对刀仪周侧，有利于对对刀仪进行保护，防止对刀仪被飞溅的水以及切屑冲刷，有利于延长对刀仪的使用寿命。

进一步，所述机头均包括主轴，所述主轴为高转速主轴，所述主轴分别与独立的伺服电机相连接，通过采用高转速主轴，有利于使加工出的工件更光滑，同时可以减少崩边、毛刺等现象。

进一步，所述机架为龙门机架，所述龙门机架安装在所述机床基座上，所述龙门机架的材质为大理石；通过采用大理石材质加工形成的龙门机架，使得本实施例中的龙门机架相对于用铸铁等材质加工形成的龙门机架的精度更高，变形量小，且更适用于环境恶劣的工作环境中。

进一步，所述机床基座的材质为大理石，通过采用大理石材质加工形成的机床基座，使得本实施例中的机床基座相对于用铸铁等材质加工形成的机床基座的的精度更高，变形量小，且更适用于环境恶劣的工作环境中。

附图说明

图1为本实用新型的半罩式三头玻璃精雕机的结构示意图；

图2为图1拆掉前挡板及吸附管后并摆正的正视图；

图3为本实用新型的龙门机架的结构示意图；

图4为本实用新型的对刀仪安装在防护罩内的示意图；

图5为本实用新型的控制系统的原理图。

其中，附图中的标记分别为：

1、Z轴机构，2、龙门机架，3、X轴机构，4、工作台，5、真空吸附台，6、对刀仪，7、显示器，8、垫块，9、机床基座，10、机头，11、防护罩，12、切屑刀具，40、防撞罩，50、真空吸附孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例：

如图1至图4所示，本实施例提供的一种半罩式三头玻璃精雕机，包括：机床基座9、设置在机床基座9上的机架、安装在机架上的X轴机构3、设置在机床基座9上的工作台4；还包括间隔安装在X轴机构3上且在X轴机构3上移动的三个机头10，工作台4上对应三个机头10分别设有用于同时对机头10进行对刀的对刀仪6。

具体的，如图5所示，本实施例的半罩式三头玻璃精雕机的三个机头10滑动安装在X轴机构3的两条导轨上，本实施例的X轴机构3通过螺栓固定在机架上，机架通过固定块以及螺栓固定在机床基座9上；本实施例的半罩式三头玻璃精雕机还包括Y轴机构、Z轴机构、控制系统、操作台以及显示器7,本实施例的X轴机构3由X轴驱动器驱动，Y轴机构由Y轴驱动器驱动，Z轴机构1安装在X轴机构3上，Z轴机构1均包括机头10，本实施例三个机头10相连接为一整体，Z轴机构3由Z轴驱动器驱动；具体的，X轴机构3包括沿X方向设置的两条导轨，Y轴机构通过滑块滑动安装X轴机构3的两条导轨上且可在电机和丝杆的作用下滑动；具体的，本实施例的工作台4安装在Y轴机构上且能在Y轴机构的带动下沿Y轴方向运动，机床基座9上设有两条导轨，Y轴机构滑动安装在机床基座9上的两条导轨上且可在电机和丝杆的作用下滑动；Z轴机构在Z轴驱动器驱动可下上运动，Z轴机构3上的主轴安装在Z轴机构的前部分，主轴的内圈可转动而外圈固定在Z轴机构上。

本实施例的半罩式三头玻璃精雕机还包括冷水机、水泵、水冷器风扇、变频器等玻璃精雕机具有的基本部分，冷水机、水泵、水冷器风扇、变频器、X轴驱动器、Y轴驱动器、Z轴驱动器、对刀仪均与控制系统电连接，控制系统为PLC控制系统且写入控制程序；具体的，本实施例的半罩式三头玻璃精雕机为220V电源供电，送电前要确认电压正确。当闭合上主电源空气开关QF1，显示器7得电，开关电源UR得电，电源停止指示灯亮。合上变频器空气开关QF1、伺服驱动器空气开关QF3、外围电路空气开关QF4、控制回路总开关和工作灯开关后。启动时按下电源启动按钮，继电器线圈KA1获电吸合，串接在控制回路的常开触点KA1闭合自锁，电源启动指示灯得电亮，气封电磁阀线圈Y1得电，给主轴供气，冷水机得电循环冷却，水冷器风扇运转，润滑泵得电，设备加工准备就绪；另外，主轴电机零速时，通过换刀按钮分别控制换刀电磁阀线圈给主轴电机气动换刀。

具体的，本实施例的将玻璃精雕机设置成半罩式结构，方便上下料操作；而在X轴机构3上间隔安装有三个机头10，在提高玻璃精雕机的加工效率的同时也确保X轴机构3移动的可靠性，另外，通过在工作台4上对应三个机头10分别设有用于同时对机头10进行对刀的对刀仪6，可同时对三个机头10进行对刀，从而减小机头10的对刀时间，提高加工效率；并且，可以确保三个机头10与工件的高度差一致，从而可以提高对工件加工的一致性。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，对刀仪6可拆卸的安装在工作台4上。具体的，本实施例通过将对刀仪6可拆卸的安装在工作台4上，本实施例的对刀仪6通过螺钉固定在工作台4，便于对对刀仪6进行更换以及维护，确保对刀的准确性，确保工件的加工精度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，工作台4上设有真空吸附台5，且真空吸附台5位于对刀仪6的前部，真空吸附台5上间隔开设有多个真空吸附孔50以及与真空吸附孔50相连通的吸附通道，吸附通道的端口均连接有吸附管，且吸附管的另一端与真空泵连接。具体的，本实施例通过在工作台4上设有真空吸附台5，真空吸附台5通过螺栓连接固定在工作台上面，便于通过开启真空泵，吸附通道、真空吸附孔50与工件之间形成真空对工件进行吸附固定，从而对工件进行加工，关闭吸附管，有利于取下加工完成的工件，便于更换待加工的工件进行加工。

在本实用新型的一个实施例中，本实施例中的半罩式三头玻璃精雕机还包括清洗装置，清洗装置包括喷水管和水循环系统，喷水管为三根，其一端均与水循环系统连接，另一端一一对应的安装在三个机头10上且朝向工作台4设置。具体的，本实施例的半罩式三头玻璃精雕机上设有清洗装置，水循环系统包括水泵、开关等，通过清洗装置对刀头以及加工的工件进行降温，防止加工过程玻璃过热而出现崩边、毛刺等现象，从而提高加工精度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，吸附管与真空泵之间还连接有真空排水过滤器。具体的，本实施例在吸附管与真空泵之间还连接有真空排水过滤器，真空排水过滤器固定连接在机床的一侧板上，通过真空排水过滤器实现排水以及对从吸附管吸入的切屑进行过滤，且能进行气水分离，有利于对切削加工产生的切屑进行过滤，便于回收以及处理切屑。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2所示，机头10上还设有防护罩11，防护罩11罩设在机头10的下部。具体的，本实施例的防护罩11呈“U”型结构，其开口的侧面朝向机头10的后方设置，通过螺钉将防护罩11固定在机头10的下部防止在对工件进行加工时水到处飞溅而影响操作者进行加工，同时，也防止切屑飞溅；另外，防护罩11也可以设置成上下两端开口的圆柱筒状结构或方形筒状结构。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，工作台4上设有防撞罩40，且防撞罩40围罩在对刀仪6周侧。具体的，本实施例的防撞罩40围罩在对刀仪6周侧从而对对刀仪6进行保护，防止对刀仪6被飞溅的水以及切屑冲刷，有利于延长对刀仪6的使用寿命。具体的，本实施例的防撞罩40中部开设有用于安装对刀仪6的安装槽，本实施例的对刀仪6为海纳川GZ-36对刀仪，对刀仪6安装在安装槽内，本实施例的防撞罩40通过螺栓固定连接在工作台4且位于真空吸附台5的后方。

在本实用新型的一个实施例中，机头10均包括主轴，主轴为高转速主轴，主轴分别与独立的伺服电机相连接。具体的，本实施例的主轴为高转速主轴，功率为1.8KW，转速可达60000r/min，切屑刀具12安装在主轴的下端，在主轴带动下切屑刀具12高速旋转，使加工出的工件更光滑，同时可以减少崩边、毛刺等现象；本实施例中的工件为玻璃材料工件，还可以为其它材料的工件，如塑料工件等，对于不同的材料工件，在加工时选用不同的刀具便可。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，机架为龙门机架2，龙门机架2安装在机床基座9上，龙门机架2的材质为大理石。大理石相对于用铸铁等材质加工形成的机床基座的精度更高，变形量小，更适用于环境恶劣的工作环境中，本实施例通过采用大理石材质加工形成的龙门机架2，使得本实施例中的玻璃精雕机具有较高的加工精度，变形量小，且更适用于环境恶劣的工作环境中。具体的，本实施例中的龙门机架2上开设有多个螺栓孔，龙门机架2与机床基座9采用高强螺栓紧固在一起，并配备加强块、定位销，使两者更加紧固的固定在一起，保证精度；机床基座9下端设有用于支撑机床基座9的垫块8，本实施例中大理石具体为济南青大理石，也可以根据需要选用其它品种的大理石。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，机床基座9的材质为大理石。具体的，与龙门机架2同理，通过采用大理石材质加工形成的机床基座9，使得本实施例中的机床基座9相对于用铸铁等材质加工形成的机床基座的精度更高，变形量小，且更适用于环境恶劣的工作环境中。本实施例中的机床基座9为一整块大理石加工形成，为了降低成本，其也可以由几个部分采用高强螺栓紧固在一起构成。具体的，本实施例中的大理石具体为济南青大理石，也可以根据需要选用其它品种的大理石。

具体而言，本实用新型提供的半罩式三头玻璃精雕机，将玻璃精雕机设置成半罩式结构，在工作台4上安装真空吸附台5；在X轴机构3上间隔安装有三个机头10，在主轴上安装好切屑刀具12后按下程序对刀按钮启动对刀程序进行对刀，三个机头10移动到三个对刀仪的正上方并同时对刀，从而确保三个机头10与工件的高度差一致，再将待加工工件安装在安装真空吸附台5上并固定，启动程序进行加工；具体的，通过在工作台4上对应三个机头10分别设有用于同时对机头10进行对刀的对刀仪6，可同时对三个机头10进行对刀，从而减小机头10的对刀时间，提高加工效率；并且，可以确保三个机头10与工件的高度差一致，从而可以提高对工件加工的一致性；加工完成后取下工件后再放置下一个待加工工件进行加工。换刀时，按下程序停止按钮，待主轴完全停止后，按下换刀按钮，取下切屑刀具再换上新切屑刀具12，按下程序对刀按钮，重新对刀，使机头10与工件的高度差一致，再按下启动按钮继续加工。

另外，除本实施例公开的技术方案以外，对于本实用新型的机头、对比仪、真空泵、机床的控制系统及其控制等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点，本实用新型在此不进行详细陈述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半罩式三头玻璃精雕机，包括：机床基座、设置在机床基座上的机架、安装在所述机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；其特征在于，

还包括间隔安装在X轴机构上且在所述X轴机构上移动的三个机头，所述工作台上对应三个所述机头分别设有用于同时对机头进行对刀的对刀仪。

2.根据权利要求1所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述对刀仪可拆卸的安装在所述工作台上。

3.根据权利要求2所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述工作台上设有真空吸附台，且所述真空吸附台位于所述对刀仪的前部，所述真空吸附台上间隔开设有多个真空吸附孔以及与所述真空吸附孔相连通的吸附通道，所述吸附通道的端口均连接有吸附管，且所述吸附管的另一端与真空泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

还包括清洗装置，所述清洗装置包括喷水管和水循环系统，所述喷水管为三根，且一端均与所述水循环系统连接，另一端一一对应的安装在三个所述机头上且朝向所述工作台设置。

5.根据权利要求3所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述吸附管与真空泵之间还连接有真空排水过滤器。

6.根据权利要求4所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述机头上还设有防护罩，所述防护罩罩设在所述机头的下部。

7.根据权利要求1所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述工作台上设有防撞罩，且所述防撞罩围罩在所述对刀仪周侧。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述机头均包括主轴，所述主轴为高转速主轴，所述主轴分别与独立的伺服电机相连接。

9.根据权利要求1至7任一项所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述机架为龙门机架，所述龙门机架安装在所述机床基座上，所述龙门机架的材质为大理石。

10.根据权利要求1至7任一项所述的一种半罩式三头玻璃精雕机，其特征在于，

所述机床基座的材质为大理石。