CN208961118U - 波纹管定长切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管定长切割设备，包括切割平台，其特征在于，所述切割平台上固定有切割柱，该切割柱上设有波纹管通道，所述切割柱的侧壁面上设有切割组件，该切割组件包括滑柱、切刀组件；本实用新型提出的这种波纹管定长切割设备，能够在尽量不对设备进行调整的情况下，对不同管径的波纹管进行切割处理，同时在切割的过程中能够实现对波纹管的长度控制，并且具有较好的波纹管输送效率。

Description

波纹管定长切割设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，尤其涉及一种波纹管定长切割设备。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。从波纹管的形体上来区分，波纹管也有大管径和小管径的区分，例如应用于电器领域的波纹管一般管径较小，而应用于建筑、地下布线等领域的波纹管则管径较大。

中国专利文件CN201621355393.9公开了一种波纹管切割装置，与该专利方案类似的波纹管切割装置方案有很多，普遍存在的问题在于设备无法对不同管径的波纹管进行且或者需要进行大幅度调整后才能实现。由于波纹管一般具有一定的长度，因此切割设备不仅要具有较高的切割效率，也要能够高效的对波纹管进行输送。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种波纹管定长切割设备，能够在尽量不对设备进行调整的情况下，对不同管径的波纹管进行切割处理，同时在切割的过程中能够实现对波纹管的长度控制，并且具有较好的波纹管输送效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种波纹管定长切割设备，包括切割平台，其特征在于，所述切割平台上固定有切割柱，该切割柱上设有波纹管通道，所述切割柱的侧壁面上设有切割组件，该切割组件包括滑柱、切刀组件，所述切割柱的侧壁面上设有滑槽，所述滑柱的一侧可滑动的位于滑槽内，所述切刀组件与切割平台相对，所述切割柱上还固定有第一旋转电机，该第一旋转电机与一旋转螺杆相接，所述滑柱的顶端设有螺纹孔，该螺纹孔与旋转螺杆相旋接；

所述切割平台上并排固定有两跟可转动的丝杆，该丝杆与第二旋转电机相接，所述丝杆穿过波纹管通道，所述切割平台与切割组件相对的一端设有波纹管顶柱，所述切割平台上还设有沉槽，所述波纹管顶柱的底端通过滑轮结构可滑动的位于沉槽内，所述沉槽内设有第二丝杆，所述波纹管顶柱位于沉槽内的壁面上开设有第二螺纹通孔，所述第二丝杆的一端与第三旋转电机相接，所述第二丝杆的另一端穿过第二螺纹通孔与沉槽的侧壁面相固定，所述丝杆与第二丝杆相平行，所述波纹管顶柱与切割组件相对的壁面上设有螺纹杆，该螺纹杆的两端通过固定件固定在波纹管顶柱的侧壁面上，所述螺纹杆与切割平台相垂直，所述波纹管顶柱上设有转盘，该转盘的圆心处设有转轴，该转轴的另一端与一滑动件相固定，该滑动件上设有滑动通孔，所述滑动件通过滑动通孔可上下滑动的套设在螺纹杆上，所述螺纹杆上设有用以限制滑动件位移的螺帽。

在本实用新型中，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机均为可变向电机。

与现有技术相比，实施本实用新型中的这种波纹管定长切割设备，具有以下有益效果:通过并排的双丝杆来对波纹管进行输送，能够适应不同管径的波纹管，提高输送效率，同时在切割时能够通过波纹管顶柱进行定长切割，在切割时，波纹管保持转动，便于切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中波纹管顶柱部段的结构示意图；

图3为图1的左视图；

图4为图1中波纹管顶柱部段的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至4所示的这种波纹管定长切割设备，包括切割平台1，切割平台1上固定有切割柱11，该切割柱11上设有波纹管通道12，切割柱11的侧壁面上设有切割组件，该切割组件包括滑柱13、切刀组件14，切割柱11的侧壁面上设有滑槽，滑柱13的一侧可滑动的位于滑槽内，切刀组件14与切割平台1相对，切割柱11上还固定有第一旋转电机15，该第一旋转电机15与旋转螺杆16相接，滑柱13的顶端设有螺纹孔17，该螺纹孔17与旋转螺杆16相旋接。

切割平台1上并排固定有两跟可转动的丝杆18，该丝杆18与第二旋转电机19相接，丝杆18穿过波纹管通道12，切割平台1与切割组件相对的一端设有波纹管顶柱20，切割平台1上还设有沉槽21，波纹管顶柱20的底端通过滑轮结构可滑动的位于沉槽21内，沉槽21内设有第二丝杆22，波纹管顶柱20位于沉槽21内的壁面上开设有第二螺纹通孔23，第二丝杆22的一端与第三旋转电机24相接。

第二丝杆22的另一端穿过第二螺纹通孔23与沉槽21的侧壁面相固定，丝杆18与第二丝杆22相平行，波纹管顶柱20与切割组件相对的壁面上设有螺纹杆25，该螺纹杆25的两端通过固定件固定在波纹管顶柱20的侧壁面上，螺纹杆25与切割平台1相垂直，波纹管顶柱20上设有转盘26，该转盘26的圆心处设有转轴，该转轴的另一端与滑动件27相固定，该滑动件27上设有滑动通孔，滑动件27通过滑动通孔可上下滑动的套设在螺纹杆25上，螺纹杆25上设有用以限制滑动件27位移的螺帽。

在本方案中，第一旋转电机15、第二旋转电机19、第三旋转电机24均为可变向电机。

本方案的工作原理为，通过两根并排的丝杆18来实现对波纹管100的输送，将波纹管输送至切割装置处，通过移动波纹管顶柱的位置，来进行定长，当波纹管的头端与波纹管顶柱上的转盘相接触时，转盘会随着波纹管一起转动，此时启动切刀组件并使之下行与波纹管接触，进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种波纹管定长切割设备，包括切割平台，其特征在于，所述切割平台上固定有切割柱，该切割柱上设有波纹管通道，所述切割柱的侧壁面上设有切割组件，该切割组件包括滑柱、切刀组件，所述切割柱的侧壁面上设有滑槽，所述滑柱的一侧可滑动的位于滑槽内，所述切刀组件与切割平台相对，所述切割柱上还固定有第一旋转电机，该第一旋转电机与一旋转螺杆相接，所述滑柱的顶端设有螺纹孔，该螺纹孔与旋转螺杆相旋接；

所述切割平台上并排固定有两跟可转动的丝杆，该丝杆与第二旋转电机相接，所述丝杆穿过波纹管通道，所述切割平台与切割组件相对的一端设有波纹管顶柱，所述切割平台上还设有沉槽，所述波纹管顶柱的底端通过滑轮结构可滑动的位于沉槽内，所述沉槽内设有第二丝杆，所述波纹管顶柱位于沉槽内的壁面上开设有第二螺纹通孔，所述第二丝杆的一端与第三旋转电机相接，所述第二丝杆的另一端穿过第二螺纹通孔与沉槽的侧壁面相固定，所述丝杆与第二丝杆相平行，所述波纹管顶柱与切割组件相对的壁面上设有螺纹杆，该螺纹杆的两端通过固定件固定在波纹管顶柱的侧壁面上，所述螺纹杆与切割平台相垂直，所述波纹管顶柱上设有转盘，该转盘的圆心处设有转轴，该转轴的另一端与一滑动件相固定，该滑动件上设有滑动通孔，所述滑动件通过滑动通孔可上下滑动的套设在螺纹杆上，所述螺纹杆上设有用以限制滑动件位移的螺帽。

2.根据权利要求1所述的波纹管定长切割设备，其特征在于，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机均为可变向电机。