CN208787729U - 一种针刺型阴极线生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种针刺型阴极线生产装置,包括转动装置、放料槽、定位板、支架、支撑块及压紧块，转动装置安装于支架一端，放料槽安装于支架顶面，放料槽内安装有多个支撑块，支撑块之间的间距相同，支撑块顶端开有凹槽；放料槽顶端由定位板盖住，定位板表面开有多个间距相同大小相同的通孔，定位板底面安装有压紧块，压紧块下端开有凹槽；支撑块与压紧块交错放置，支撑块与压紧块处于同一轴线上，且支撑块凹槽与压紧块凹槽形成能够夹紧针刺线管材的空间；阴极线一端穿过放料槽固定于转动装置夹紧端，转动装置能够带动阴极线进行旋转；支架一侧还设有焊接装置。造价成本低廉、设备方便更换，更利于规模小的生产厂家节省产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阴极线生产装置，尤其涉及一种针刺型阴极线生产装置。
背景技术
2015年12月1日，环保部、发改委、国家能源局联合发布了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能该改造工作方案》的通知，其中要求烟尘浓度控制在10mg/m3以内，湿式电除尘设备由于其优异的除尘效果，在国内得到了广泛应用。针刺型阴极线是湿式电除尘的一个关键部件，由于其种类较多，直线度要求高、加工复杂，成为困扰加工制造厂的一个难题。
目前所使用的阴极线生产装置优点在于半自动化、材料适应性广，焊接效率较高。大多数阴极线生产装置仅能够加工一种螺旋型针刺阴极线，同时造价成本高，如需要加工不同种类的阴极线，则需更换设备，不利于规模小的生产厂家节省产品成本。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
一种针刺型阴极线生产装置,包括转动装置、放料槽、定位板、支架、支撑块及压紧块，转动装置安装于支架一端，放料槽安装于支架顶面，放料槽内安装有多个支撑块，支撑块之间的间距相同，支撑块顶端开有支撑块凹槽；放料槽顶端由定位板盖住，定位板表面开有多个间距相同大小相同且处于同一轴线的通孔，定位板一侧与放料槽侧壁铰接，定位板底面安装有压紧块，压紧块下端开有压紧块凹槽；定位板盖住放料槽时，支撑块与压紧块交错放置，支撑块与压紧块处于同一轴线上，且支撑块凹槽与压紧块凹槽形成能够夹紧针刺线管材的空间；针刺线管材一端穿过放料槽固定于转动装置夹紧端，转动装置能够带动阴极线进行旋转；支架一侧还设有焊接装置。
进一步的，转动装置包括外壳体、穿过外壳体的转动轴、转动轴一端设有用于固定针刺线管材的管头夹紧块，另一端安装有转动圆盘；转动圆盘上每60°刻有刻度线，圆盘位于刻度线的位置上开有定位孔，外壳体靠近转动圆盘的一端设有能够沿外壳体轴向滑动的定位销，定位销能够插入定位孔内限制转动圆盘的转动。
进一步的，支撑块分为支撑块底座和支撑块卡槽两部分，支撑块底座为长为90mm、宽为60mm，厚度为10mm，并在四角位置开螺栓孔，开孔直径3mm；支撑块卡槽为高度为70mm、宽度为50mm、厚度为10mm，支撑块卡槽顶端开有边长31.2mm的倒立等边三角形的支撑块凹槽，支撑块卡槽顶端中点与支撑块凹槽下端顶点处于同一轴线；支撑块距放料槽前端中心距65mm处开始安装，相邻支撑块中心距为300mm。
进一步的，压紧块分为压紧块底座和压紧块卡槽两部分，压紧块底座为长为90mm、宽为60mm，厚度为10mm，并在四角位置开螺栓孔，开孔直径3mm，压紧块与所述定位板用螺栓连接；压紧块卡槽为高度为38mm、宽度为50mm、厚度为10mm，压紧块卡槽顶端开有边长为31.2mm的倒立等边三角形的压紧块凹槽，压紧块凹槽底端顶点位于顶端中线上，安装时由距定位板前端126.5mm处开始安装，相邻压紧块间距为650mm。
进一步的，定位板分为四段，其中第一段长度为2000mm，第四段长度为1000mm，中间两段长度均为1950mm，所述通孔间的中心距为65mm，且通孔处于同一轴线上。
进一步的，放料槽长7000mm，宽120mm，高115mm，各边厚度为10mm。
进一步的，焊接装置采用拉弧式螺柱焊装置，其焊枪的枪芯设计长度为55m，枪芯直径为21.8mm，外带保护气套筒，套筒设计长度为55mm，套筒直径设计为22.8mm。
进一步的，定位板采用环氧树脂制成。
针刺型阴极线用生产装置的生产工艺为：
1、打开放料槽上方的定位板，将管材放于支撑块凹槽内，管子前端与管头夹紧块连接稳固，定位销插入转动圆盘定位孔；
2、闭合定位板，手持拉弧式螺柱焊枪，枪头上针刺并伸入定位板与管材接触，按动开关完成一次焊接，重复此动作直至同一角度上的针刺焊接完成；
3、拔下定位销，滑动转动圆盘，使管材旋转60°或180°，重复上述步骤2
4、重复上述步骤2、3直至整根阴极线焊接完成。
本实用新型的有益效果为：
1.加工不同针刺间距的阴极线，则只需更换针刺间距定位板来达到目的，同时对转动装置和支撑块位置进行适当调整即可。
2.支撑块和压紧块的相互配合校直管材，能够大大提高焊接针刺的直线度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为转动装置结构示意图；
图3为支撑块结构示意图；
图4为压紧块结构示意图。
1.转动装置；2.放料槽；3.定位板；31.第一段定位板；32.第二段定位板；33.第三段定位板；34.第四段定位板；4.支撑块；5.压紧块；6.焊接装置；7.支架；8.转动圆盘；9.定位销；10.转动轴；11.外壳体；12.管头夹紧块；13.支撑块底座；14.支撑块卡槽；15.支撑块凹槽；16.压紧块底座；17.压紧块卡槽；18.压紧块凹槽。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型进行详细说明：
实施例1：如图1至图4所示，
一种针刺型阴极线生产装置,包括转动装置1、放料槽2、定位板3、支架7、支撑块4及压紧块5，放料槽2长7000mm，宽120mm，高115mm，各边厚度为10mm，安装于支架7顶面。
放料槽2内安装有多个支撑块4，支撑块4分为支撑块底座13和支撑块卡槽14两部分，支撑块底座13为长为90mm、宽为60mm，厚度为10mm，并在四角位置开螺栓孔，螺栓孔直径3mm；支撑块卡槽14为高度为70mm、宽度为50mm、厚度为10mm，支撑块卡槽14底端与支撑块底座13连接，支撑块卡槽14顶端开有成边长31.2mm的倒立等边三角形的支撑块凹槽15，支撑块卡槽14顶端中点与支撑块凹槽15下端顶点处于同一轴线；支撑块4距放料槽2前端中心距65mm处开始安装，相邻支撑块4中心距为300mm。
放料槽2顶端由定位板3封盖，且表面开有通孔，定位板3分为四段，其中第一段定位板31长度为2000mm，第四段定位板34长度为1000mm，第二段定位板32及第三段定位板33长度均为1950mm，定位板3通孔间的中心距为65mm，且通孔处于同一轴线上。
定位板3底面安装有压紧块5，压紧块5分为压紧块底座16和压紧块卡槽17两部分，压紧块底座16为长为90mm、宽为60mm，厚度为10mm，并在四角位置开螺栓孔，开孔直径3mm，压紧块5与定位板3用螺栓连接；压紧块卡槽17为高度为38mm、宽度为50mm、厚度为10mm，压紧块卡槽17顶端切割成边长为31.2mm的倒立等边三角形的压紧块凹槽18，压紧块凹槽18下端顶点位于压紧块卡槽17顶端中线上，安装时由距定位板3前端126.5mm处开始安装，相邻压紧块5间距为650mm，定位板3封盖放料槽时，支撑块4与压紧块5交错放置，支撑块4与压紧块5处于同一轴线上，且支撑块凹槽15与压紧块凹槽18形成能够夹紧针刺线管材的空间。
转动装置1包括外壳体11、穿过外壳体11的转动轴10、转动轴10一端设有用于固定针刺线管材的管头夹紧块12，另一端安装有转动圆盘8；转动圆盘8上每60°刻有刻度线，转动圆盘8位于刻度线的位置上开有定位孔，外壳体11靠近转动圆盘8的一端设有能够沿外壳体11轴向滑动的定位销9，定位销9能够插入定位孔内限制转动圆盘8的转动。
支架7上还设有焊接装置6。焊接装置6采用拉弧式螺柱焊装置，其焊枪的枪芯设计长度为55m，枪芯直径为21.8mm，外带保护气套筒，套筒设计长度为55mm，套筒直径设计为22.8mm。
针刺型阴极线用生产装置的生产工艺为：
1、打开放料槽2上方的定位板3，将管材放于支撑块凹槽15内，管子前端与管头夹紧块12连接稳固，定位销9插入转动圆盘8定位孔；
2、闭合定位板3，手持拉弧式螺柱焊枪，枪头上针刺并伸入定位板与管材接触，按动开关完成一次焊接，重复此动作直至同一角度上的针刺焊接完成；
3、拔下定位销9，滑动转动圆盘8，使管材旋转60°或180°，重复上述步骤2
4、重复上述步骤2、3直至整根阴极线焊接完成。
Claims (8)
1.一种针刺型阴极线生产装置,其特征在于:包括转动装置、放料槽、定位板、支架、支撑块及压紧块，转动装置安装于支架一端，放料槽安装于支架顶面，放料槽内安装有多个支撑块，支撑块之间的间距相同，支撑块顶端开有支撑块凹槽；放料槽顶端由定位板盖住，定位板表面开有多个间距相同大小相同且处于同一轴线的通孔，定位板一侧与放料槽侧壁铰接，定位板底面安装有压紧块，压紧块下端开有压紧块凹槽；定位板盖住放料槽时，支撑块与压紧块交错放置，支撑块与压紧块处于同一轴线上，且支撑块凹槽与压紧块凹槽形成能够夹紧针刺线管材的空间；针刺线管材一端穿过放料槽固定于转动装置夹紧端，转动装置能够带动阴极线进行旋转；支架一侧还设有焊接装置。
2.如权利要求1中所述一种针刺型阴极线生产装置，其特征在于：所述转动装置包括外壳体、穿过外壳体的转动轴、转动轴一端设有用于固定针刺线管材的管头夹紧块，另一端安装有转动圆盘；转动圆盘上每60°刻有刻度线，圆盘位于刻度线的位置上开有定位孔，外壳体靠近转动圆盘的一端设有能够沿外壳体轴向滑动的定位销，定位销能够插入定位孔内限制转动圆盘的转动。
3.如权利要求1中所述一种针刺型阴极线生产装置，其特征在于：所述支撑块分为支撑块底座和支撑块卡槽两部分，支撑块底座为长为90mm、宽为60mm，厚度为10mm，并在四角位置开螺栓孔，开孔直径3mm；支撑块卡槽为高度为70mm、宽度为50mm、厚度为10mm，支撑块卡槽顶端开有边长31.2mm的倒立等边三角形的支撑块凹槽，支撑块卡槽顶端中点与支撑块凹槽下端顶点处于同一轴线；支撑块距放料槽前端中心距65mm处开始安装，相邻下支撑块中心距为300mm。
4.如权利要求1中所述一种针刺型阴极线生产装置，其特征在于：所述压紧块分为压紧块底座和压紧块卡槽两部分，压紧块底座为长为90mm、宽为60mm，厚度为10mm，并在四角位置开螺栓孔，开孔直径3mm，压紧块与所述定位板用螺栓连接；压紧块卡槽为高度为38mm、宽度为50mm、厚度为10mm，压紧块卡槽顶端开有边长为31.2mm的倒立等边三角形的压紧块凹槽，压紧块凹槽底端顶点位于顶端中线上，安装时由距定位板前端126.5mm处开始安装，相邻压紧块间距为650mm。
5.如权利要求1中所述一种针刺型阴极线生产装置，其特征在于：所述定位板分为四段，其中第一段长度为2000mm，第四段长度为1000mm，中间两段长度均为1950mm，所述通孔间的中心距为65mm，且通孔处于同一轴线上。
6.如权利要求1中所述一种针刺型阴极线生产装置，其特征在于：所述放料槽长7000mm，宽120mm，高115mm，各边厚度为10mm。
7.如权利要求1中所述一种针刺型阴极线生产装置，其特征在于：所述焊接装置采用拉弧式螺柱焊装置，其焊枪的枪芯设计长度为55m，枪芯直径为21.8mm，外带保护气套筒，套筒设计长度为55mm，套筒直径设计为22.8mm。
8.如权利要求1中所述一种针刺型阴极线生产装置，其特征在于：所述定位板采用环氧树脂制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110026659A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 四川天法科技有限公司 | 一种针刺型阴极线生产装置 |
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2018
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