CN201783656U

CN201783656U - 一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具

Info

Publication number: CN201783656U
Application number: CN2010202978552U
Authority: CN
Inventors: 周洪亮; 卞建军; 赵周力; 盛余星; 承刚; 蒋晓磊; 陆飞
Original assignee: JIANGYIN HENGRUN FLANGE CO Ltd
Current assignee: JIANGYIN HENGRUN HEAVY INDUSTRY CO., LTD.
Priority date: 2010-08-20
Filing date: 2010-08-20
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2020-08-20

Abstract

本实用新型涉及一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具，其特征在于包括直角弯板，设于直角弯板水平板上用于放置阀体的弹性定位支撑组件及设于连接主轴的直角弯板坚直板上用于下压阀体的气动压头组件，弹性定位支撑组件是由阀体支块，卡装板，弹簧套筒，弹簧，螺栓及调整螺母构成，螺栓穿过阀体支块的螺栓过孔及弹簧由弹簧套筒的底部过孔穿出，并通过调整螺母固定；气动压头组件是由气缸，轴承连接器，连杆，折弯拉臂，压头架及压头构成，折弯拉臂其一方头端插入压头方孔内，另一端与连杆铰接，并连至活塞杆，折弯拉臂弯角顶端铰接在压头架上。本实用新型的有益效果是：阀体法兰端面快速准确定位，保证加工质量，提高生产效率。

Description

一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具

技术领域

本实用新型涉阀门加工用夹具，尤其涉及一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具。

背景技术

法兰闸阀作为在管路中全开和全关用阀门广泛用于城市建设中的自来水工程、污水处理工程及化工等多个领域。在法兰闸阀阀体的制造过程中需对双法兰端面进行车削加工，以保证两端面相互平行且与阀体轴线垂直，目前采用的方法是手工操作，用三爪卡盘进行校正走位，需两次操作，费时费力，速度慢且误差较大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具，代替现有三爪卡盘，实现通过气动控制及简单的转动操作，使双侧法兰端面快速、准确定位，保证加工质量，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具，其特征在于包括直角弯板，设于直角弯板水平板上用于放置阀体的弹性定位支撑组件及设于与主轴垂直固定连接的圆形直角弯板坚直板上用于下压所述阀体的气动压头组件三部分，所述弹性定位支撑组件是由中心对称设置的阀体支块、卡装板、弹簧套筒、弹簧、螺栓及调整螺母构成，卡装板固定安装在所述直角弯板水平板上，所述弹簧套筒贯穿直角弯板水平板、卡装板以开口与卡装板平齐固定设置在直角弯板水平板上，弹簧装于弹簧套筒内，释放状态的弹簧其顶部伸出卡装板上表面，在所述弹簧顶面设置由水平底板和垂直于主轴的两对称坚直侧板构成的阀体支块，所述水平底板中央设有螺栓过孔、其底面设有沿主轴轴向的轴向凸棱，卡装板顶面与轴向凸棱对应设有轴向凹槽，所述螺栓穿过阀体支块的螺栓过孔及弹簧由弹簧套筒的底部过孔穿出，并通过调整螺母固定；所述气动压头组件是由气缸、轴承连接器、连杆、折弯拉臂、压头架及压头构成，压头架是在所述弹性定位支撑组件垂直上方垂直于直角弯板坚直板并固定其上的条形板，在条形板上沿主轴轴向设有条形豁口，所述条形豁口终端位于与阀体支块水平底板中心垂直对应位置，环绕条形豁口终端固定设有压头导向套，所述压头是能在压头导向套内上下移动的圆柱体，圆柱体上设有方孔；以动配合插入条形豁口内的所述折弯拉臂其一方头端以动配合插入所述方孔内，另一端穿过在直角弯板坚直板上对应设置的坚直口与设置在直角弯板坚直板外侧的所述连杆饺接，并依次通过连杆、轴承连接器连至水平气缸活塞杆端部，折弯拉臂弯角顶端铰接在压头架上；上述活塞杆、连杆及阀体与主轴同轴设置。

所述折弯拉臂是直角形。

所述圆柱体的底端设有压板。

所述阀体支块的两坚直侧板顶部分别设有卧装阀体靠近法兰端部位的对称弧形槽。

本实用新型的有益效果是：通过气动控制实现弹性定位支撑组件及气动压头组件的协同操作，牢固定位阀体，尤其通过转动操作，方便地转换阀体加工面，使法兰闸阀的双侧法兰端面快速、准确定位，并保证加工质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型应用于车床的释放状态的主视结构示意图；

图2是图1中本实用新型的右视图；

图3是图1中本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型应用于车床的夹紧状态的主视结构示意图；

图5是图4中本实用新型的右视图；

图6是图3中弹性定位支撑组件部分的视图。

图中：1、气缸；2、折弯拉臂；21、连杆；22、轴承连接器；3、直角弯板；31、水平板；32、坚直板；4、压头架；41、条形豁口；5、压头导向套；6、阀体支块；61、轴向凸棱；62、弧形槽；63、弧形槽；64、螺栓过孔；7、卡装板；71、轴向凹槽；8、压头；81、压板；82、方孔；9、弹簧套筒；10、弹簧；11、主轴；12、螺栓；13、调整螺母；14、阀体；15、汽缸活塞杆；16、车床床体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1～图6示出了一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具及其在车床上的应用，其特征在于该夹具包括直角弯板3，设于直角弯板水平板31上的用于放置阀体14的弹性定位支撑组件及设于与主轴垂直固定连接的圆形直角弯板坚直板32上用于下压所述阀体14的气动压头组件三部分，上述弹性定位支撑组件是由中心对称设置的阀体支块6、卡装板7、弹簧套筒9、弹簧10、螺栓12及调整螺母13构成，卡装板7固定安装在上述直角弯板水平板31上，上述弹簧套筒9贯穿直角弯板水平板32、卡装板7以开口与卡装板平齐固定设置在直角弯板水平板31上，弹簧10装于弹簧套筒9内，释放状态的弹簧10其顶部伸出卡装板7上表面，在上述弹簧10顶面设置由水平底板和垂直于主轴的两对称坚直侧板构成的阀体支块6，阀体支块6的两坚直侧板顶部分别设有卧装阀体靠近法兰端部位的对称弧形槽62、63，上述水平底板中央设有螺栓过孔64、水平底板底面设有沿主轴轴向的轴向凸棱61，卡装板7顶面与轴向凸棱61对应设有轴向凹槽71，上述螺栓12穿过阀体支块的螺栓过孔64及弹簧10，由设于弹簧套筒9的底部过孔穿出，并通过调整螺母13固定。上述气动压头组件是由气缸1、轴承连接器22、连杆21、折弯拉臂2、压头架4及压头8构成，压头架4是在上述弹性定位支撑组件垂直上方垂直于直角弯板坚直板并固定其上的条形板，在条形板上沿主轴轴向设有条形豁口41，上述条形豁口终端位于与阀体支块水平底板中心垂直对应位置，环绕条形豁口终端设有压头导向套5，上述压头8是能在导向套5内上下移动的圆柱体，圆柱体上设有方孔82，圆柱体底端设有压板81；以动配合插入条形豁口41内的上述折弯拉臂其一方头端插入上述方孔82内，另一端穿过在直角弯板坚直板上对应设置的坚直口与设置在直角弯板坚直板外侧的上述连杆21铰接，并依次通过连杆21、轴承连接器22连至水平气缸活塞杆15端部，折弯拉臂弯角顶端铰接在压头架4上；上述活塞杆15及连杆21与主轴11同轴设置。上述轴承连接器采用了现有技术中常规使用的转换连接装置，实际运行中，在轴承连接器随连杆旋转同时使与旋转轴承固定端连接的气缸活塞杆仅做水平运动。本实施例中，上述折弯拉臂是直角形折弯拉臂。

本实用新型的工作过程及原理：

图1是本实用新型应用于车床的释放状态的主视结构示意图，初始状态，气缸活塞杆15伸长，通过轴承连接器22推动与其固定连接的连杆21，连杆21与折弯拉臂饺接端伸至直角弯板坚直板处，直角形折弯拉臂2处于垂直或接近垂直状态，压头8位于上限位置。此时，上述弹性定位支撑组件也处于释放状态，装于弹簧套筒9内的弹簧10处于释放状态，其顶部伸出卡装板7上表面，阀体支块6的水平底板底面的轴向凸棱61与卡装板7顶面的凹槽71是脱开的。

图4是本实用新型应用于车床的夹紧状态的主视结构示意图。在对法兰闸阀的阀体14的双法兰端面进行车削加工时，将阀体14靠近两法兰端阀体部位分别卧装在阀体支块6的两对称坚直侧板顶部设置的对称弧形槽62、63中，然后开启气缸1，拉动活塞杆15回缩，通过轴承连接器22拉动与其固定连接的连杆21，使与其饺接的折弯拉臂2沿顺时针方向转动，由于位于条形豁口41内的折弯拉臂的方头端插入压头8的方孔81内，因此，将压头8下压使压板81压在阀体14上，通过阀体将阀体支块6下压，弹簧10压缩入弹簧套筒9内，继而使阀体支块6的水平底板底面的轴向凸棱61与卡装板7顶面的轴向凹槽71嵌合，从而阀体支块6固定，且阀体14被弹性定位支撑组件及气动压头组件牢固定位，此时阀体轴线与车床主轴是同轴的，主轴旋转带动整个夹具及阀体旋转，由车刀完成法兰闸阀的阀体14的一侧法兰端面的车削加工。气缸关闭，活塞杆伸长，上述整个夹具又进入初始释放状态，此时将阀体支块6水平旋转180°，使阀体14另一侧法兰端面朝向车刀，再次开启气缸1，又进入第二次夹紧加工状态，重复上述过程完成阀体14的另一侧法兰端面的车削加工。

在使用中，根据不同的阀体大小，气缸活塞杆行程可以依需设定，从而改变折弯拉臂2的旋转角度，进而调节压头下行距离。弹性定位支撑组件的阀体支块6的下压位移，通过拧动调整螺母13控制弹簧伸出长度来确定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具，其特征在于包括直角弯板，设于直角弯板水平板上用于放置阀体的弹性定位支撑组件及设于与主轴垂直固定连接的圆形直角弯板坚直板上用于下压所述阀体的气动压头组件三部分，所述弹性定位支撑组件是由中心对称设置的阀体支块、卡装板、弹簧套筒、弹簧、螺栓及调整螺母构成，卡装板固定安装在所述直角弯板水平板上，所述弹簧套筒贯穿直角弯板水平板、卡装板以开口与卡装板平齐固定设置在直角弯板水平板上，弹簧装于弹簧套筒内，释放状态的弹簧其顶部伸出卡装板上表面，在所述弹簧顶面设置由水平底板和垂直于主轴的两对称坚直侧板构成的阀体支块，所述水平底板中央设有螺栓过孔、其底面设有沿主轴轴向的轴向凸棱，卡装板顶面与轴向凸棱对应设有轴向凹槽，所述螺栓穿过阀体支块的螺栓过孔及弹簧由弹簧套筒的底部过孔穿出，并通过调整螺母固定；所述气动压头组件是由气缸、轴承连接器、连杆、折弯拉臂、压头架及压头构成，压头架是在所述弹性定位支撑组件垂直上方垂直于直角弯板坚直板并固定其上的条形板，在条形板上沿主轴轴向设有条形豁口，所述条形豁口终端位于与阀体支块水平底板中心垂直对应位置，环绕条形豁口终端固定设有压头导向套，所述压头是能在压头导向套内上下移动的圆柱体，圆柱体上设有方孔；以动配合插入条形豁口内的所述折弯拉臂其一方头端以动配合括入所述方孔内，另一端穿过在直角弯板坚直板上对应设置的坚直口与设置在直角弯板坚直板外侧的所述连杆铰接，并依次通过连杆、轴承连接器连至水平气缸活塞杆端部，折弯拉臂弯角顶端饺接在压头架上；上述活塞杆、连杆及阀体与主轴同轴设置。

2.根据权利要求1所述的法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具，其特征在于所述折弯拉臂是直角形。

3.根据权利要求1所述的法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具，其特征在于所述圆柱体的底端设有压板。

4.根据权利要求1、2或3所述的法兰闸阀阀体法兰端面车削加工用夹具，其特征在于所述阀体支块的两坚直侧板顶部分别设有卧装阀体靠近法兰端部位的对称弧形槽。