CN208960960U - 一种铸造模具镶针结构 - Google Patents

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简伟文
张志忠
张泽威
黄伟著
龚哲
陈春阳
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Abstract

本实用新型公开了一种铸造模具镶针结构,包括模架、点式运水管、镶针主体、可替换镶针和模芯;所述模芯安装在模架上,所述镶针主体内部设有空腔,所述点式运水管连接在镶针主体的空腔开口上;所述可替换镶针底部设有外螺纹牙,与设置在镶针主体顶部的内螺纹牙匹配安装形成镶针组合后,安装在模芯上。通过镶针主体设置冷却运水,其一降低了镶针本体的温度,保证镶针主体不会因高温导致的损坏;其二因设置了冷却运水,透过可替换镶针,镶针主体平衡模具温度,减少铸件因热节收缩产生缩孔的缺陷,提高产品合格率。

Description

一种铸造模具镶针结构
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,特别涉及一种铸造模具镶针结构。
背景技术
铸造模具设计过程中,对于不在开模方向上的预铸孔,通常采用镶针结构,以保证铸件成形完整性。一般而言,镶针与铸件的接触部位具有小而深的结构特征。在实际铸造过程中,镶针在铝液的高温冲击作用下,整体温度较高,极易导致镶针发生热疲劳变形,甚至出现断裂现象。
镶针损坏后须拆除冷却运水管和模芯后才可以更换,且此类镶针的造价成本极高,安装及拆除极为耗费时间,无形中降低生产效率,增加生产成本。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种具有冷却和易更换功能的镶针结构,即一种铸造模具镶针结构。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种铸造模具镶针结构,包括模架、点式运水管、镶针主体、可替换镶针和模芯;所述模芯安装在模架上,所述镶针主体内部设有空腔,所述点式运水管连接在镶针主体的空腔开口上;所述可替换镶针底部设有外螺纹牙,与设置在镶针主体顶部的内螺纹牙匹配安装形成镶针组合后,安装在模芯上。
进一步,所述可替换镶针外壁设有花键。
进一步,所述模芯设有用于安装所述镶针主体的阶梯孔,所述镶针主体底部设有用于沿阶梯孔轴向限位的凸缘。
进一步,所述点式运水管包括中空的连接头,所述连接头上设有均与连通的进水管、出水管以及返水管,所述返水管内设有注水管,所述注水管一端与进水管连通,另一端伸出返水管;所述返水管外壁设有外螺纹,与设置在所述镶针主体空腔开口位置的内螺纹匹配安装。
进一步,所述镶针主体的直径为3-25mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种铸造模具镶针结构,在使用过程中方便操作,可直接在压铸机的模具直接更换损坏的镶针,即可正常生产;极大的减少模具拆卸装配的时间,极大的提升生产效率。通过镶针主体设置冷却运水,其一降低了镶针本体的温度,保证镶针主体不会因高温导致的损坏;其二因设置了冷却运水,透过可替换镶针,镶针主体平衡模具温度,减少铸件因热节收缩产生缩孔的缺陷,提高产品合格率。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种铸造模具镶针结构的结构示意图;
图2是本实用新型一种铸造模具镶针结构的镶针组合的结构示意图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型一种铸造模具镶针结构的可替换镶针的结构示意图;
图中,1-模架、2-点式运水管、21-连接头、22-进水管、23-出水管、24-返水管、25-注水管、26-凸台、3-镶针主体、31-内螺纹牙、32-凸缘、33-空腔、4-可替换镶针、41-花键、42-外螺纹牙、5-模芯。
具体实施方式
参照图1-图4,本实用新型的一种铸造模具镶针结构,其特征在于:包括模架1、点式运水管2、镶针主体3、可替换镶针4和模芯5;所述模芯5安装在模架上,所述镶针主体3内部设有空腔33,所述点式运水管2连接在镶针主体3的空腔33开口上;所述可替换镶针4底部设有外螺纹牙42,与设置在镶针主体3顶部的内螺纹牙31匹配安装形成镶针组合后,安装在模芯5上。通过可替换镶针4与镶针主体3组装最终形成铸件的型腔孔,在生产中冷却运水经过点式运水管2进入镶针主体3内部空腔33形成冷却水循环;模具温度透过可替换镶针4和镶针主体3随着冷却回水带处模具外,最终平衡模具温度,减少热节点,保证产品出模后产生缩孔的风险。而可替换镶针4是根据产品的壁厚位置形状所做出的仿形凸模,通常实际生产中,容易损坏。所以做成可替换镶针4后,因可替换镶针4可拆卸性,镶针损坏后可以在生产状态的模具上直接更换,无须拆装模具。减少拆装模具的时间,极大的提升了生产效率。所述可替换镶针4设置的原则是对镶针容易损毁的部位,进行分割设计。一是强度高及耐受局部高温部位设计为镶针主体3;二是容易损毁的部位设计为可替换镶针4。
优选地,所述可替换镶针4外壁设有花键41。由于所述可替换镶针4是通过外螺纹牙42与镶针主体3的内螺纹牙31形成组装紧固配合的,故可替换镶针4设置六角形花键41,以便于快速组装紧固。作为该实施例进一步的方案:所述可替换镶针4设置已知的各种形状的花键41,如三角形、四边形等。
为了方便镶针主体3在模芯5上的安装,所述模芯5设有用于安装所述镶针主体3的阶梯孔,所述镶针主体3底部设有用于沿阶梯孔轴向限位的凸缘32。具体地,所述镶针主体3的直径为3-25mm,该直径的位置包括镶针主体3上部外径以及其底部凸缘32的外径,所述镶针主体3安装在阶梯孔的小直径位置并将镶针主体3的顶部穿出模芯5,所述凸缘32部分安装在阶梯孔的大直径位置,并受到小直径位置实现镶针主体3在阶梯孔轴向的限位。所述可替换镶针4就通过螺纹匹配安装在镶针主体3穿过阶梯孔露出在模芯5外的部分,由于该部分的可替换镶针4容易受损,因此更换时无需将点式运水管2和模芯5都拆卸,只需要使用扳手通过设置在可替换镶针4外壁上的花键41就可以将损坏的可替换镶针4进行更换。
具体地,所述点式运水管2包括中空的连接头21,所述连接头21上设有均与连通的进水管22、出水管23以及返水管24,所述返水管24内设有注水管25,所述注水管25一端与进水管22连通,另一端伸出返水管24;所述返水管24外壁设有外螺纹,与设置在所述镶针主体3空腔33开口位置的内螺纹匹配安装。冷却水从进水管22经注水管25流入镶针主体3的空腔33中,这些冷却水经返水管24进入出水管23流出,带走了可替换镶针4和镶针主体3的热量。为了方便点式运水管2的拆装,所述连接头21底端设有一凸台26,所述凸台26侧壁设有花键。所述花键与设置在可替换镶针4上的花键41一样,也可以为已知的各种形状的花键,如三角形、四边形等。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铸造模具镶针结构,其特征在于:包括模架(1)、点式运水管(2)、镶针主体(3)、可替换镶针(4)和模芯(5);所述模芯(5)安装在模架(1)上,所述镶针主体(3)内部设有空腔(33),所述点式运水管(2)连接在镶针主体(3)的空腔(33)开口上;所述可替换镶针(4)底部设有外螺纹牙(42),与设置在镶针主体(3)顶部的内螺纹牙(31)匹配安装形成镶针组合后,安装在模芯(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具镶针结构,其特征在于:所述可替换镶针(4)外壁设有花键(41)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具镶针结构,其特征在于:所述模芯(5)设有用于安装所述镶针主体(3)的阶梯孔,所述镶针主体(3)底部设有用于沿阶梯孔轴向限位的凸缘(32)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造模具镶针结构,其特征在于:所述点式运水管(2)包括中空的连接头(21),所述连接头(21)上设有均与连通的进水管(22)、出水管(23)以及返水管(24),所述返水管(24)内设有注水管(25),所述注水管(25)一端与进水管(22)连通,另一端伸出返水管(24);所述返水管(24)外壁设有外螺纹,与设置在所述镶针主体(3)空腔(33)开口位置的内螺纹匹配安装。
5.根据权利要求1所述的一种铸造模具镶针结构,其特征在于:所述镶针主体(3)的直径为3-25mm。
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