CN205254073U - 电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构 - Google Patents
电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205254073U CN205254073U CN201521073138.0U CN201521073138U CN205254073U CN 205254073 U CN205254073 U CN 205254073U CN 201521073138 U CN201521073138 U CN 201521073138U CN 205254073 U CN205254073 U CN 205254073U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- exhaust
- interior
- ring
- air exhaust
- exhaust loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 25
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
一种电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构，由上模和内排气环组成，其特征在于：所述内排气环安装在所述上模上，所述内排气环上设有垂直排气缝、排气孔、排气环、内排气道，垂直排气缝和排气孔贯穿在内排气环的上下端面，排气环环绕在内排气环的底部，内排气道分布在排气环与内腔之间，排气孔位于排气环上，所述的垂直排气缝、排气孔、内排气道均设有若干个，且均匀分布在内排气环上。本实用新型由于设计成内环垂直排气通道，在铝风扇型腔顶部排气通道失效时仍能够起到排气作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动制造领域，具体地说是一种电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构。
背景技术
目前，国内铸铝转子压铸模压铸质量一直存在较大问题，排气方式基本上均采用上模铝风叶顶端和平衡柱顶端环形浅槽排气方案，因压力铸铝过程中铝液流动速度极快，而且受温度影响很大，这种排气方案通常容易造成铝风叶和平衡柱根部位置憋气缺陷（因上模温度低，因此铝液在上模铝风叶型腔处凝固速度快，从而堵住位于铝风叶型腔顶部的排气槽，使得铝液内部的气体无法及时排出）。
发明内容
为了解决现有铸铝转子压铸模排气不良的问题，本实用新型提供一种电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构，由上模和内排气环组成，其特征在于：所述内排气环安装在所述上模上，所述内排气环上设有垂直排气缝、排气孔、排气环、内排气道，垂直排气缝和排气孔贯穿在内排气环的上下端面，排气环环绕在内排气环的底部，内排气道分布在排气环与内腔之间，排气孔位于排气环上，所述的垂直排气缝、排气孔、内排气道均设有若干个，且均匀分布在内排气环上。
本实用新型所述的电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构，其特征在于：内排气环为铝端环型腔内壁。
本实用新型由于采取上述结构，内排气环为铝端环型腔内壁，该位置模具温度高，其凝固时间比铝风叶要晚得多，可以在铝液冷凝成型过程中较长的时间内保持良好的排气，而且大量的排气槽也在铸造过程的初期为内部气体的快速排出提供了有利条件，内外环分离的结构也防止了因模具内外环受力方向相反造成的模具环形开裂，因内排气环排气缝为垂直方向，与拔模方向平行，不会对开模造成阻碍，通过排气缝排出的气体通过排气孔和排气环从模具中心假轴孔处排出，安全可靠，垂直排气缝采用线切割加工，极易制造。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的截面示意图；
图3是本实用新型的内排气环结构示意图；
图4是本实用新型的内排气环局部示意图。
图5是本实用新型安装后的结构示意图。
图中标记为：1.下模；2.上模；3.内排气环；4.中模；5.转子铁芯；6.垂直排气缝；7.排气孔；8.排气环；9.内排气道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
由附图可以看出，本实用新型是一种电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构，由上模2和内排气环3组成，其特征在于：所述内排气环3安装在所述上模2上，所述内排气环3上设有垂直排气缝6、排气孔7、排气环8、内排气道9，垂直排气缝6和排气孔7贯穿在内排气环3的上下端面，排气环8环绕在内排气环3的底部，内排气道9分布在排气环8与内腔之间，排气孔7位于排气环8上，所述的垂直排气缝6、排气孔7、内排气道9均设有若干个，且均匀分布在内排气环3上。
当压铸机活塞推动铝液从下模1进入时，铝液沿转子铁芯5向上模流动，推动留存于模具中的空气向上模运动，空气沿附图1中箭头的方向排出模具。当铝液进入上模2后，因铝液高速进入上模2，因此必然会形成湍流，从而卷入部分空气，这部分空气因铝风扇型腔排气口处温度低，铝液凝固快而来不及从此处排出，而位于铝端环型腔内壁的内排气环3上的垂直排气槽因该处受铝液浸泡时间长，且此处铝铸件厚度大，因此温度高，能较长时间保持通畅，因此可以排出部分因湍流而卷入铝液中的空气，这部分空气依次从内排气环3上的垂直排气缝6、排气孔7、排气环8、内排气道9排出，从而减少铸件中存留的空气，从而提高电动机铸铝转子的压铸质量。
Claims (1)
1.一种电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构，由上模和内排气环组成，其特征在于：所述内排气环安装在所述上模上，所述内排气环上设有垂直排气缝、排气孔、排气环、内排气道，垂直排气缝和排气孔贯穿在内排气环的上下端面，排气环环绕在内排气环的底部，内排气道分布在排气环与内腔之间，排气孔位于排气环上，所述的垂直排气缝、排气孔、内排气道均设有若干个，且均匀分布在内排气环上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521073138.0U CN205254073U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521073138.0U CN205254073U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205254073U true CN205254073U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55995624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521073138.0U Expired - Fee Related CN205254073U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205254073U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530654A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-29 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种铝合金外转子铸件的低压铸造模具及其安装方法 |
| WO2024148664A1 (zh) * | 2023-01-12 | 2024-07-18 | 浙江赛豪实业有限公司 | 一种模具溢料排气结构 |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201521073138.0U patent/CN205254073U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530654A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-29 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种铝合金外转子铸件的低压铸造模具及其安装方法 |
| WO2024148664A1 (zh) * | 2023-01-12 | 2024-07-18 | 浙江赛豪实业有限公司 | 一种模具溢料排气结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101618425B (zh) | 风力发电机转动轴铸件的铸造方法 | |
| CN201677021U (zh) | 低压铸造轮毂模具 | |
| CN105499492B (zh) | 非密实结构新铸型 | |
| CN204711100U (zh) | 一种用于465q汽车缸体的浇注模具 | |
| CN205254073U (zh) | 电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构 | |
| CN201405038Y (zh) | 砂型铸造用排气装置 | |
| CN204504189U (zh) | 电机转子低压铸铝模具 | |
| CN105414527A (zh) | 电动机铸铝转子铁芯压铸模内环排气结构 | |
| CN209614144U (zh) | 一种减速器壳砂芯结构的浇注系统 | |
| CN204321158U (zh) | 一种具有螺旋冷却盘的轮毂低压铸造模具 | |
| CN204220934U (zh) | 一种多浇口模具 | |
| CN203209654U (zh) | 带排气结构的鼠笼式转子离心浇铸模 | |
| CN203751247U (zh) | 发动机缸盖铸造浇注装置 | |
| CN203764893U (zh) | 一种中空凸轮轴铸造模具 | |
| CN106890950A (zh) | 一种简易钢球浇注模具组合及浇注工艺 | |
| CN104399892B (zh) | 一种新型扭曲片管熔模 | |
| CN205217993U (zh) | 一种用于圆盘状铸件的浇注系统 | |
| CN104174817A (zh) | 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺 | |
| CN204247929U (zh) | 压铸模具的溢流道结构以及摩托车发动机右盖压铸模 | |
| CN202021338U (zh) | 一出二低压铸造模具 | |
| CN207857829U (zh) | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 | |
| CN207138814U (zh) | 一种用于加工法兰的模具 | |
| CN207103764U (zh) | 一种铸造用砂箱架 | |
| CN218873643U (zh) | 一种火力发电汽轮机高中压内缸的砂芯结构 | |
| CN206869021U (zh) | 新型冒口及其应用的铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160525 Termination date: 20171222 |