CN208950879U - 一种旋片真空泵的气镇阀 - Google Patents

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一种旋片真空泵的气镇阀,属于真空设备技术领域。包括阀体,阀体内构成有上下开口的阀体腔;阀盖,其盖设在阀体上方阀体腔的开口处,阀盖上设进气孔,特点:所述的阀体腔内设阀芯,该阀芯外周通过密封圈与阀体腔内壁密封连接,阀芯上开设有进气通道,在阀芯下方对应于进气通道的位置处设置有阀片,并在阀片的下方设置阀片挡片,该阀片挡片朝向阀片的一侧面构成为一圈弧面,阀芯、阀片和阀片挡片通过螺钉连接,所述的螺钉依次穿过阀芯、阀片和阀片挡片后与阀片挡片下方的螺母紧固连接。能够将进气通道开设得更大,从而使气镇阀拥有较大的极限进气流量,能够满足进排气量较大的真空泵上使用;扩大了气镇阀的工作压力区间范围。

Description

一种旋片真空泵的气镇阀
技术领域
本实用新型属于真空设备技术领域,具体涉及一种旋片真空泵的气镇阀。
背景技术
真空泵抽除的气体通常为永久性气体和可凝性气体的混合物,在压缩和排气过程中,当可凝性气体的分压力超过泵温时该气体的饱和蒸汽压时,可凝性气体将会凝结并混于泵油中,随着泵油循环并返回泵腔重新蒸发。在日常工作中,最常见的可凝性气体为水蒸气,水蒸气被抽入真空泵压缩腔压缩后,部分水蒸气会凝结成液体水并混入泵油中,不仅会使泵油变质,还会引起真空泵锈蚀,而水蒸气在泵腔内的蒸发还会使真空泵性能下降。
气镇阀是旋片真空泵为抽除可凝性气体而设置的,并可以有效防止可凝性气体凝结,其原理是在吸气过程中放入一定量的干燥空气以提高混合气体的压力,混合气体的压力为空气的分压力和可凝性气体分压力之和,在可凝性气体的分压力未达到泵温下的饱和蒸汽压力时,混合气体压力超过排气阀的压力从而打开排气阀,使蒸汽在液化前排出泵外。
现有的气镇阀普遍采用在阀体上开设进气通道,在进气通道内滑动地设置单向导通的钢球,用弹簧将钢球支撑在气镇阀的进气口处的结构,但是钢球的直径为了满足使用要求不能设置得过大,进气通道的直径又必须小于钢球的直径,因此在进排气量较大的真空泵上使用时,该气镇阀的进气量较少,难以起到防止可凝性气体凝结的作用,并且由于弹簧需要支撑住钢球,其支撑力不能过小,这导致气镇阀在打开时需要更大的压力,在真空泵压力较高时气镇阀往往无法正常打开。
鉴于上述情况,有必要设计一种可用于进排气量较大的真空泵上,能够有效地防止泵腔内可凝性气体的液化,且工作压力区间范围更大的气镇阀。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种旋片真空泵的气镇阀,有利于改进阀体结构得以摒弃传统的钢球与弹簧相结合的结构来扩大进气通道使阀体拥有较大的极限进气量而满足进排气量较大真空泵的使用要求,有助于优化阀体单向导通结构而得以减少额外的压力对进气造成影响来扩大工作压力区间的范围。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种旋片真空泵的气镇阀,包括一阀体,该阀体内构成有一上下开口的阀体腔;一阀盖,该阀盖盖设在阀体上方阀体腔的开口处,所述的阀盖上开设有进气孔,其特征在于:所述的阀体腔内设置有一阀芯,该阀芯外周通过密封圈与阀体腔内壁密封连接,所述的阀芯上开设有进气通道,在所述的阀芯下方对应于进气通道的位置处设置有一阀片,并在所述阀片的下方设置有一阀片挡片,该阀片挡片朝向阀片的一侧面构成为一圈弧面,所述的阀芯、阀片和阀片挡片通过螺钉固定连接,所述的螺钉依次穿过阀芯、阀片和阀片挡片后与阀片挡片下方的螺母紧固连接。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的阀体腔内设置有一台阶,所述的阀芯下端边沿搁置在台阶上,在所述阀芯上方设置有一弹性挡圈,该弹性挡圈与阀体腔的内侧壁配合并将阀芯压靠在台阶上。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的阀体腔的上开口内侧面上形成有一圈内螺纹,所述的阀盖上形成有一圈与内螺纹配合的外螺纹。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的阀盖内对应于进气孔的位置处设置有空气滤芯。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的阀片为氟橡胶材料制成。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的阀体的下开口处还设置有一球阀,该球阀一侧设置有一用于调节球阀进气量的调节阀。
本实用新型采用上述结构后,具有的有益效果:首先,摒弃了传统的钢球与弹簧相配合堵塞进气口的结构,在进气通道上设置阀片挡片的单向导通结构,其能够将进气通道开设得更大,从而使气镇阀拥有较大的极限进气流量,能够满足进排气量较大的真空泵上使用;其次,由于采用了阀片贴合在进气通道上的结构,不需要弹簧的预紧力,因而只需在真空泵内压力略低于泵外压力时即可打开气镇阀,这样有效地扩大了气镇阀的工作压力区间范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面剖视图。
图中:1.阀体、11.阀体腔、111.台阶、112.内螺纹;2.阀盖、21.进气孔、22.外螺纹、23.空气滤芯;3.阀芯、31.密封圈、32.进气通道、33.阀片、34.阀片挡片、341.弧面、35.螺钉、351.螺母、36.弹性挡圈;4.球阀、41.调节阀。
具体实施方式
下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
请参阅图1和图2,本实用新型涉及一种旋片真空泵的气镇阀结构,包括一阀体1,该阀体1内构成有一上下开口的阀体腔11;一阀盖2,该阀盖2盖设在阀体1上方阀体腔11的开口处,所述的阀盖2上开设有进气孔21,所述的阀体腔11内设置有一阀芯3,该阀芯3外周通过密封圈31与阀体腔11内壁密封连接,所述的阀芯上开设有进气通道32,在所述的阀芯3下方对应于进气通道32的位置处设置有一阀片33,并在所述阀片33的下方设置有一阀片挡片34,该阀片挡片34朝向阀片33的一侧面构成为一圈弧面341,所述的阀芯3、阀片33和阀片挡片34通过螺钉35固定连接,所述的螺钉35依次穿过阀芯3、阀片33和阀片挡片34后与阀片挡片34下方的螺母351紧固连接。
进一步地,所述的阀体腔11内设置有一台阶111,所述的阀芯3下端边沿搁置在台阶111上,在所述阀芯3上方设置有一弹性挡圈36,该弹性挡圈36与阀体腔11的内侧壁配合并将阀芯3压靠在台阶111上。
进一步地,所述的阀体腔11的上开口内侧面上形成有一圈内螺纹112,所述的阀盖2上形成有一圈与内螺纹112配合的外螺纹22。
进一步地,所述的阀盖2内对应于进气孔21的位置处设置有空气滤芯23。
进一步地,所述的阀片33的材料不受任何限制,在本实施例中优选采用氟橡胶。
进一步地,所述的阀体1的下开口处还设置有一球阀4,该球阀4一侧设置有一用于调节球阀进气量的调节阀41。
请参阅图1并结合图2,将所述的球阀4的下端连接到真空泵上,当真空泵工作需要吸气时,外界干燥空气从进气孔21经过空气滤芯23进入阀体腔11位于阀芯3上方的腔体内,接着空气通过进气通道32压迫阀片33并将其打开,再进入阀体腔11位于阀芯3下方的腔体内,在此过程中,所述的阀片33打开并弯曲贴合在弧面341上,从而防止阀片33打开过大而损坏,最后空气通过阀体腔11下方的开口在经球阀4后进入真空泵中。

Claims (6)

1.一种旋片真空泵的气镇阀,包括一阀体(1),该阀体(1)内构成有一上下开口的阀体腔(11);一阀盖(2),该阀盖(2)盖设在阀体(1)上方阀体腔(11)的开口处,所述的阀盖(2)上开设有进气孔(21),其特征在于:所述的阀体腔(11)内设置有一阀芯(3),该阀芯(3)外周通过密封圈(31)与阀体腔(11)内壁密封连接,所述的阀芯上开设有进气通道(32),在所述的阀芯(3)下方对应于进气通道(32)的位置处设置有一阀片(33),并在所述阀片(33)的下方设置有一阀片挡片(34),该阀片挡片(34)朝向阀片(33)的一侧面构成为一圈弧面(341),所述的阀芯(3)、阀片(33)和阀片挡片(34)通过螺钉(35)固定连接,所述的螺钉(35)依次穿过阀芯(3)、阀片(33)和阀片挡片(34)后与阀片挡片(34)下方的螺母(351)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵的气镇阀,其特征在于所述的阀体腔(11)内设置有一台阶(111),所述的阀芯(3)下端边沿搁置在台阶(111)上,在所述阀芯(3)上方设置有一弹性挡圈(36),该弹性挡圈(36)与阀体腔(11)的内侧壁配合并将阀芯(3)压靠在台阶(111)上。
3.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵的气镇阀,其特征在于所述的阀体腔(11)的上开口内侧面上形成有一圈内螺纹(112),所述的阀盖(2)上形成有一圈与内螺纹(112)配合的外螺纹(22)。
4.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵的气镇阀,其特征在于所述的阀盖(2)内对应于进气孔(21)的位置处设置有空气滤芯(23)。
5.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵的气镇阀,其特征在于所述的阀片(33)为氟橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵的气镇阀,其特征在于所述的阀体(1)的下开口处还设置有一球阀(4),该球阀(4)一侧设置有一用于调节球阀进气量的调节阀(41)。
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CN111765275A (zh) * 2020-06-22 2020-10-13 浙江凯立特真空科技有限公司 一种用于真空泵的气镇阀
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