CN208949401U - 辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备。辊道调整机构包括关节轴承和调整结构，关节轴承的外圈能够设置于第一支座内，关节轴承的内圈能够支撑辊道的第一辊颈。调整结构能够设置于第二支座内，调整结构能够支撑辊道的第二辊颈。上述辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备中，调整结构能够调整辊道靠近第二辊颈一端的位置，关节轴承能够与调整结构相配合。关节轴承与调整结构相配合不仅能够消除辊道的安装位置与设计位置存在的偏差，提高产品镀膜的均匀性，还能保证位置调整后的辊道仍然具有良好的连接、配合关系，进而提高辊道的使用寿命。

Description

辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备

技术领域

本实用新型涉及辊道安装调整装置，特别是涉及辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备。

背景技术

在真空镀膜设备中，辊道的结构设计关系到收放卷的精度和真空镀膜设备运行的稳定性，进而影响产品镀膜的均匀性。因此，辊道的结构设计对于真空镀膜设备的整体精度非常重要。在传统的真空镀膜设备中，由于与辊道相关零部件加工时产生的误差以及辊道安装时产生的误差，最终安装后的辊道位置与设计值存在偏差。安装位置与设计位置存在偏差的辊道会明显降低产品镀膜的均匀性，而若按设计值调整辊道位置会对辊道本身造成损坏从而影响辊道寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的真空镀膜设备中辊道安装不能兼顾镀膜均匀性以及自身寿命的问题，提供一种能够兼顾镀膜均匀性以及辊道寿命的辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备。

一种辊道调整机构，包括：

关节轴承，所述关节轴承的外圈能够设置于第一支座，所述关节轴承的内圈能够支撑辊道的第一辊颈；

调整结构，所述调整结构能够设置于第二支座，且所述调整结构能够可调节支撑辊道的第二辊颈。

在其中一个实施例中，所述调整结构包括：

可调轴套，所述可调轴套能够套设于辊道的第二辊颈；

紧固调整板，所述紧固调整板呈环状，所述紧固调整板套设于所述可调轴套的外周缘，且所述紧固调整板能够设置于第二支座；

两个第一调整螺栓，两个所述第一调整螺栓分别与所述紧固调整板的上下两端螺纹连接，两个所述第一调整螺栓远离螺帽的一端分别与所述可调轴套的上下端面抵接。

在其中一个实施例中，所述调整结构还包括：

连接板，所述连接板具有水平方向上相对的左右两端，所述紧固调整板设置于所述连接板水平方向上相对的左右两端之间，且所述连接板能够设置于第二支座；

两个第二调整螺栓，两个所述第二调整螺栓分别与所述连接板水平方向上相对的左右两端螺纹连接，两个所述第二调整螺栓远离螺帽的一端分别与所述紧固调整板的左右两端面抵接。

在其中一个实施例中，所述辊道调整机构还包括第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内圈能够套设于辊道的第二辊颈，所述第二滚动轴承的外圈固定设置于所述可调轴套内。

在其中一个实施例中，所述辊道调整机构还包括紧固套，所述紧固套包括上紧固套、下紧固套和紧固螺栓；所述上紧固套和所述下紧固套配合套设于所述关节轴承的外圈，所述上紧固套和所述下紧固套通过所述紧固螺栓固定连接；所述紧固套能够设置于第一支座。

在其中一个实施例中，所述辊道调整机构还包括第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内圈能够套设于辊道的第一辊颈，所述第一滚动轴承的外圈与所述关节轴承的内圈固定连接。

一种辊道组件，所述辊道组件包括辊道和辊道调整机构，所述辊道调整机构为上述方案任一项所述的辊道调整机构，所述辊道延伸方向的两端分别具有第一辊颈和第二辊颈，所述第一辊颈能够转动设置于第一支座，所述第二辊颈能够转动设置于所述第二支座。

在其中一个实施例中，所述辊道组件还包括驱动结构，所述驱动结构包括电机和联轴器；所述辊道靠近所述第一辊颈的一端还具有连接头，所述电机的输出端通过所述联轴器与所述连接头传动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动结构还包括电机安装座；所述电机安装座包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部及所述第二安装部分别开设腔体且相互连通；所述第一辊颈转动设置于所述第一安装部的腔体内，所述关节轴承的内圈套设于所述第一安装部的外缘；所述第二安装部设置于所述第一安装部远离所述辊道的一端，所述电机的外壳固定设置于所述第二安装部远离所述第一安装部的端面；所述辊道的所述连接头穿射于所述第一安装部及所述第二安装部，所述连接头与所述电机的输出端在所述第二安装部的腔体内通过所述联轴器传动连接。

一种真空镀膜设备，所述真空镀膜设备包括第一支座、第二支座、辊道组件和镀膜组件，所述辊道组件为上述方案任一项所述的辊道组件；所述第一支座和所述第二支座分别用于支撑所述关节轴承及所述调整结构；所述镀膜组件对所述辊道展开的产品卷进行镀膜。

上述辊道调整机构，设置于第二支座的调整结构能够调整辊道靠近第二辊颈一端的位置，安装在第一支座的关节轴承能够与调整结构相配合。关节轴承与调整结构相配合不仅能够消除辊道的安装位置与设计位置存在的偏差，提高产品镀膜的均匀性，还能保证位置调整后的辊道仍然具有良好的连接、配合关系，进而提高辊道的使用寿命。本实用新型提供的辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备能够兼顾镀膜均匀性以及辊道寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的辊道组件主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的辊道组件右视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的辊道组件与第一支座、第二支座装配状态的主视剖面结构示意图。

其中：

10-辊道组件

20-辊道调整机构

100-关节轴承

200-紧固套

210-上紧固套

220-下紧固套

230-紧固螺栓

300-第一滚动轴承

400-调整结构

410-可调轴套

420-紧固调整板

430-第一调整螺栓

440-连接板

441-左连接板

442-右连接板

450-第二调整螺栓

500-第二滚动轴承

600-辊道

610-第一辊颈

620-第二辊颈

630-连接头

700-驱动结构

710-电机

720-联轴器

730-电机安装座

731-第一安装部

732-第二安装部

740-保护罩

80-第一支座

90-第二支座

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的一种辊道调整机构、辊道组件以及真空镀膜设备进行进一步详细说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

在真空镀膜设备中，辊道的安装精度是影响产品镀膜均匀性的关键因素之一。在保证真空镀膜设备的整体安装精度以及运行稳定性的前提下，按照设计位置对辊道的安装位置调整能够有效提高产品镀膜的均匀性。本实用新型提供一种辊道位置便于调整的辊道调整机构、辊道组件10以及真空镀膜设备。

如图1-2所示，本实用新型一实施例提供一种辊道调整机构20，辊道调整机构20能够在一定范围内调整辊道600的安装位置。需要说明的是，辊道600延伸方向的两端分别具有第一辊颈610和第二辊颈620。在实际的装配过程中，第一支座80和第二支座90分别用于支撑辊道600的两端。其中，辊道调整机构20包括关节轴承100，关节轴承100的外圈能够设置于第一支座80内，关节轴承100的内圈能够支撑辊道600的第一辊颈610。辊道调整机构20还包括调整结构400，调整结构400能够设置于第二支座90，调整结构400能够支撑辊道600的第二辊颈620。可选的，第一支座80和第二支座90是一体式的或者分体式的。作为一种可实现的方式，第一支座80和第二支座90是一体式的，能够保证辊道调整机构20与辊道600两端之间的装配精度。作为另一种可实现的方式，第一支座80和第二支座90分别固定安装在基体上，能够根据辊道600的长度适应性调整第一支座80和第二支座90之间的距离。

上述辊道调整机构20，设置于第二支座90的调整结构400能够调整辊道600靠近第二辊颈620一端的位置，安装在第一支座80的关节轴承100能够与调整结构400相配合。关节轴承100与调整结构400相配合不仅能够消除辊道600的安装位置与设计位置存在的偏差，提高产品镀膜的均匀性，还能保证位置调整后的辊道600仍然具有良好的连接、配合关系，进而提高辊道600的使用寿命。本实用新型提供的辊道调整机构20、辊道组件10以及真空镀膜设备能够兼顾镀膜均匀性以及辊道寿命。

真空镀膜设备中，一般的辊道600都是水平安装的，意即辊道600的延伸方向为水平面内的一个方向。如图1-2所示，在本实用新型一实施例中，调整结构400包括可调轴套410、紧固调整板420和两个第一调整螺栓430，可调轴套410能够套设于辊道600的第二辊颈620。紧固调整板420呈矩形环状，紧固调整板420套设于可调轴套410的外周缘，两个第一调整螺栓430分别与紧固调整板420的上下两端螺纹连接，两个第一调整螺栓430远离螺帽的一端分别与可调轴套410的上下端面抵接。紧固调整板420设置于第二支座90。在本实施例中，旋转与紧固调整板420的上下两端螺纹连接的两个第一调整螺栓430能够在一定范围内对可调轴套410的位置进行上下调节。即使在调节过程中辊道600的轴线偏离了水平方向，关节轴承100仍然能够通过自身转过相应的角度以保证辊道600与辊道调整机构20之间的良好装配关系。

可选的，两个第一调整螺栓430与紧固调整板420上下两端之间的螺纹连接可以是通过在紧固调整板420的上下两端分别开设与第一调整螺栓430适配的螺纹通孔实现，还可以是在紧固调整板420的上下两端分别开设允许第一调整螺栓430穿过的通孔，并且将与第一调整螺栓430适配的螺母与上述通孔同心固定。如图2所示，在本实施例中选用第二中方式实现两个第一调整螺栓430与紧固调整板420上下两端之间的螺纹连接，并且与第一调整螺栓430适配的螺母通过焊接的方式与紧固调整板420上下两端的通孔同心固定。采用此种方式实现两个第一调整螺栓430与紧固调整板420上下两端之间的螺纹连接，仅需要开设通孔，节省了攻螺纹的工序，降低了调整结构400的加工制造成本。

进一步，调整结构400还能够在水平方向上调整辊道600第二辊颈620的位置。如图1-2所示，在本实用新型一实施例中，调整结构400还包括连接板440和两个第二调整螺栓450，连接板440具有水平方向上相对的左右两端，紧固调整板420设置于连接板440水平方向上相对的左右两端之间。两个第二调整螺栓450分别与连接板440水平方向上相对的左右两端螺纹连接，两个第二调整螺栓450远离螺帽的一端分别与紧固调整板420的左右两端面抵接。在本实施例中，旋转与连接板440水平方向上相对的左右两端螺纹连接的两个第二调整螺栓450能够在一定范围内对紧固调整板420的位置进行水平方向的调节。即使在调节过程中辊道600的轴线发生一定程度的偏离，关节轴承100仍然能够通过自身转过相应的角度以保证辊道600与辊道调整机构20之间的良好装配关系。

在本实施例中，采用与上个实施例相同的方式实现两个第二调整螺栓450分别与连接板440水平方向上相对的左右两端之间的螺纹连接。可选的，连接板440为整体式或者分体式的。在本实施例中连接板440采用分体式的，如图2所示，连接板440包括左连接板441和右连接板442。左连接板441和右连接板442分别与第二支座90固定连接，凹槽状的左连接板441和凹槽状的右连接板442相对安装，并且左连接板441和右连接板442之间留有与两个第一调整螺栓430位置对应的空隙，以便于操作者旋拧两个第一调整螺栓430以在上下方向上调整第二辊颈620的位置。两个第二调整螺栓450的螺帽分别位于连接板440的左右两外侧，同样便于操作者旋拧两个第二调整螺栓450以在左右方向上调整第二辊颈620的位置。

如图1-2所示，在本实用新型一实施例中，辊道调整机构20还包括第一滚动轴承300，第一滚动轴承300的内圈能够套设于辊道600的第一辊颈610，第一滚动轴承300的外圈与关节轴承100的内圈固定连接。同样的，辊道调整机构20还包括第二滚动轴承500，第二滚动轴承500的内圈能够套设于辊道600的第二辊颈620，第二滚动轴承500的外圈固定设置于可调轴套410内。第一滚动轴承300和第二滚动轴承500能够保持辊道600的平稳转动，同时能够减小第一辊颈610、第二辊颈620与辊道调整机构20之间的转动磨损量，调高辊道600和辊道调整机构20的使用寿命。可选的，第一滚动轴承300可以是深沟球轴承、滚针轴承、角接触球轴承、滚子轴承等中的一个，第二滚动轴承500可以是深沟球轴承、滚针轴承、角接触球轴承、滚子轴承等中的一个。在其他的实施方式中，还可以是多个第一滚动轴承300并排使用或者多个第二滚动轴承500并排使用，以提高第一滚动轴承300或第二滚动轴承500的支撑强度。进一步，辊道调整机构20还包括固定关节轴承100外圈用的紧固套200，紧固套200包括上紧固套210、下紧固套220和紧固螺栓230，上紧固套210和下紧固套220配合套设于关节轴承100的外圈，上紧固套210和下紧固套220通过紧固螺栓230固定连接。紧固套200能够安装在第一支座80上。

如图1-2所示，本实用新型一实施例还提供一种辊道组件10。辊道组件10包括辊道600和辊道调整机构20，辊道调整机构20为上述方案任一项所述的辊道调整机构20，辊道600延伸方向的两端分别具有第一辊颈610和第二辊颈620，第一辊颈610转动设置于第一支座80，第二辊颈620转动设置于第二支座90。上述辊道组件10具有与所包含的辊道调整机构20相同的优点。

在本实用新型一实施例中，如图1-2所示，辊道组件10还包括驱动结构700，驱动结构700包括电机710和联轴器720。辊道600靠近第一辊颈610的一端还具有连接头630，电机710的输出端通过联轴器720与连接头630传动连接。电机710能够在控制组件的控制下转动，进而带动辊道600按照设定的步骤进行转动。

进一步，驱动结构700还包括电机安装座730。电机安装座730包括第一安装部731和第二安装部732，第一安装部731及第二安装部732分别开设腔体且相互连通。第一滚动轴承300的外圈与第一安装部731的腔体内壁过盈配合，第一滚动轴承300的内圈与第一辊颈610过盈配合，进而实现第一辊颈610转动设置于第一安装部731的腔体内。关节轴承100的内圈套设于第一安装部731的外缘，关节轴承100的内圈与第一安装部731的外缘之间为过盈配合。第二安装部732设置于第一安装部731远离辊道600的一端，电机710的外壳固定设置于第二安装部732远离第一安装部731的端面。辊道600的连接头630穿射于第一安装部731及第二安装部732，连接头630与电机710的输出端在第二安装部732的腔体内通过联轴器720传动连接。

在上述实施例中，当通过辊道调整机构20中的调整结构400对第二辊颈620的位置进行上下或者水平位置的调整时，辊道600以关节轴承100为中心发生相应的摆动，同时电机安装座730也带着电机710随辊道600发生相应的摆动，保证了电机710与辊道600之间在辊道600位置调整后仍具有良好的传动配合关系。进一步，驱动结构700还包括保护罩740，保护罩740罩设在电机710的外部，并且保护罩740与电机安装座730固定连接。保护罩740能够有效保护电机710，还可以在保护罩740上开设通风孔或者在保护罩740内安装冷却结构以实现电机710的有效散热。

如图3所示，本实用新型一实施例还提供一种真空镀膜设备，包括第一支座80、第二支座90、辊道组件10和镀膜组件(图中未示出)，辊道组件10为上述方案任一项所述的辊道组件10，第一支座80和第二支座90分别用于支撑关节轴承100及调整结构400。上述真空镀膜设备具有与所包含的辊道组件10相同的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辊道调整机构，其特征在于，包括：

关节轴承(100)，所述关节轴承(100)的外圈设置于第一支座(80)，所述关节轴承(100)的内圈支撑辊道(600)的第一辊颈(610)；

调整结构(400)，所述调整结构(400)设置于第二支座(90)，且所述调整结构(400)可调节支撑辊道(600)的第二辊颈(620)。

2.根据权利要求1所述的辊道调整机构，其特征在于，所述调整结构(400)包括：

可调轴套(410)，所述可调轴套(410)套设于辊道(600)的第二辊颈(620)；

紧固调整板(420)，所述紧固调整板(420)呈环状，所述紧固调整板(420)套设于所述可调轴套(410)的外周缘，且所述紧固调整板(420)设置于第二支座(90)；

两个第一调整螺栓(430)，两个所述第一调整螺栓(430)分别与所述紧固调整板(420)的上下两端螺纹连接，两个所述第一调整螺栓(430)远离螺帽的一端分别与所述可调轴套(410)的上下端面抵接。

3.根据权利要求2所述的辊道调整机构，其特征在于，所述调整结构(400)还包括：

连接板(440)，所述连接板(440)具有水平方向上相对的左右两端，所述紧固调整板(420)设置于所述连接板(440)水平方向上相对的左右两端之间，且所述连接板(440)设置于第二支座(90)；

两个第二调整螺栓(450)，两个所述第二调整螺栓(450)分别与所述连接板(440)水平方向上相对的左右两端螺纹连接，两个所述第二调整螺栓(450)远离螺帽的一端分别与所述紧固调整板(420)的左右两端面抵接。

4.根据权利要求2所述的辊道调整机构，其特征在于，还包括第二滚动轴承(500)，所述第二滚动轴承(500)的内圈套设于辊道(600)的第二辊颈(620)，所述第二滚动轴承(500)的外圈固定设置于所述可调轴套(410)内。

5.根据权利要求1所述的辊道调整机构，其特征在于，所述辊道调整机构(20)还包括紧固套(200)，所述紧固套(200)包括上紧固套(210)、下紧固套(220)和紧固螺栓(230)；所述上紧固套(210)和所述下紧固套(220)配合套设于所述关节轴承(100)的外圈，所述上紧固套(210)和所述下紧固套(220)通过所述紧固螺栓(230)固定连接；所述紧固套(200)设置于第一支座(80)。

6.根据权利要求1所述的辊道调整机构，其特征在于，所述辊道调整机构(20)还包括第一滚动轴承(300)，所述第一滚动轴承(300)的内圈套设于辊道(600)的第一辊颈(610)，所述第一滚动轴承(300)的外圈与所述关节轴承(100)的内圈固定连接。

7.一种辊道组件，其特征在于，所述辊道组件(10)包括辊道(600)和辊道调整机构，所述辊道调整机构为权利要求1-6任一项所述的辊道调整机构(20)，所述辊道(600)延伸方向的两端分别具有第一辊颈(610)和第二辊颈(620)，所述第一辊颈(610)转动设置于第一支座(80)，所述第二辊颈(620)转动设置于所述第二支座(90)。

8.根据权利要求7所述的辊道组件，其特征在于，所述辊道组件(10)还包括驱动结构(700)，所述驱动结构(700)包括电机(710)和联轴器(720)；所述辊道(600)靠近所述第一辊颈(610)的一端还具有连接头(630)，所述电机(710)的输出端通过所述联轴器(720)与所述连接头(630)传动连接。

9.根据权利要求8所述的辊道组件，其特征在于，所述驱动结构(700)还包括电机安装座(730)；所述电机安装座(730)包括第一安装部(731)和第二安装部(732)，所述第一安装部(731)及所述第二安装部(732)分别开设腔体且相互连通；所述第一辊颈(610)转动设置于所述第一安装部(731)的腔体内，所述关节轴承(100)的内圈套设于所述第一安装部(731)的外缘；所述第二安装部(732)设置于所述第一安装部(731)远离所述辊道(600)的一端，所述电机(710)的外壳固定设置于所述第二安装部(732)远离所述第一安装部(731)的端面；所述辊道(600)的所述连接头(630)穿射于所述第一安装部(731)及所述第二安装部(732)，所述连接头(630)与所述电机(710)的输出端在所述第二安装部(732)的腔体内通过所述联轴器(720)传动连接。

10.一种真空镀膜设备，其特征在于，所述真空镀膜设备包括第一支座(80)、第二支座(90)、辊道组件和镀膜组件，所述辊道组件为权利要求7-9任一项所述的辊道组件(10)；所述第一支座(80)和所述第二支座(90)分别用于支撑所述关节轴承(100)及所述调整结构(400)；所述镀膜组件对所述辊道(600)展开的产品卷进行镀膜。