CN208949142U - 一种用于制作玻纤的高岭土打散系统 - Google Patents

Abstract

一种用于制作玻纤的高岭土打散系统，包括搅拌装置，还包括烘干装置、分离装置、热风炉和收尘器；搅拌装置包括第一罐体，在第一罐体内设有搅拌桨，搅拌桨通过搅拌轴与驱动电机连接，第一罐体下端通过第一排料管连通斗提机一端；烘干装置包括第二罐体，第二罐体一侧设有与斗提机连通的进料斗，进料斗底部通过第二排料管连通第二罐体上端，热风炉出风口通过热风管切向连通第二罐体下端，在第二罐体内设有第一出风管和第二出风管，第一出风管下端管口高于第二出风管下端管口，在第二罐体底部连通第三排料管；本实用新型能够让重新团聚而形成的假性颗粒进行解聚，使其粉体粒度恢复到合格产品。

Description

一种用于制作玻纤的高岭土打散系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作玻纤的高岭土打散系统。

背景技术

许多优质的高岭土原矿粉磨后可直接用于玻纤行业，玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。目前，高岭土在湿法超细加工过程中，能够达到产品细度要求的粉体，而在生产工艺过程中，会因为在前级高岭土煅烧、粉碎过程中会混入一些杂质或者烧结未完全粉碎的大颗粒高岭土，这些杂质和大颗粒高岭土在受潮后，因受到上层高岭土挤压而团聚小颗粒高岭土形成泥块状假性颗粒的现象，如不消除，就会影响玻璃纤维的生产质量；因此，使用打散设备将这些重新团聚而形成的假性颗粒进行解聚，使其粉体粒度恢复到合格产品的标准要求就十分有必要了。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制作玻纤的高岭土打散系统，能够让重新团聚而形成的假性颗粒进行解聚，使其粉体粒度恢复到合格产品。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于制作玻纤的高岭土打散系统，包括搅拌装置，还包括烘干装置、分离装置、热风炉和收尘器；

搅拌装置包括第一罐体，在第一罐体内设有搅拌桨，搅拌桨通过搅拌轴与驱动电机连接，第一罐体下端通过第一排料管连通斗提机一端；

烘干装置包括第二罐体，第二罐体一侧设有与斗提机连通的进料斗，进料斗底部通过第二排料管连通第二罐体上端，热风炉出风口通过热风管切向连通第二罐体下端，在第二罐体内设有第一出风管和第二出风管，第一出风管下端管口高于第二出风管下端管口，在第二罐体底部连通第三排料管；

分离装置包括第三罐体，第二出风管上端管口切向连通在第三罐体上端，在第三罐体内设有第三出风管，第一出风管和第三出风管均与收尘器连通，在第三罐体下端连通有第四排料管；

在第一出风管和第三出风管上均安装有阀门，在第一排料管、第二排料管、第三排料管和第四排料管上均安装有卸料阀。

在第二罐体和第三罐体内壁均固定连接有一层钢化玻璃。

本实用新型的有益效果是：由搅拌装置先将聚团高岭土块进行初步打散，使其进入到烘干装置中，而后由烘干装置对聚团高岭土进行风干，并吹送聚团高岭土撞击第二罐体内壁，去除高岭土中的水分的同时，分离出的粗状高岭土由分离装置进一步破碎和分离，成品高岭土由收尘器收集，分离出的大颗粒高岭土则由各根排料管排出，进而能够实现高岭土的打散解聚，提高了高岭土的产品质量，并且结构简单，适用于推广利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型关于第三罐体的剖面结构示意图。

图中：搅拌装置1、烘干装置2、分离装置3、收尘器4、热风炉5、卸料阀6、阀门7、钢化玻璃8、第一罐体11、搅拌桨12、第一排料管13、驱动电机14、斗提机15、进料斗21、第二排料管22、第二罐体23、第三排料管24、第二出风管25、第一出风管26、第三罐体31、第四排料管32、第三出风管33、热风管51。

具体实施方式

如图1和2所示，一种用于制作玻纤的高岭土打散系统，包括搅拌装置1，还包括烘干装置2、分离装置3、热风炉5和收尘器4；

搅拌装置1包括第一罐体11，在第一罐体11内设有搅拌桨12，搅拌桨12通过搅拌轴与驱动电机14连接，第一罐体11下端通过第一排料管13连通斗提机15一端；

烘干装置2包括第二罐体23，第二罐体23一侧设有与斗提机15连通的进料斗21，进料斗21底部通过第二排料管22连通第二罐体23上端，热风炉5出风口通过热风管51切向连通第二罐体23下端，在第二罐体23内设有第一出风管26和第二出风管25，第一出风管26下端管口高于第二出风管25下端管口，在第二罐体23底部连通第三排料管24；

分离装置3包括第三罐体31，第二出风管25上端管口切向连通在第三罐体31上端，在第三罐体31内设有第三出风管33，第一出风管26和第三出风管33均与收尘器4连通，在第三罐体31下端连通有第四排料管32；

在第一出风管26和第三出风管33上均安装有阀门7，在第一排料管13、第二排料管22、第三排料管24和第四排料管32上均安装有卸料阀6。

在第二罐体23和第三罐体31内壁均固定连接有一层钢化玻璃8。钢化玻璃8硬度和强度高于钢板较高，能够避免高岭土颗粒磨损第二罐体23和第三罐体31内壁。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

第一步：高岭土投入到第一罐体11中后，启动驱动电机14，由驱动电机14驱动搅拌桨12旋转，搅拌桨12将高岭土中聚团高岭土进行初步破碎，确保高岭土能够被后级热风炉5吹出的热风吹动旋转，而后开启第一排料管13上的卸料阀6和斗提机15，将初步破碎后的高岭土输送到进料斗21中暂存。

第二步： 开启第二排料管22上的卸料阀6，将进料斗21中的高岭土输送到第二罐体23中，接着开启第一出风管26上的阀门7和开启热风炉5，热风炉5将热风吹送的第二罐体23内，进入到第二罐体23内的热风吹动高岭土旋转，旋转的聚团高岭土撞击第二罐体23内壁，高岭土中的水分快速挥发，聚团的高岭土破散成更小颗粒，符合标准的高岭土微粒则由第一出风管26进入到收尘器4中。

第三步：开启第三出风管33上的阀门7、关闭第一出风管26上的阀门7，加大热风炉5风量，由于第一出风管26高于第二出风管25，所以质量较重、不能被破碎的高岭土无法进入到第一出风管26中，只能由较低的第二出风管25进入到到第三罐体31中再次分离破碎，破碎后符合标准的高岭土微粒则进入到收尘器4中。

第四步：关闭热风炉5，开启第三排料管24和第四排料管32上的卸料阀6，将第二罐体23和第三罐体31中的残料分别排出，其中第二罐体23内的残料一般为未粉碎完全的大颗粒高岭土，该大颗粒高岭土可返送到高岭土碾压机中继续粉碎，而剩余在第三罐体31中的残料一般是铁屑或者沙子等杂质，这些杂质可堆放到指定地点。

综上所述，搅拌装置1能够对高岭土聚团进行初步打散，使其能够被热风炉5吹出的热风吹动至飞舞，烘干装置2能够对高岭土进行干燥和破碎打散，防止高岭土再次聚团，同时分离出高岭土中大部分符合标准的高岭土微粒，减轻分离装置3负担，提高分离装置3的破碎和分离效果；分离装置3能够分离出高岭土中的杂质，防止杂质混入高岭土，提高了高岭土质量。

Claims (2)

1.一种用于制作玻纤的高岭土打散系统，包括搅拌装置（1），其特征在于：还包括烘干装置（2）、分离装置（3）、热风炉（5）和收尘器（4）；

搅拌装置（1）包括第一罐体（11），在第一罐体（11）内设有搅拌桨（12），搅拌桨（12）通过搅拌轴与驱动电机（14）连接，第一罐体（11）下端通过第一排料管（13）连通斗提机（15）一端；

烘干装置（2）包括第二罐体（23），第二罐体（23）一侧设有与斗提机（15）连通的进料斗（21），进料斗（21）底部通过第二排料管（22）连通第二罐体（23）上端，热风炉（5）出风口通过热风管（51）切向连通第二罐体（23）下端，在第二罐体（23）内设有第一出风管（26）和第二出风管（25），第一出风管（26）下端管口高于第二出风管（25）下端管口，在第二罐体（23）底部连通第三排料管（24）；

分离装置（3）包括第三罐体（31），第二出风管（25）上端管口切向连通在第三罐体（31）上端，在第三罐体（31）内设有第三出风管（33），第一出风管（26）和第三出风管（33）均与收尘器（4）连通，在第三罐体（31）下端连通有第四排料管（32）；

在第一出风管（26）和第三出风管（33）上均安装有阀门（7），在第一排料管（13）、第二排料管（22）、第三排料管（24）和第四排料管（32）上均安装有卸料阀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作玻纤的高岭土打散系统，其特征在于：在第二罐体（23）和第三罐体（31）内壁均固定连接有一层钢化玻璃（8）。