CN208948826U - 一种灌装机自动推瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、成本低、同步性高、安全性高的灌装机自动推瓶装置，包括箱体、活塞、弹簧、输水头、连接杆、固定凸轮、T形杆、主动传动轮、控制面板、电机和限位凸轮，所述箱体底部四角均固定有支撑腿，所述箱体底部内壁固定有底板，所述底板顶部等距放置有瓶子，所述底板内对称设置有固定轴，所述固定轴通过轴承与底板转动连接，所述底板内对称设置有主动传动轮和从动传动轮，该灌装机自动推瓶装置，通过电机带动限位轴转动，使得限位轴外侧套接固定的固定凸轮和限位凸轮同时转动，使得输水头在运动到瓶口时打开水阀，操作便捷，节省时间，使得输水头和阀门的开关达到同时性，提高工作效率。

Description

一种灌装机自动推瓶装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种灌装机自动推瓶装置。

背景技术

生活中我们常见的许多用品或者饮料均是由罐装，然而罐装的最原始的操作便是用手工罐装，较为耗费时间和精力，随着社会的发展，机械罐装渐渐的取代了手工，但是现有的机械加工较为复杂，需要用到的电机消耗电量较多，加工成本较高；同时现有机械加工也很难保持同时性，为此，我们提出了一种灌装机自动推瓶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、同步性高、安全性高的灌装机自动推瓶装置，包括箱体、活塞、弹簧、输水头、连接杆、固定凸轮、T形杆、主动传动轮、控制面板、电机和限位凸轮，所述箱体底部四角均固定有支撑腿，所述箱体底部内壁固定有底板，所述底板顶部等距放置有瓶子，所述底板内对称设置有固定轴，所述固定轴通过轴承与底板转动连接，所述底板内对称设置有主动传动轮和从动传动轮，且主动传动轮和从动传动轮分别套接固定在两个对称设置的固定轴外侧，所述主动传动轮通过传送带与从动传动轮传动连接，且传送带顶部设置在底板顶部，所述底板内其中一个固定轴外侧套接固定有槽轮，且槽轮位于主动传动轮一侧，所述箱体一侧固定有电机，所述箱体内通过轴承转动连接有限位轴，且限位轴位于底板上方，所述电机的输出轴穿过箱体侧壁与限位轴一端固定连接，所述限位轴远离电机的一端外侧套接固定有圆盘，所述圆盘一侧固定有固定杆，所述固定杆远离圆盘的一端侧壁固定有限位杆，所述限位杆和槽轮相互配合，所述限位轴靠近电机的一端外侧套接固定有限位凸轮，所述限位轴外侧位于限位凸轮和圆盘之间套接固定有固定凸轮，所述箱体内部固定有套筒，所述套筒内滑动连接有滑杆，且滑杆的两端均穿过套筒的两端设置在套筒外，所述滑杆的底端与固定凸轮相互配合，所述滑杆的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离滑杆的一端穿过套筒侧壁固定有输水头，所述输水头正对瓶子设置，所述箱体内固定有连通管，所述连通管内滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定有T形杆，所述T形杆远离活塞的一端穿过连通管侧壁设置在连通管外侧，所述T形杆与限位凸轮相互配合，所述T形杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连通管和T形杆一端固定连接，所述箱体内位于底板的一侧固定有水箱，所述水箱顶部固定有水泵，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端通过出水管与连通管连通，所述连通管远离T形杆的一端通过输水管与输水头连通，所述箱体的一侧固定有控制面板，所述控制面板电性连接电机和水泵。

作为优选，所述箱体一侧内壁固定有固定块，所述固定块远离箱体侧壁的一端与套筒固定连接。

作为优选，所述活塞的直径大于连接管靠近T形杆一端的出口直径。

作为优选，所述限位轴与连通管之间的距离小于T形杆的长度与限位凸轮的长度之和。

作为优选，所述槽轮外侧等角度开的凹槽为四个。

本实用新型的有益效果是：电机带动限位轴转动，限位轴带动圆盘转动，圆盘一端固定的固定杆带动限位杆与槽轮相互配合，使得槽轮带动主动传动轮转动，主动传动轮通过传送带与从动传动轮传动连接，使得传送带带动瓶子运动，通过电机带动的一系列传动，带动主动传动轮运动，使得主动传动轮和从动传动轮相互配合，推动瓶子运动，操作便捷，节省时间，减少电源消耗，提高工作效率；限位轴带动固定凸轮和限位凸轮转动，使得限位凸轮和固定凸轮与T形杆和滑杆相互配合，在滑杆带动输水头向下运动的时候，弹簧带动T形杆运动，使得活塞运动，进水端呈打开状态，通过电机带动限位轴转动，使得限位轴外侧套接固定的固定凸轮和限位凸轮同时转动，使得输水头在运动到瓶口时打开水阀，操作便捷，节省时间，使得输水头和阀门的开关达到同时性，提高工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的后视图结构示意图；

图4是本实用新型的槽轮与圆盘结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、固定轴；3、从动传动轮；4、瓶子；5、箱体；6、活塞；7、弹簧；8、输水头；9、连接杆；10、滑杆；11、套筒；12、圆盘；13、固定杆；14、限位杆；15、槽轮；16、限位槽；17、底板；18、出水管；19、连通管；20、固定凸轮；21、T形杆；22、传送带；23、主动传动轮；24、限位轴；25、控制面板；26、固定块；27、电机；28、水泵；29、水箱；30、限位凸轮。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图4所示的一种灌装机自动推瓶装置，包括箱体5、活塞6、弹簧7、输水头8、连接杆9、固定凸轮20、T形杆21、主动传动轮23、控制面板25、电机27和限位凸轮30，所述箱体5底部四角均固定有支撑腿1，所述箱体5底部内壁固定有底板17，所述底板17顶部等距放置有瓶子4，所述底板17内对称设置有固定轴2，所述固定轴2通过轴承与底板17转动连接，所述底板17内对称设置有主动传动轮23和从动传动轮3，且主动传动轮23和从动传动轮3分别套接固定在两个对称设置的固定轴2外侧，所述主动传动轮23通过传送带22与从动传动轮3传动连接，且传送带22顶部设置在底板17顶部，所述底板17内其中一个固定轴2外侧套接固定有槽轮15，且槽轮15位于主动传动轮23一侧，所述箱体5一侧固定有电机27，所述箱体5内通过轴承转动连接有限位轴24，且限位轴24位于底板17上方，所述电机27的输出轴穿过箱体5侧壁与限位轴24一端固定连接，所述限位轴24远离电机27的一端外侧套接固定有圆盘12，所述圆盘12一侧固定有固定杆13，所述固定杆13远离圆盘12的一端侧壁固定有限位杆14，所述限位杆14和槽轮15相互配合，所述限位轴24靠近电机27的一端外侧套接固定有限位凸轮30，所述限位轴24外侧位于限位凸轮30和圆盘12之间套接固定有固定凸轮20，所述箱体5内部固定有套筒11，所述套筒11内滑动连接有滑杆10，且滑杆10的两端均穿过套筒11的两端设置在套筒11外，所述滑杆10的底端与固定凸轮20相互配合，所述滑杆10的一侧固定有连接杆9，所述连接杆9远离滑杆10的一端穿过套筒11侧壁固定有输水头8，所述输水头8正对瓶子4设置，所述箱体5内固定有连通管19，所述连通管19内滑动连接有活塞6，所述活塞6的一端固定有T形杆21，所述T形杆21远离活塞6的一端穿过连通管19侧壁设置在连通管19外侧，所述T形杆21与限位凸轮30相互配合，所述T形杆21外侧套设有弹簧7，所述弹簧7的两端分别与连通管19和T形杆21一端固定连接，所述箱体5内位于底板17的一侧固定有水箱29，所述水箱29顶部固定有水泵28，所述水泵28的输入端与水箱29连通，所述水泵28的输出端通过出水管18与连通管19连通，所述连通管19远离T形杆21的一端通过输水管与输水头8连通，所述箱体5的一侧固定有控制面板25，所述控制面板25电性连接电机27和水泵28。

所述箱体5一侧内壁固定有固定块26，所述固定块26远离箱体5侧壁的一端与套筒11固定连接，通过固定块26，使得套筒11固定在固定凸轮20正上方。

所述活塞6的直径大于连通管19靠近T形杆21一端的出口直径，通过活塞6的直径大，使得连通管19内密封效果更好。

所述限位轴24与连接管之间的距离小于T形杆21的长度与限位凸轮30的长度之和，便于活塞更好的与进水口相吻合。

所述槽轮15外侧等角度开的凹槽为四个，使得槽轮15更好的与限位杆14相互配合。

本具体实施方式的工作原理为：电机27带动限位轴24转动，限位轴24带动圆盘12转动，圆盘12一端固定的固定杆13带动限位杆14与槽轮15相互配合，使得槽轮15带动主动传动轮23转动，主动传动轮23通过传送带22与从动传动轮3传动连接，使得传送带22带动瓶子4运动；限位轴24带动固定凸轮20和限位凸轮30转动，使得限位凸轮30和固定凸轮20与T形杆21和滑杆10相互配合，当滑杆10在固定凸轮20的作用下带动输水头8向上运动的时候，限位凸轮30推动T形杆运动，使得活塞6堵塞住进水端，不让水进入输水头8，当滑杆10在重力的作用下带动输水头8向下运动时，T形杆21和限位凸轮30的不相互做功，使得推动活塞6在弹簧7的弹力作用下保持静止状态进水端是处于打开状态。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种灌装机自动推瓶装置，包括箱体（5）、活塞（6）、弹簧（7）、输水头（8）、连接杆（9）、固定凸轮（20）、T形杆（21）、主动传动轮（23）、控制面板（25）、电机（27）和限位凸轮（30），其特征在于：所述箱体（5）底部四角均固定有支撑腿（1），所述箱体（5）底部内壁固定有底板（17），所述底板（17）顶部等距放置有瓶子（4），所述底板（17）内对称设置有固定轴（2），所述固定轴（2）通过轴承与底板（17）转动连接，所述底板（17）内对称设置有主动传动轮（23）和从动传动轮（3），且主动传动轮（23）和从动传动轮（3）分别套接固定在两个对称设置的固定轴（2）外侧，所述主动传动轮（23）通过传送带（22）与从动传动轮（3）传动连接，且传送带（22）顶部设置在底板（17）顶部，所述底板（17）内其中一个固定轴（2）外侧套接固定有槽轮（15），且槽轮（15）位于主动传动轮（23）一侧，所述箱体（5）一侧固定有电机（27），所述箱体（5）内通过轴承转动连接有限位轴（24），且限位轴（24）位于底板（17）上方，所述电机（27）的输出轴穿过箱体（5）侧壁与限位轴（24）一端固定连接，所述限位轴（24）远离电机（27）的一端外侧套接固定有圆盘（12），所述圆盘（12）一侧固定有固定杆（13），所述固定杆（13）远离圆盘（12）的一端侧壁固定有限位杆（14），所述限位杆（14）和槽轮（15）相互配合，所述限位轴（24）靠近电机（27）的一端外侧套接固定有限位凸轮（30），所述限位轴（24）外侧位于限位凸轮（30）和圆盘（12）之间套接固定有固定凸轮（20），所述箱体（5）内部固定有套筒（11），所述套筒（11）内滑动连接有滑杆（10），且滑杆（10）的两端均穿过套筒（11）的两端设置在套筒（11）外，所述滑杆（10）的底端与固定凸轮（20）相互配合，所述滑杆（10）的一侧固定有连接杆（9），所述连接杆（9）远离滑杆（10）的一端穿过套筒（11）侧壁固定有输水头（8），所述输水头（8）正对瓶子（4）设置，所述箱体（5）内固定有连通管（19），所述连通管（19）内滑动连接有活塞（6），所述活塞（6）的一端固定有T形杆（21），所述T形杆（21）远离活塞（6）的一端穿过连通管（19）侧壁设置在连通管（19）外侧，所述T形杆（21）与限位凸轮（30）相互配合，所述T形杆（21）外侧套设有弹簧（7），所述弹簧（7）的两端分别与连通管（19）和T形杆（21）一端固定连接，所述箱体（5）内位于底板（17）的一侧固定有水箱（29），所述水箱（29）顶部固定有水泵（28），所述水泵（28）的输入端与水箱（29）连通，所述水泵（28）的输出端通过出水管（18）与连通管（19）连通，所述连通管（19）远离T形杆（21）的一端通过输水管与输水头（8）连通，所述箱体（5）的一侧固定有控制面板（25），所述控制面板（25）电性连接电机（27）和水泵（28）。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机自动推瓶装置，其特征在于：所述箱体（5）一侧内壁固定有固定块（26），所述固定块（26）远离箱体（5）侧壁的一端与套筒（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机自动推瓶装置，其特征在于：所述活塞（6）的直径大于连接管靠近T形杆（21）一端的出口直径。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机自动推瓶装置，其特征在于：所述限位轴（24）与连通管（19）之间的距离小于T形杆（21）的长度与限位凸轮（30）的长度之和。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机自动推瓶装置，其特征在于：所述槽轮（15）外侧等角度开的凹槽为四个。