CN208946012U - 一种生产电梯用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产电梯用定位夹具，属于电梯生产工具领域，包括工作台及分别位于工作台长度方向两端所在侧的两个夹持机构，夹持机构包括分别位于工作台宽度方向上两侧的两套相对设置的夹持组件，夹持组件包括平行于工作台宽度沿边的螺杆，套装在螺杆上的移动块及固定在移动块顶面上的夹持板，每个夹持机构上的两根螺杆上的螺纹旋向均相反，且该两根螺杆之间固定连接有连轴杆，四根螺杆的螺纹螺距均相同，其中一根螺杆连接正反转电机，两个夹持机构相同侧的螺杆上的螺纹旋向相同，两个夹持机构之间的螺杆通过带传动组件连接在一起。本实用新型能实现对电梯门板的有效夹持，并能端正电梯门板的位置，为电梯门板的加工操作提供便利。

Description

一种生产电梯用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及电梯生产工具领域，具体的涉及一种生产电梯用定位夹具。

背景技术

在电梯生产过程中，电梯门板的加工必不可少，电梯门板需要进行打磨、整形、钻孔等操作，在对电梯门板进行加工时，需要将电梯门板摆放端正再对电梯门板进行定位夹持。然而，目前还没有一种既能端正电梯门板的位置又能对电梯门板进行有效夹持的定位夹具。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种生产电梯用定位夹具，其能实现对电梯门板的有效夹持，并能端正电梯门板的位置，为电梯门板的加工操作提供便利。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种生产电梯用定位夹具，包括呈矩形的工作台及分别位于工作台长度方向两端所在侧的两个夹持机构，所述夹持机构包括分别位于工作台宽度方向上两侧的两套相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括平行于工作台宽度沿边的螺杆，套装在螺杆上的移动块及固定在移动块顶面上的夹持板，每个夹持机构上的两根螺杆上的螺纹旋向均相反，且该两根螺杆之间固定连接有连轴杆，四根所述螺杆的螺纹螺距均相同，两个所述夹持机构相同侧的螺杆上的螺纹旋向相同，其中一根所述螺杆背向连轴杆的一端连接动力部件，两个所述夹持机构同一侧的螺杆通过带传动组件连接在一起。

进一步地，所述工作台上对应夹持机构的位置设有足以容纳连轴杆、螺杆及移动块的安装槽，所述连轴杆、螺杆及移动块均位于安装槽内。这样设置，可增强螺杆及其相关部件的转动稳定性，还能缩小螺杆及其相关部件占用的空间，并提升装置整体的齐整度。

更进一步地，所述夹持板底部位于工作台上表面上方，所述夹持板通过短连杆连接到移动块顶部。便于夹持板在工作台上方移动以对置于工作台上的电梯门板进行夹持，短连杆的设置允许夹持板可设置得较长而安装槽宽度较小，以提高对电梯门板的夹持效果。

进一步地，每一个所述夹持机构上两根螺杆的相远端均固定有限位板，所述限位板外侧端面均固定有转动轴，所述带传动组件包括两个分别固定套装在两个夹持机构同侧的转动轴上的带轮及围绕在两个带轮上的传输带。限位板可防止移动块退回移动时超出螺杆的范围，动力部件带动其连接所在侧的带轮转动，再通过输送带带动另一个带轮转动，即可实现一个动力部件同时驱动两个夹持机构转动的功能。

更进一步地，其中一根所述转动轴的外侧端连接动力部件，其他三根转动轴的外侧端均套装有轴承。将动力部件设于限位板外侧端，便于拆装和维修，轴承可保障连轴杆和螺杆的转动稳定性。

再进一步地，所述动力部件为摇动把手或正反转电机。摇动把手需要操作人员手动操作，正反转电机可实现自动化控制，控制精度较高。

进一步地，一个所述夹持机构的一根转动轴外侧端连接正反转电机，另一夹持机构的一根转动轴外侧端连接摇动把手，其他两根转动轴的外侧端均套装有轴承。同时具备电动和手动的动力部件，应用范围更广，实用价值更高；轴承可保障连轴杆和螺杆的转动稳定性。

进一步地，所述连轴杆下方设有固定在工作台上的呈半圆环形的支撑槽，所述支撑槽上表面与连轴杆下部表面贴合。支撑槽可对连轴杆起到支撑作用，且支撑槽两端对连轴杆两侧起到一定的夹持作用，便于提高连轴杆的位置稳定性。

3.有益效果

本实用新型包括工作台及分别位于工作台长度方向两端所在侧的两个夹持机构，夹持机构包括分别位于工作台宽度方向上两侧的两套相对设置的夹持组件，夹持组件包括平行于工作台宽度沿边的螺杆，套装在螺杆上的移动块及固定在移动块顶面上的夹持板，其中一根螺杆连接动力部件。应用时，启动动力部件，驱动与动力部件连接的夹持机构的螺杆和连轴杆转动，因为相应两根螺杆的螺纹旋向相反，使得相应两个移动块相向移动，又因为四根螺杆的螺纹螺距均相同，使得移动块的移动距离一致，则两个夹持机构各自的两块夹持板相互靠近，当夹持板碰到电梯门板时，可推动电梯门板该侧随之移动，直至夹持板移动到位，四块夹持板将电梯门板夹持住，并使电梯门板端正的位于工作台上。则本实用新型能实现对电梯门板的有效夹持，并能端正电梯门板的位置，为电梯门板的加工操作提供便利。

附图说明

图1为本实用新型在实施例1中的结构示意俯视图；

图2为图1中A-A截面的结构示意图；

图3为本实用新型在实施例2中的结构示意俯视图；

图4为本实用新型在实施例3中的结构示意俯视图；

图5为本实用新型在应用中初始状态的结构示意俯视图；

图6为本实用新型在在应用中工作状态的结构示意俯视图。

附图标记：1-工作台，2-夹持组件，21-螺杆，22-移动块，23-夹持板，24-短连杆，3-连轴杆，4-动力部件，5-带传动组件，51-带轮，52-传输带，6-安装槽，7-限位板，8-转动轴，9-轴承，10-支撑槽，11-电梯门板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1及图2所示的一种生产电梯用定位夹具，包括呈矩形的工作台1及分别位于工作台1长度方向两端所在侧的两个夹持机构，所述夹持机构包括分别位于工作台1宽度方向上两侧的两套相对设置的夹持组件2，所述夹持组件2包括平行于工作台1宽度沿边的螺杆21，套装在螺杆21上的移动块22及固定在移动块22顶面上的夹持板23，每个夹持机构上的两根螺杆21上的螺纹旋向均相反，且该两根螺杆21之间固定连接有连轴杆3，四根所述螺杆21的螺纹螺距均相同，两个所述夹持机构相同侧的螺杆21上的螺纹旋向相同，其中一根所述螺杆21背向连轴杆3的一端连接动力部件4，两个所述夹持机构同一侧的螺杆21通过带传动组件5连接在一起。

在本实施例中，所述工作台1上对应夹持机构的位置设有足以容纳连轴杆3、螺杆21及移动块22的安装槽6，所述连轴杆3、螺杆21及移动块22均位于安装槽6内。这样设置，可增强螺杆21及其相关部件的转动稳定性，还能缩小螺杆21及其相关部件占用的空间，并提升装置整体的齐整度。

在本实施例中，所述夹持板23底部位于工作台1上表面上方，所述夹持板23通过短连杆24连接到移动块22顶部。便于夹持板23在工作台1上方移动以对置于工作台1上的电梯门板进行夹持，短连杆24的设置允许夹持板23可设置得较长而安装槽6宽度较小，以提高对电梯门板的夹持效果。

在本实施例中，每一个所述夹持机构上两根螺杆21的相远端均固定有限位板7，所述限位板7外侧端面均固定有转动轴8，所述带传动组件5包括两个分别固定套装在两个夹持机构同侧的转动轴8上的带轮51及围绕在两个带轮51上的传输带52。限位板7可防止移动块22退回移动时超出螺杆21的范围，动力部件4带动其连接所在侧的带轮51转动，再通过输送带52带动另一个带轮51转动，即可实现一个动力部件4同时驱动两个夹持机构转动的功能。

在本实施例中，其中一根所述转动轴8的外侧端连接动力部件4，其他三根转动轴8的外侧端均套装有轴承9。将动力部件4设于限位板7外侧端，便于拆装和维修，轴承9可保障连轴杆3和螺杆21的转动稳定性。

在本实施例中，所述动力部件4为正反转电机，正反转电机可实现自动化控制，控制精度较高。

在本实施例中，所述连轴杆3下方设有固定在工作台1上的呈半圆环形的支撑槽10，所述支撑槽10上表面与连轴杆3下部表面贴合。支撑槽10可对连轴杆3起到支撑作用，且支撑槽10两端对连轴杆3两侧起到一定的夹持作用，便于提高连轴杆3的位置稳定性。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：如图3所示，所述动力部件4为摇动把手。摇动把手需要操作人员手动操作，避免了用电限制。

其他同实施例1。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：如图4所示，一个所述夹持机构的一根转动轴8外侧端连接正反转电机，另一夹持机构的一根转动轴8外侧端连接摇动把手，其他两根转动轴8的外侧端均套装有轴承9。同时具备电动和手动的动力部件4，应用范围更广，实用价值更高。

其他同实施例1。

上述生产电梯用定位夹具的具体应用过程为：

在电梯门板的加工生产线上，将本实用新型所提供的生产电梯用定位夹具安装在需要对电梯门板进行夹持的位置。运作时，电梯门板11被送到工作台1上，此时，电梯门板11可能相对于工作台1处于倾斜状态，如图5所示；正向摇动转动摇动把手或启动正反转电机正转，驱动与动力部件4连接的夹持机构的螺杆21和连轴杆3转动，因为相应两根螺杆21的螺纹旋向相反，使得相应两个移动块22相向移动，又因为四根螺杆21的螺纹螺距均相同，使得移动块22的移动距离一致，则两个夹持机构各自的两块夹持板23相互靠近，当夹持板23碰到电梯门板11时，会推动电梯门板11该侧随之移动，直至夹持板23移动到位(因为电梯门板11的宽度已知，夹持板23的初始位置可控制在螺杆21的外侧端，通过控制正反转电机的转动时间，就能控制夹持板23的移动距离，从而确保夹持板23刚好移动至夹持电梯门板11时停止移动)，此时，四块夹持板23将电梯门板11夹持住，并使电梯门板11端正的位于工作台1上，如图6所示，为电梯门板11的加工操作提供便利。

由上述内容可知，本实用新型能实现对电梯门板11的有效夹持，并能端正电梯门板11的位置，为电梯门板11的加工操作提供便利。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，包括呈矩形的工作台(1)及分别位于工作台(1)长度方向两端所在侧的两个夹持机构，所述夹持机构包括分别位于工作台宽度方向上两侧的两套相对设置的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括平行于工作台(1)宽度沿边的螺杆(21)，套装在螺杆(21)上的移动块(22)及固定在移动块(22)顶面上的夹持板(23)，每个夹持机构上的两根螺杆(21)上的螺纹旋向均相反，且该两根螺杆(21)之间固定连接有连轴杆(3)，四根所述螺杆(21)的螺纹螺距均相同，两个所述夹持机构相同侧的螺杆(21)上的螺纹旋向相同，其中一根所述螺杆(21)背向连轴杆(3)的一端连接动力部件(4)，两个所述夹持机构上同一侧的螺杆(21)通过带传动组件(5)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，所述工作台(1)上对应夹持机构的位置设有足以容纳连轴杆(3)、螺杆(21)及移动块(22)的安装槽(6)，所述连轴杆(3)、螺杆(21)及移动块(22)均位于安装槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，所述夹持板(23)底部位于工作台(1)上表面上方，所述夹持板(23)通过短连杆(24)连接到移动块(22)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，每一个所述夹持机构上两根螺杆(21)的相远端均固定有限位板(7)，所述限位板(7)外侧端面均固定有转动轴(8)，所述动力部件(4)安装在转动轴(8)上，所述带传动组件(5)包括两个分别固定套装在两个夹持机构同侧的转动轴(8)上的带轮(51)及围绕在两个带轮(51)上的传输带(52)。

5.根据权利要求4所述的一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，其中一根所述转动轴(8)的外侧端连接动力部件(4)，其他三根转动轴(8)的外侧端均套装有轴承(9)。

6.根据权利要求5所述的一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，所述动力部件(4)为摇动把手或正反转电机。

7.根据权利要求4所述的一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，一个所述夹持机构的一根转动轴(8)外侧端连接正反转电机，另一夹持机构的一根转动轴(8)外侧端连接摇动把手，其他两根转动轴(8)的外侧端均套装有轴承(9)。

8.根据权利要求1所述的一种生产电梯用定位夹具，其特征在于，所述连轴杆(3)下方设有固定在工作台(1)上的呈半圆环形的支撑槽(10)，所述支撑槽(10)上表面与连轴杆(3)下部表面贴合。