CN208945667U - 一种适用于斜盘座数控精加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于斜盘座数控精加工工装,包括底板,所述底板后端面的左右两侧固定连接有挡板,所述挡板的下端面固定连接在靠板的上表面,所述底板的前端面设置安装有若干镶套,所述镶套内放置有斜盘座,所述靠板和底板上设置安装有若干夹持机构,所述夹持机构包括夹紧机构和定位机构,所述夹紧机构包括压板,所述压板的一端压在斜盘座的表面,压板的另一端与导杆的一端相铰接,所述底板的后端面上设置安装有若干气缸,所述气缸的伸缩端与第一铰链的一端铰接,所述第一铰链远离气缸的伸缩端的一端与导杆远离压板的一端相铰接,所述定位机构包括左定位柱和右定位柱,所述左定位柱和右定位柱固定安装在靠板的上端面,左定位柱和右定位柱远离靠板的一端抵在斜盘座的表面。本实用新型是一种结构简单,装夹便捷,定位精确,夹紧效果好的适用于斜盘座数控精加工工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调压缩机领域,具体为一种适用于斜盘座数控精加工工装。
背景技术
汽车斜盘式空调压缩机以其结构简单、调节可靠、机器的平衡性能较好、可达到较高的转速等优点,是目前汽车空调系统中应用最普遍的压缩机,斜盘式压缩机的运行原理是斜盘(摇盘)与穿过斜盘的主轴同速转动,斜盘通过滑履与活塞连接驱动活塞做往复运动,再通过吸气与排气的单向控制完成气体的压缩;斜盘转速可控制活塞往复运动的频率,斜盘和主轴之间的角度可以调节,由斜盘的倾斜角控制活塞往复运动行程的大小。斜盘座是斜盘安装在主轴上的部件,斜盘座形状复杂,放在CNC上加工时很难定位及夹紧。目前采用的斜盘座夹具,体积大且笨重、定位偏差大、装夹效率低、夹紧效果差。所以,亟需一种新型的适用于斜盘座数控精加工工装改善上述情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于斜盘座数控精加工工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于斜盘座数控精加工工装,包括底板,所述底板后端面的左右两侧固定连接有挡板,所述挡板的下端面固定连接在靠板的上表面,所述底板的前端面设置安装有若干镶套,所述镶套内放置有斜盘座,所述靠板和底板上设置安装有若干夹持机构,所述夹持机构包括夹紧机构和定位机构,所述夹紧机构包括压板,所述压板的一端压在斜盘座的表面,压板的另一端与导杆的一端相铰接,所述底板的后端面上设置安装有若干气缸,所述气缸的伸缩端与第一铰链的一端铰接,所述第一铰链远离气缸的伸缩端的一端与导杆远离压板的一端相铰接,所述定位机构包括左定位柱和右定位柱,所述左定位柱和右定位柱固定安装在靠板的上端面,左定位柱和右定位柱远离靠板的一端抵在斜盘座的表面。
优选的,所述压板的中部与第二铰链的一端相铰接,所述第二铰链的远离压板的一端铰接在固定座上,所述固定座固定安装在底板上。
优选的,所述底板上设置有若干导孔,所述导杆滑动安装在导孔中。
优选的,所述斜盘座包括凸起和销轴套,所述左定位柱远离靠板的一端抵在凸起上,所述右定位柱远离靠板的一端抵在销轴套上。
优选的,所述夹紧机构对称分布在镶套的上下两侧。
优选的,左侧的挡板上设置有气管接头,所述气管接头通过气管与气缸 相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,左定位柱和右定位柱对斜盘座进行定位,气缸通过导杆传动带动压板压紧斜盘座,第一铰链和第二铰链与导杆和压板组成运动机构,从而实现压板对斜盘座压紧动作;定位柱和右定位柱分别抵在斜盘座上的两个不同位置,即可实现对斜盘座角度的准确限制;第二铰链的一端与压板的中部铰接,使压板的两端可围绕铰接部位转动,从而实现压板头部下压动作;导孔用于限制导杆的运动方向,使其只沿导孔的轴向运动。本实用新型通过两个定位柱对斜盘座进行定位,避免在斜盘座上开设定位孔,减少了对斜盘座结构的损坏,同时定位更准确、更迅速;本实用新型中夹紧机构对称设置,使斜盘座与镶套摩擦更小、受力更均匀、夹紧效果更好。本实用新型是一种结构简单,装夹便捷,定位精确,夹紧效果好的适用于斜盘座数控精加工工装。
附图说明
图1为一种适用于斜盘座数控精加工工装的装配结构示意图;
图2为一种适用于斜盘座数控精加工工装的结构示意图;
图3为斜盘座的结构示意图。
图中:1-靠板,2-底板,3-挡板,4-夹持机构,5-夹紧机构,6-左定位柱,7-右定位柱,8-定位机构,9-第一铰链,10-导杆,11-导孔,12-镶套,13-固定座,14-第二铰链,15-压板,16-气管接头,17-斜盘座,18-凸起,19-销轴套,20-气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于斜盘座数控精加工工装,包括底板2,所述底板2后端面的左右两侧固定连接有挡板3,所述挡板3的下端面固定连接在靠板1的上表面,所述底板2的前端面设置安装有若干镶套12,所述镶套12内放置有斜盘座17,所述靠板1和底板2上设置安装有若干夹持机构4,所述夹持机构4包括夹紧机构5和定位机构8,所述夹紧机构5包括压板15,所述压板15的一端压在斜盘座17的表面,压板15的另一端与导杆10的一端相铰接,所述底板2的后端面上设置安装有若干气缸20,所述气缸20的伸缩端与第一铰链9的一端铰接,所述第一铰链9远离气缸20的伸缩端的一端与导杆10远离压板15的一端相铰接,所述定位机构8包括左定位柱6和右定位柱7,所述左定位柱6和右定位柱7固定安装在靠板1的上端面,左定位柱6和右定位柱7远离靠板1的一端抵在斜盘座17的表面。
在装夹斜盘座17的过程中,先将斜盘座17放置到镶套12中,左定位柱6和右定位柱7对斜盘座17进行定位,气缸20通过导杆10传动带动压板15压紧斜盘座17,第一铰链9和第二铰链14与导杆10和压板15组成运动机构,从而实现压板15对斜盘座17压紧动作。
可优选地,所述压板15的中部与第二铰链14的一端相铰接,所述第二铰链14的远离压板15的一端铰接在固定座13上,所述固定座13固定安装在底板2上。
第二铰链14的一端与压板15的中部铰接,使压板15的两端可围绕铰接部位转动,从而实现压板15头部下压动作。
可优选地,所述底板2上设置有若干导孔11,所述导杆10滑动安装在导孔11中。
导孔11用于限制导杆10的运动方向,使其只沿导孔11的轴向运动。
可优选地,所述斜盘座17包括凸起18和销轴套19,所述左定位柱6远离靠板1的一端抵在凸起18上,所述右定位柱7远离靠板1的一端抵在销轴套19上。
左定位柱6和右定位柱7分别抵在斜盘座17上的两个不同位置,即可实现对斜盘座17角度的准确限制。
可优选地,所述夹紧机构5对称分布在镶套12的上下两侧。
夹紧机构5对称分布在镶套12的上下两侧,上下两侧的压板15同时压紧斜盘座17,使斜盘座17受力均匀,不易倾斜。
可优选地,左侧的挡板3上设置有气管接头16,所述气管接头16通过气管与气缸20相连通。
气管接头16与外部气管相连,为气缸20提供动力。
本实用新型的工作原理是:本实用新型中,在装夹斜盘座17的过程中,先将斜盘座17放置到镶套12中,左定位柱6和右定位柱7对斜盘座17进行定位,气缸20通过导杆10传动带动压板15压紧斜盘座17,第一铰链9和第二铰链14与导杆10和压板15组成运动机构,从而实现压板15对斜盘座17压紧动作;定位柱6和右定位柱7分别抵在斜盘座17上的两个不同位置,即可实现对斜盘座17角度的准确限制;第二铰链14的一端与压板15的中部铰接,使压板15的两端可围绕铰接部位转动,从而实现压板15头部下压动作;导孔11用于限制导杆10的运动方向,使其只沿导孔11的轴向运动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种适用于斜盘座数控精加工工装,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)后端面的左右两侧固定连接有挡板(3),所述挡板(3)的下端面固定连接在靠板(1)的上表面,所述底板(2)的前端面设置安装有若干镶套(12),所述镶套(12)内放置有斜盘座(17),所述靠板(1)和底板(2)上设置安装有若干夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括夹紧机构(5)和定位机构(8),所述夹紧机构(5)包括压板(15),所述压板(15)的一端压在斜盘座(17)的表面,压板(15)的另一端与导杆(10)的一端相铰接,所述底板(2)的后端面上设置安装有若干气缸(20),所述气缸(20)的伸缩端与第一铰链(9)的一端铰接,所述第一铰链(9)远离气缸(20)的伸缩端的一端与导杆(10)远离压板(15)的一端相铰接,所述定位机构(8)包括左定位柱(6)和右定位柱(7),所述左定位柱(6)和右定位柱(7)固定安装在靠板(1)的上端面,左定位柱(6)和右定位柱(7)远离靠板(1)的一端抵在斜盘座(17)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种适用于斜盘座数控精加工工装,其特征在于:所述压板(15)的中部与第二铰链(14)的一端相铰接,所述第二铰链(14)的远离压板(15)的一端铰接在固定座(13)上,所述固定座(13)固定安装在底板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于斜盘座数控精加工工装,其特征在于:所述底板(2)上设置有若干导孔(11),所述导杆(10)滑动安装在导孔(11)中。
4.根据权利要求1所述的一种适用于斜盘座数控精加工工装,其特征在于:所述斜盘座(17)包括凸起(18)和销轴套(19),所述左定位柱(6)远离靠板(1)的一端抵在凸起(18)上,所述右定位柱(7)远离靠板(1)的一端抵在销轴套(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于斜盘座数控精加工工装,其特征在于:所述夹紧机构(5)对称分布在镶套(12)的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种适用于斜盘座数控精加工工装,其特征在于:左侧的挡板(3)上设置有气管接头(16),所述气管接头(16)通过气管与气缸 (20)相连通。
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