CN208945486U - 一种钢筋笼加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，且公开了一种钢筋笼加工焊接装置，包括固定架和活动套接在固定架内部的连接环，所述固定架的底部固定连接有支撑板，所述固定架的内部设有环形盘，所述环形盘的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个支撑杆在环形盘的外侧均匀分布。该钢筋笼加工焊接装置，通过卡接装置、连接柱、套接管、套接杆和把手之间的配合，拉动把手继而间接带动主筋限位管移动，继而便于使用者将主筋限位管移动到不同尺径的同心圆的位置上，且通过弹性复位部件的回复力进行固定，继而便于使用者通过该钢筋笼加工焊接装置焊接出不同内径大小的钢筋笼，从而提高了该钢筋笼加工焊接装置的适用性。

Description

一种钢筋笼加工焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种钢筋笼加工焊接装置。

背景技术

钢筋笼加工焊接装置一般通过焊接装置上的圆盘，将钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘，相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，移动盘是一边旋转一边后移，并同时进行焊接，从而形成一个完整的钢筋笼。

现有的钢筋笼焊接装置的圆盘上的限位主筋的圆孔的位置一般是固定的，没有安装良好的调节装置，继而不便于对不同半径大小的钢筋笼进行焊接；适用性较差；且现有的筋笼焊接装置在进行焊接盘筋时，由于只固定主筋的两端，且主筋一般在八至十米左右，从而在改变钢筋笼尺径的同时，主筋的位置已发生偏移，继而不能确保主筋的同轴性，容易使钢筋笼的形状变形，为此我们提出一种钢筋笼加工焊接装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋笼加工焊接装置，具备提高了该钢筋笼加工焊接装置的适用性和确保了钢筋笼轴线钢筋的同轴性的优点，解决了现有的钢筋笼焊接装置的圆盘上的限位主筋的圆孔的位置一般是固定的，没有安装良好的调节装置，继而不便于对不同半径大小的钢筋笼进行焊接；适用性较差；且现有的筋笼焊接装置在进行焊接盘筋时，由于只固定主筋的两端，且主筋一般在八至十米左右，从而在改变钢筋笼尺径的同时，主筋的位置已发生偏移，继而不能确保主筋的同轴性，容易使钢筋笼的形状变形的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼加工焊接装置，包括固定架和活动套接在固定架内部的连接环，所述固定架的底部固定连接有支撑板，所述固定架的内部设有环形盘，所述环形盘的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在环形盘的外侧均匀分布，四个所述支撑杆均通过连接套固定连接有卡接环；

所述连接环的内部分别与四个支撑杆远离环形盘的一端固定连接，所述连接环的内壁和卡接环的外表面通过连接杆固定连接，所述连接杆的数量为十二个，十二个所述连接杆两两相邻中点之间的间距均相等，十二个所述连接杆的外表面均活动套接有环形套，十二个所述环形套的顶部均固定安装有主筋限位管，十二个所述主筋限位管均与环形盘的圆心呈中心对称；

所述主筋限位管的顶部与相邻环形套的底部通过连动装置固定连接，所述连动装置包括有弧形管，所述弧形管的顶部与环形套的底部固定连接，所述弧形管的内部活动套接有固定块，所述固定块的底部固定安装有弧形杆，所述弧形杆的底端贯穿弧形管并与主筋限位管的顶部固定连接，所述弧形杆的外表面与弧形管的内部活动套接，所述环形套的左侧固定安装有弧形块，所述弧形块的内部活动套接有卡接装置，所述卡接装置包括有横向杆，所述横向杆的外表面与弧形块的内部活动套接，所述横向杆的外表面固定套接有弧形板，所述横向杆的外表面活动套接有弹性复位部件，所述横向杆的左端贯穿弧形块并延伸至弧形块的左侧，所述横向杆的左端固定连接有竖板，所述卡接装置的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离卡接装置的一端固定连接有套接杆。

优选的，所述套接杆的数量为十二个，十二个所述套接杆均与环形盘的圆心呈中心对称，十二个所述套接杆两两相邻之间通过套接管活动套接。

优选的，所述套接管的外表面固定套接有把手，所述把手的数量为两个，两个把手位于连接环内接圆的水平方向的直径上。

优选的，所述弹性复位部件和弧形板均位于弧形块的内部，所述弹性复位部件的左端与弧形块内壁的左侧固定连接，所述弹性复位部件的右端与弧形板的左侧固定连接，所述弧形杆与弧形管的弧长之和大于两个相邻连接杆上且远离环形盘的两个限位孔之间弧形的长度。

优选的，所述连接杆的左侧开设有限位槽，所述横向杆的右端贯穿弧形块、环形套和连接杆并延伸至限位槽的内部，所述横向杆的外表面分别与环形套和连接杆活动套接，所述横向杆的右端与限位槽的内部相卡接。

优选的，所述支撑板的右侧固定连接有底板，所述底板的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑垫。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型钢筋笼加工焊接装置，通过卡接装置、连接柱、套接管、套接杆和把手之间的配合，拉动把手继而间接带动主筋限位管移动，继而便于使用者将主筋限位管移动到不同尺径的同心圆的位置上，且通过弹性复位部件的回复力进行固定，继而便于使用者通过该钢筋笼加工焊接装置焊接出不同内径大小的钢筋笼，从而提高了该钢筋笼加工焊接装置的适用性。

2、本实用新型钢筋笼加工焊接装置，通过环形套、连动装置和主筋限位管之间的配合，且弧形杆和弧形管活动连接且弧形杆和弧形管弧形长度之和两个相邻连接杆上且远离环形盘的两个限位孔之间弧形的长度，继而在改变钢筋笼尺径大小的同时，确保了钢筋笼轴线钢筋的同轴性。

附图说明

图1为本实用新型固定架的侧面示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为图1中卡接装置的放大示意图；

图4为图1中连动装置的放大示意图。

图中：1、支撑板；2、固定架；3、环形盘；4、支撑杆；5、连接环；6、连接套；7、卡接环；8、连接杆；9、限位孔；10、环形套；11、卡接装置；111、横向杆；112、竖板；113、弹性复位部件；114、弧形板；12、支撑垫；13、连动装置；131、弧形管；132、固定块；133、弧形杆；14、限位槽；15、主筋限位管；16、弧形块；17、连接柱；18、套接管；19、套接杆；20、把手；21、底板；22、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢筋笼加工焊接装置，包括固定架2和活动套接在固定架2内部的连接环5，固定架2的底部固定连接有支撑板1，支撑板1的右侧固定连接有底板21，底板21的中部固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的顶部固定连接有支撑垫12，固定架2的内部设有环形盘3，环形盘3的外侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的数量为四个，四个支撑杆4在环形盘3的外侧均匀分布，四个支撑杆4均通过连接套6固定连接有卡接环7；

连接环5的内部分别与四个支撑杆4远离环形盘3的一端固定连接，连接环5的内壁和卡接环7的外表面通过连接杆8固定连接，连接杆8的左侧开设有限位槽14，横向杆111的右端贯穿弧形块16、环形套10和连接杆8并延伸至限位槽14的内部，横向杆111的外表面分别与环形套10和连接杆8活动套接，横向杆111的右端与限位槽14的内部相卡接，连接杆8的数量为十二个，十二个连接杆8两两相邻中点之间的间距均相等，十二个连接杆8的外表面均活动套接有环形套10，十二个环形套10的顶部均固定安装有主筋限位管15，十二个主筋限位管15均与环形盘3的圆心呈中心对称；

主筋限位管15的顶部与相邻环形套10的底部通过连动装置13固定连接，连动装置13包括有弧形管131，弧形管131的顶部与环形套10的底部固定连接，弧形管131的内部活动套接有固定块132，固定块132的底部固定安装有弧形杆133，弧形杆133的底端贯穿弧形管131并与主筋限位管15的顶部固定连接，弧形杆133的外表面与弧形管131的内部活动套接，环形套10的左侧固定安装有弧形块16，弧形块16的内部活动套接有卡接装置11，卡接装置11包括有横向杆111，横向杆111的外表面与弧形块16的内部活动套接，横向杆111的外表面固定套接有弧形板114，横向杆111的外表面活动套接有弹性复位部件113，弹性复位部件113和弧形板114均位于弧形块16的内部，弹性复位部件113的左端与弧形块16内壁的左侧固定连接，弹性复位部件113的右端与弧形板114的左侧固定连接，弧形杆133与弧形管131的弧长之和大于两个相邻连接杆8上且远离环形盘3的两个限位孔9之间弧形的长度，弧形杆133和弧形管131活动连接且弧形杆133和弧形管131弧形长度之和两个相邻连接杆8上且远离环形盘3的两个限位孔9之间弧形的长度，继而在改变钢筋笼尺径大小的同时，确保了钢筋笼轴线钢筋的同轴性，横向杆111的左端贯穿弧形块16并延伸至弧形块16的左侧，横向杆111的左端固定连接有竖板112，卡接装置11的左侧固定连接有连接柱17，连接柱17远离卡接装置11的一端固定连接有套接杆19，套接杆19的数量为十二个，十二个套接杆19均与环形盘3的圆心呈中心对称，十二个套接杆19两两相邻之间通过套接管18活动套接，套接管18的外表面固定套接有把手20，把手20的数量为两个，两个把手20位于连接环5内接圆的水平方向的直径上，拉动把手20继而间接带动主筋限位管15移动，继而便于使用者将主筋限位管15移动到不同尺径的同心圆的位置上，且通过弹性复位部件113的回复力进行固定，继而便于使用者通过该钢筋笼加工焊接装置焊接出不同内径大小的钢筋笼，从而提高了该钢筋笼加工焊接装置的适用性。

工作时，首先使用者根据实际所需钢筋笼内径尺寸的大小，通过拉动固定安装在套接管18外表面上的把手把手20，继而带动与套接管18活动套接的连接柱17同时与把手20一起移动，然后带动与竖板112固定连接的横向杆111向左侧移动，当横向杆111的右端与限位槽14的内部相脱离时，推动两侧的把手20分别向远离环形盘3的一侧移动，由于弧形管131与弧形杆133及套接管18和套接杆19分别有重合部分且相互滑动，继而不影响把手20移动，当移动到适宜的位置时，松动两个把手20，此时由于弹性复位部件113的回复力，将横向杆111卡接在适宜的限位槽14中，继而改变了钢筋笼内径尺寸的大小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋笼加工焊接装置，包括固定架（2）和活动套接在固定架（2）内部的连接环（5），其特征在于：所述固定架（2）的底部固定连接有支撑板（1），所述固定架（2）的内部设有环形盘（3），所述环形盘（3）的外侧固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的数量为四个，四个所述支撑杆（4）在环形盘（3）的外侧均匀分布，四个所述支撑杆（4）均通过连接套（6）固定连接有卡接环（7）；

所述连接环（5）的内部分别与四个支撑杆（4）远离环形盘（3）的一端固定连接，所述连接环（5）的内壁和卡接环（7）的外表面通过连接杆（8）固定连接，所述连接杆（8）的数量为十二个，十二个所述连接杆（8）两两相邻中点之间的间距均相等，十二个所述连接杆（8）的外表面均活动套接有环形套（10），十二个所述环形套（10）的顶部均固定安装有主筋限位管（15），十二个所述主筋限位管（15）均与环形盘（3）的圆心呈中心对称；

所述主筋限位管（15）的顶部与相邻环形套（10）的底部通过连动装置（13）固定连接，所述连动装置（13）包括有弧形管（131），所述弧形管（131）的顶部与环形套（10）的底部固定连接，所述弧形管（131）的内部活动套接有固定块（132），所述固定块（132）的底部固定安装有弧形杆（133），所述弧形杆（133）的底端贯穿弧形管（131）并与主筋限位管（15）的顶部固定连接，所述弧形杆（133）的外表面与弧形管（131）的内部活动套接，所述环形套（10）的左侧固定安装有弧形块（16），所述弧形块（16）的内部活动套接有卡接装置（11），所述卡接装置（11）包括有横向杆（111），所述横向杆（111）的外表面与弧形块（16）的内部活动套接，所述横向杆（111）的外表面固定套接有弧形板（114），所述横向杆（111）的外表面活动套接有弹性复位部件（113），所述横向杆（111）的左端贯穿弧形块（16）并延伸至弧形块（16）的左侧，所述横向杆（111）的左端固定连接有竖板（112），所述卡接装置（11）的左侧固定连接有连接柱（17），所述连接柱（17）远离卡接装置（11）的一端固定连接有套接杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工焊接装置，其特征在于：所述套接杆（19）的数量为十二个，十二个所述套接杆（19）均与环形盘（3）的圆心呈中心对称，十二个所述套接杆（19）两两相邻之间通过套接管（18）活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼加工焊接装置，其特征在于：所述套接管（18）的外表面固定套接有把手（20），所述把手（20）的数量为两个，两个把手（20）位于连接环（5）内接圆的水平方向的直径上。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工焊接装置，其特征在于：所述弹性复位部件（113）和弧形板（114）均位于弧形块（16）的内部，所述弹性复位部件（113）的左端与弧形块（16）内壁的左侧固定连接，所述弹性复位部件（113）的右端与弧形板（114）的左侧固定连接，所述弧形杆（133）与弧形管（131）的弧长之和大于两个相邻连接杆（8）上且远离环形盘（3）的两个限位孔（9）之间弧形的长度。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工焊接装置，其特征在于：所述连接杆（8）的左侧开设有限位槽（14），所述横向杆（111）的右端贯穿弧形块（16）、环形套（10）和连接杆（8）并延伸至限位槽（14）的内部，所述横向杆（111）的外表面分别与环形套（10）和连接杆（8）活动套接，所述横向杆（111）的右端与限位槽（14）的内部相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼加工焊接装置，其特征在于：所述支撑板（1）的右侧固定连接有底板（21），所述底板（21）的中部固定安装有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的顶部固定连接有支撑垫（12）。