CN208513992U - 一种直管组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直管组对工装，包括两根呈对称设置的滑轨，所述滑轨的一端共同连接有固定板；两根所述滑轨之间还设置有支架，所述支架上设置有板面与固定板的板面平行的支撑板；所述支撑板和固定板呈相对设置的侧壁上均通过螺栓连接有供直管的端部插入的法兰盘，两个所述法兰盘同轴设置；两根所述滑轨呈相对设置的侧壁上均沿其长度方向设置有滑槽，所述支架靠近滑槽的侧壁上均设置有若干根伸入对应滑槽的固定杆；所述固定杆伸入滑槽的一端设置有滑轮，所述滑轮与滑槽滚动配合，通过设置固定板和支撑板，具有方便对法兰盘进行点焊的作用，通过设置第二加强板和弹性垫套，具有方便对支架施力的效果。

Description

一种直管组对工装

技术领域

本实用新型涉及直管焊接加工技术领域，更具体地说，它涉及一种直管组对工装。

背景技术

在工业焊接特别是大型零件的全焊缝焊接之前，通常需要先对零件各部分进行初步组对点焊定位。对于金属材质的直管，需要在其端部牢固焊接法兰，以方便实现多根直管的连接或与其他组件的连接。

参照图1，直管1在加工完成后，往往需要进行法兰盘11的装配。在法兰盘11的装配过程中，需要将法兰盘11牢固焊接至直管1端部的外侧壁上。现有技术中，通常是由工人手工将法兰盘11套设在直管1端部的外侧壁上后，进行法兰盘11与直管1外壁之间的点焊，即预焊接固定。点焊完成后，再将法兰盘11牢固焊接在直管1的外壁上。

但是，手工将法兰盘11套设在直管1上进行点焊时，容易出现直管1的端面与法兰盘11的端面不齐平的现象，从而不能将法兰盘11焊接到位，无法保证焊接完成后的直管产品的质量，此问题有待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直管组对工装，其具有操作简单、利于提高直管产品质量的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种直管组对工装，包括两根呈对称设置的滑轨，所述滑轨的一端共同连接有固定板；两根所述滑轨之间还设置有支架，所述支架上设置有板面与固定板的板面平行的支撑板；所述支撑板和固定板呈相对设置的侧壁上均通过螺栓连接有供直管的端部插入的法兰盘，两个所述法兰盘同轴设置；两根所述滑轨呈相对设置的侧壁上均沿其长度方向设置有滑槽，所述支架靠近滑槽的侧壁上均设置有若干根伸入对应滑槽的固定杆；所述固定杆伸入滑槽的一端设置有滑轮，所述滑轮与滑槽滚动配合。

通过采用上述技术方案，需要对直管进行点焊时，首先将法兰盘通过螺栓安装于固定板和支撑板上。然后，将直管的一端插入固定板上的法兰盘内后，通过滑动支架，使直管的另一端插入到支撑板上的法兰盘内。最后，向固定板方向抵推支架，当支架抵推不动时，直管的两端即分别与固定板和支撑板相抵，此时，即可对法兰盘进行点焊。点焊完成后，取下用于固定法兰盘的螺栓，再将直管取下后再进行牢固焊接即可，具有操作简单、利于提高直管产品质量的优点。

进一步地，所述滑轮靠近对应滑槽底壁的端面上均嵌设有若干个滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠与滑槽的底壁抵接，减小了滑轮与滑槽底壁之间的摩擦力，使得支架移动时的阻力更小，更省力。

进一步地，两根所述滑轨之间沿支架的滑移方向设置有支撑杆，所述支撑杆位于支架下方；所述支撑杆的顶壁上设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有与直管的外侧壁贴合的缺口。

通过采用上述技术方案，支撑座对直管起到了支撑的作用，能够防止直管中部悬空而造成直管的弯曲，进一步的提高了直管产品的质量。

进一步地，所述缺口的内侧壁上设置有弹性缓冲垫。

通过采用上述技术方案，弹性缓冲垫与直管外壁接触，避免了支撑座刮伤直管的外壁。

进一步地，所述固定板远离支撑板的侧壁与支撑杆之间连接有第一加强板。

通过采用上述技术方案，起到了对固定板加强固定的作用，使得固定板的支撑作用更稳定。

进一步地，所述支撑板远离固定板的侧壁与支架之间连接有第二加强板。

通过采用上述技术方案，增加了支撑板与支架之间的连接强度，从而使得支撑板不易损坏，使用寿命更长。

进一步地，所述第二加强板上套设有弹性垫套。

通过采用上述技术方案，弹性垫套具有弹性，手指握持第二加强板移动支架时，手指能与弹性垫套充分接触，增加了手指的舒适度。

进一步地，所述弹性垫套上设置有增摩凸纹。

通过采用上述技术方案，增加了手指与弹性垫套之间的静摩擦力系数，使得第二加强板更易受力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定板和支撑板，具有方便对法兰盘进行点焊的作用；

2、通过设置滑轮和滑槽，具有便于移动支架的效果；

3、通过设置第二加强板和弹性垫套，具有方便对支架施力的效果。

附图说明

图1为背景技术中直管和法兰盘的结构示意图；

图2为实施例中直管组对工装的整体结构示意图；

图3为实施例中支撑座的结构示意图；

图4为实施例中支架的结构示意图。

图中：1、直管；11、法兰盘；2、滑轨；21、滑槽；3、固定板；31、第一加强板；32、连接板；4、支架；41、支撑板；42、固定杆；43、滑轮；44、滚珠；45、第二加强板；46、弹性垫套；47、增摩凸纹；5、支撑杆；51、支撑座；52、缺口；53、弹性缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种直管组对工装，参照图2，其包括两根滑轨2，两根滑轨2呈对称设置。两根滑轨2同一方向的一端共同连接有固定板3，两根滑轨2之间还设置有支架4，支架4的顶面固定设置有支撑板41，支撑板41的板面与固定板3的板面平行。支撑板41和固定板3呈相对设置的侧壁上均通过螺栓连接有法兰盘11，两个法兰盘11同轴设置，用于供直管1的端部插入。

参照图2，两根滑轨2之间沿滑轨2的长度方向设置有支撑杆5，支撑杆5的厚度小于滑轨2的厚度。支撑杆5靠近固定板3的一端的顶壁上固定设置有连接板32，连接板32与固定板3远离支撑板41的侧壁之间固定连接有第一加强板31。在本实施例中，第一加强板31设置有两根，两根第一加强板31分别位于连接板32的顶壁两端。支撑杆5位于支架4的下方，且支撑杆5的顶壁上设置有支撑座51。

参照图2和图3，支撑座51通过螺栓与支撑杆5固定连接，且支撑座51位于两根滑轨2之间。支撑座51顶端开设有呈弧形的缺口52，缺口52的内侧壁上设置有弹性缓冲垫53，弹性缓冲垫53能与直管1的外侧壁贴合。

参照图2和图4，两根滑轨2呈相对设置的侧壁上均开设有滑槽21，滑槽21沿滑轨2长度方向设置。支架4靠近滑槽21的侧壁上均设置有两根伸入对应滑槽21的固定杆42，固定杆42伸入滑槽21的一端设置有滑轮43，滑轮43能在滑槽21内滚动。滑轮43靠近对应滑槽21底壁的端面上均嵌设有若干个滚珠44，减小了滑轮43与滑槽21底壁之间的摩擦力，使得支架4移动时的阻力更小。

参照图2和图4，支撑板41远离固定板3的侧壁与支架4之间连接有第二加强板45，在本实施例中，第二加强板45设置有两块，两块第二加强板45分别位于支撑板41的两端。第二加强板45上套设有弹性垫套46，弹性垫套46上设置有增摩凸纹47，便于手指对第二加强板45施力。

工作原理如下：

需要将法兰盘11点焊到直管1的两端时，首先，将两个法兰盘11通过螺栓分别安装在固定板3和支撑板41上。然后，将直管1的一端插入固定板3上的法兰盘11内，并将直管1的中部搭设在缺口52内。此时，通过第二加强板45滑动支架4，使直管1的另一端插入到支撑板41上的法兰盘11内后，向固定板3方向抵推支架4。当支架4抵推不动时，直管1的两端即分别与固定板3和支撑板41相抵。此时，即可对法兰盘11进行点焊。

点焊完成后，取下用于固定法兰盘11的螺栓，再通过第二加强板45将支架4向远离固定板3方向滑动。此时，即可方便的将点焊有法兰盘11的直管1取下。将直管1取下后，再将法兰盘11与直管1焊接牢固即可，具有操作简单、利于提高直管产品质量的优点。

Claims (8)

1.一种直管组对工装，其特征在于：包括两根呈对称设置的滑轨(2)，所述滑轨(2)的一端共同连接有固定板(3)；两根所述滑轨(2)之间还设置有支架(4)，所述支架(4)上设置有板面与固定板(3)的板面平行的支撑板(41)；所述支撑板(41)和固定板(3)呈相对设置的侧壁上均通过螺栓连接有供直管(1)的端部插入的法兰盘(11)，两个所述法兰盘(11)同轴设置；

两根所述滑轨(2)呈相对设置的侧壁上均沿其长度方向设置有滑槽(21)，所述支架(4)靠近滑槽(21)的侧壁上均设置有若干根伸入对应滑槽(21)的固定杆(42)；所述固定杆(42)伸入滑槽(21)的一端设置有滑轮(43)，所述滑轮(43)与滑槽(21)滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种直管组对工装，其特征在于：所述滑轮(43)靠近对应滑槽(21)底壁的端面上均嵌设有若干个滚珠(44)。

3.根据权利要求1所述的一种直管组对工装，其特征在于：两根所述滑轨(2)之间沿支架(4)的滑移方向设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)位于支架(4)下方；所述支撑杆(5)的顶壁上设置有支撑座(51)，所述支撑座(51)的顶端设置有与直管(1)的外侧壁贴合的缺口(52)。

4.根据权利要求3所述的一种直管组对工装，其特征在于：所述缺口(52)的内侧壁上设置有弹性缓冲垫(53)。

5.根据权利要求3所述的一种直管组对工装，其特征在于：所述固定板(3)远离支撑板(41)的侧壁与支撑杆(5)之间连接有第一加强板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种直管组对工装，其特征在于：所述支撑板(41)远离固定板(3)的侧壁与支架(4)之间连接有第二加强板(45)。

7.根据权利要求6所述的一种直管组对工装，其特征在于：所述第二加强板(45)上套设有弹性垫套(46)。

8.根据权利要求7所述的一种直管组对工装，其特征在于：所述弹性垫套(46)上设置有增摩凸纹(47)。