CN219309677U - 一种冷轧机用自调节式清辊装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种冷轧机用自调节式清辊装置，包括机架和连接架，所述连接架固定于机架的内侧靠近顶部的位置，所述机架的顶部固定连接有连接板，连接板的内侧设置有冷轧辊本体，冷轧辊本体与连接板之间连接有转动轴，所述机架的底部固定连接有收集箱，所述连接架的外表面固定连接有连接柱，连接柱的端部插入有伸缩柱，本方案，通过设置的刮料机构，拉动清理头，清理头通过伸缩柱、防脱接头和伸缩弹簧与连接柱相对活动，清理头与限位头上的刮料头接触，刮料头将清理头上粘附的废料刮掉，可以保证清理头的清洁，提高了清理头的清理效率，通过设置的导料组件，能够方便对清理的废料进行导料，从而能够方便对清理的废料进行收集。
Description
技术领域
本申请涉及冷轧机领域，尤其是涉及一种冷轧机用自调节式清辊装置。
背景技术
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，冷轧机在工作时需要通过清辊装置对冷轧辊进行清理。
现有的冷轧机清辊装置在使用时，通常是通过将清理头抵接到冷轧辊上，清理头将冷轧辊上的废料刮掉实现清理的功能，但是，清辊装置的清理头清理过程中会粘附废料，会导致废料在清理头上产生堆积的现象，会影响清理头的清理效率。因此，为解决冷轧机清辊装置在使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种冷轧机用自调节式清辊装置。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种冷轧机用自调节式清辊装置。
本申请提供的一种冷轧机用自调节式清辊装置，包括机架和连接架，所述连接架固定于机架的内侧靠近顶部的位置，所述机架的顶部固定连接有连接板，连接板的内侧设置有冷轧辊本体，冷轧辊本体与连接板之间连接有转动轴，所述机架的底部固定连接有收集箱，所述连接架的外表面固定连接有连接柱，连接柱的端部插入有伸缩柱，伸缩柱的一端固定连接有清理头，且伸缩柱的另一端连接有防脱接头，防脱接头与连接柱之间连接有伸缩弹簧，所述连接架的底部连接有刮料机构，所述收集箱的顶部连接有导料组件；
优选的，所述刮料机构包括固定于连接架底部的衔接架，衔接架的外表面固定连接有连接杆，连接杆的端头固定连接有限位头，限位头的顶部固定连接有刮料头，刮料头的顶面与清理头的底面贴合。
优选的，所述导料组件包括固定于收集箱顶部的衔接座，衔接座的上方设置有导料板，导料板的底部固定连接有插入至衔接座内部的卡合柱，衔接座的内部开设有与卡合柱相匹配的卡合槽。
优选的，所述导料板通过卡合柱卡入卡合槽与衔接座卡合连接，且导料板的顶部低于冷轧辊本体的底部。
优选的，所述清理头通过伸缩柱、防脱接头和伸缩弹簧与连接柱活动连接，且清理头的内侧开设有与冷轧辊本体相匹配的弧形槽。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过设置的刮料机构，拉动清理头，清理头通过伸缩柱、防脱接头和伸缩弹簧与连接柱相对活动，清理头与限位头上的刮料头接触，刮料头将清理头上粘附的废料刮掉，可以保证清理头的清洁，提高了清理头的清理效率，通过设置的导料组件，能够方便对清理的废料进行导料，从而能够方便对清理的废料进行收集。
附图说明
图1是本申请实施例中一种冷轧机用自调节式清辊装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中一种冷轧机用自调节式清辊装置的连接柱的局部剖析图；
图3是本申请实施例中一种冷轧机用自调节式清辊装置的刮料机构的结构示意图；
图4是本申请实施例中一种冷轧机用自调节式清辊装置的导料组件的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、连接架；3、连接板；4、冷轧辊本体；5、转动轴；6、收集箱；7、连接柱；8、伸缩柱；9、清理头；10、防脱接头；11、伸缩弹簧；12、衔接架；13、连接杆；14、限位头；15、刮料头；16、衔接座；17、导料板；18、卡合柱；19、卡合槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷轧机用自调节式清辊装置。参照图1-4，包括机架1和连接架2，连接架2固定于机架1的内侧靠近顶部的位置，机架1的顶部固定连接有连接板3，连接板3的内侧设置有冷轧辊本体4，冷轧辊本体4与连接板3之间连接有转动轴5，机架1的底部固定连接有收集箱6，连接架2的外表面固定连接有连接柱7，连接柱7的端部插入有伸缩柱8，伸缩柱8的一端固定连接有清理头9，且伸缩柱8的另一端连接有防脱接头10，防脱接头10与连接柱7之间连接有伸缩弹簧11，连接架2的底部连接有刮料机构，收集箱6的顶部连接有导料组件；
在本实施例中，为了实现将清理头9上粘附的废料刮掉设置了刮料机构，刮料机构包括固定于连接架2底部的衔接架12，衔接架12的外表面固定连接有连接杆13，连接杆13的端头固定连接有限位头14，限位头14的顶部固定连接有刮料头15，刮料头15的顶面与清理头9的底面贴合，衔接架12、连接杆13和限位头14对刮料头15进行支撑，拉动清理头9，清理头9通过伸缩柱8、防脱接头10和伸缩弹簧11与连接柱7相对活动，清理头9与限位头14上的刮料头15接触，刮料头15将清理头9上粘附的废料刮掉，可以保证清理头9的清洁，提高了清理头9的清理效率。
在本实施例中，为了方便对清理的废料进行导料设置了导料组件，导料组件包括固定于收集箱6顶部的衔接座16，衔接座16的上方设置有导料板17，导料板17的底部固定连接有插入至衔接座16内部的卡合柱18，衔接座16的内部开设有与卡合柱18相匹配的卡合槽19，将导料板17通过卡合柱18卡入卡合槽19与衔接座16进行卡合，清理的废料经过导料板17导向至收集箱6内，能够方便对清理的废料进行导料，从而能够方便对清理的废料进行收集。
在本实施例中，导料板17通过卡合柱18卡入卡合槽19与衔接座16卡合连接，且导料板17的顶部低于冷轧辊本体4的底部，可以避免导料板17触碰到冷轧辊本体4上。
在本实施例中，清理头9通过伸缩柱8、防脱接头10和伸缩弹簧11与连接柱7活动连接，且清理头9的内侧开设有与冷轧辊本体4相匹配的弧形槽，清理头9始终与冷轧辊表面贴合，实现对冷轧辊进行自调节清理。
本申请实施例一种冷轧机用自调节式清辊装置的实施原理为：机架1、连接架2和收集箱6构成了整个冷轧机用自调节式清辊装置的主体部分，冷轧辊本体4通过转动轴5相对于连接板3进行转动，清理头9通过伸缩柱8、防脱接头10和伸缩弹簧11与连接柱7相对活动，清理头9始终与冷轧辊表面贴合，实现对冷轧辊进行自调节清理，衔接架12、连接杆13和限位头14对刮料头15进行支撑，拉动清理头9，清理头9通过伸缩柱8、防脱接头10和伸缩弹簧11与连接柱7相对活动，清理头9与限位头14上的刮料头15接触，刮料头15将清理头9上粘附的废料刮掉，可以保证清理头9的清洁，提高了清理头9的清理效率，将导料板17通过卡合柱18卡入卡合槽19与衔接座16进行卡合，清理的废料经过导料板17导向至收集箱6内，能够方便对清理的废料进行导料，从而能够方便对清理的废料进行收集。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷轧机用自调节式清辊装置，包括机架(1)和连接架(2)，其特征在于：所述连接架(2)固定于机架(1)的内侧靠近顶部的位置，所述机架(1)的顶部固定连接有连接板(3)，连接板(3)的内侧设置有冷轧辊本体(4)，冷轧辊本体(4)与连接板(3)之间连接有转动轴(5)，所述机架(1)的底部固定连接有收集箱(6)，所述连接架(2)的外表面固定连接有连接柱(7)，连接柱(7)的端部插入有伸缩柱(8)，伸缩柱(8)的一端固定连接有清理头(9)，且伸缩柱(8)的另一端连接有防脱接头(10)，防脱接头(10)与连接柱(7)之间连接有伸缩弹簧(11)，所述连接架(2)的底部连接有刮料机构，所述收集箱(6)的顶部连接有导料组件。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机用自调节式清辊装置，其特征在于：所述刮料机构包括固定于连接架(2)底部的衔接架(12)，衔接架(12)的外表面固定连接有连接杆(13)，连接杆(13)的端头固定连接有限位头(14)，限位头(14)的顶部固定连接有刮料头(15)，刮料头(15)的顶面与清理头(9)的底面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧机用自调节式清辊装置，其特征在于：所述导料组件包括固定于收集箱(6)顶部的衔接座(16)，衔接座(16)的上方设置有导料板(17)，导料板(17)的底部固定连接有插入至衔接座(16)内部的卡合柱(18)，衔接座(16)的内部开设有与卡合柱(18)相匹配的卡合槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧机用自调节式清辊装置，其特征在于：所述导料板(17)通过卡合柱(18)卡入卡合槽(19)与衔接座(16)卡合连接，且导料板(17)的顶部低于冷轧辊本体(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧机用自调节式清辊装置，其特征在于：所述清理头(9)通过伸缩柱(8)、防脱接头(10)和伸缩弹簧(11)与连接柱(7)活动连接，且清理头(9)的内侧开设有与冷轧辊本体(4)相匹配的弧形槽。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117732882A (zh) * | 2024-02-07 | 2024-03-22 | 丽岛新能源(安徽)有限公司 | 一种铝箔压延机轧辊结构 |
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