CN215060367U - 超细长波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管技术领域，且公开了超细长波纹管，包括管体、设置在管体左端的前端头以及设置在管体右端的后端头，所述前端头的外侧面转动连接有固定环，固定环的内侧面设置有螺纹，螺纹的外侧面啮合有齿轮，齿轮的外侧面啮合有齿条；通过操作者转动固定环，使得固定环转动带动螺纹转动，从而可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动齿条移动，齿条移动带动斜块移动，在弹簧一的压缩作用下，斜块在移动过程中可以通过卡杆的表面并与卡杆进行卡合，这样就可以对两根波纹管进行连接固定，使得操作者不需要任何工具就可以对多根波纹管进行连接安装，从而使得波纹管的连接固定更为简单方便。

Description

超细长波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为超细长波纹管。

背景技术

超细长波纹管在进行使用过程中，当其长度不够时，一般都会通过多根波纹管连接来进行加长，而现有的波纹管进行连接时，一般都是通过法兰盘以及多个固定螺纹来进行固定连接，这样就需要使用到额外的工具才可以完成，当遇到特殊情况并不具有工具时，就无法对波纹管进行安装延长，从而给使得波纹管的连接安装过程较为麻烦，同时，波纹管在使用过程中，其内部液体可能会通过法兰接触面之间的缝隙溢出与法兰接触，长此以往，两个法兰的接触面就可能会出现锈蚀，这样就会使得两个波纹管的连接出现松动的情况，进而会对后续的使用产生影响。

所以针对这些问题，我们需要超细长波纹管来解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了超细长波纹管，具备方便进行多根波纹管进行连接以及连接后的波纹管之间稳定性更好的优点，解决了多根波纹管在进行连接时需要人工通过工具对两个波纹管上的法兰盘进行固定导致特殊情况下波纹管连接不便的问题，以及部分螺纹管通过螺纹进行连接导致连接端的稳定性较差的问题。

为实现上述方便进行多根波纹管进行连接以及连接后的波纹管之间稳定性更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：超细长波纹管，包括管体、设置在管体左端的前端头以及设置在管体右端的后端头，所述前端头的外侧面转动连接有固定环，固定环的内侧面设置有螺纹，螺纹的外侧面啮合有齿轮，齿轮的外侧面啮合有齿条，齿条外部设置有斜块，齿轮的外侧面固定连接有线轮，线轮的外侧面收卷有拉绳，拉绳的外部固定连接有拉杆，拉杆的外部固定连接有连杆，连杆的外部设置有固定块，拉杆的外部固定连接有弹簧二，前端头的内侧面设置有定位杆，后端头的内侧面开设有容置槽，后端头的内侧面活动嵌设有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧一，后端头的内部设置有拆卸机构，前端头的内侧面设置有导向杆。

优选的，所述拆卸机构包括活动块，后端头的内侧面转动连接有抬杆，卡杆的外侧面设置有凸杆，活动块活动嵌设在后端头的内部，活动块的外表面与后端头的外表面相齐平，抬杆与凸杆活动连接，通过活动块与抬杆的传动作用，可以带动凸杆移动，从而可以带动卡杆与斜块分离，这样就可以方便对两个波纹管进行拆分。

优选的，所述齿轮转动连接在前端头的内侧面，齿条与前端头的内侧面滑动连接，拉杆与前端头的内侧面滑动连接，拉绳与导向杆的外侧面滑动连接，弹簧二与前端头的内侧面固定连接，弹簧一与后端头的内侧面固定连接，容置槽的形状、位置、规格均与固定块相匹配。

优选的，所述定位杆的数量为两个，两个定位杆自右向左依次设置在前端头的内侧面，连杆与两个定位杆的外侧面分别滑动连接，从而可以对连杆的运动进行限制，使得连杆可以进行稳定的水平运动。

优选的，所述拉杆、连杆、固定块、定位杆均由硬PVC塑料材料制成，硬PVC塑料材料具有强度高以及具有较强的抗氧化、还原以及强酸能力，因此物理性质以及化学性质都很好，使得超细长波纹管可以进行不同液体的输送，拉绳为钢丝绳，钢丝绳较为耐磨，且强度较大，从可以进行长时间的使用，使得超细长波纹管的使用寿命可以大大延长。

有益效果：

1、该超细长波纹管，通过操作者转动固定环，使得固定环转动带动螺纹转动，从而可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动齿条移动，齿条移动带动斜块移动，在弹簧一的压缩作用下，斜块在移动过程中可以通过卡杆的表面并与卡杆进行卡合，这样就可以对两根波纹管进行连接固定，使得操作者不需要任何工具就可以对多根波纹管进行连接安装，从而使得波纹管的连接固定更为简单方便。

2、该超细长波纹管，通过齿轮在转动过程中会带动线轮转动对拉绳进行收卷，在导向杆的导向作用下，拉绳被收卷过程中会带动拉杆移动，从而可以带动连杆移动并带动固定块移动，固定块在移动过程中会与容置槽卡合，从而可以对两个波纹管进行辅助连接，使得波纹管连接后的稳定性更好，同时通过装置内部易锈蚀固定结构管内通过的液体之间无直接接触设计，使得各个机构的锈蚀概率大大降低，从而有利于提高波纹管的使用寿命。

3、该超细长波纹管，通过操作者手动按压活动块，使得活动块移动并对抬杆的一端施加压力，此时抬杆发生转动，其另一端会带动凸杆移动，凸杆移动带动卡杆移动，从而使得卡杆与斜块分离，此时操作者可以反向转动固定环带动齿条以及固定块复位，这样就使得连接后波纹管的拆卸过程更为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型非固定状态下前端头与后端头位置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、管体；2、前端头；3、后端头；4、固定环；5、螺纹；6、齿轮；7、齿条；8、斜块；9、线轮；10、拉绳；11、拉杆；12、连杆；13、固定块；14、弹簧二；15、定位杆；16、容置槽；17、卡杆；18、弹簧一；19、拆卸机构；191、活动块；192、抬杆；193、凸杆；20、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，超细长波纹管，包括管体1、设置在管体1左端的前端头2以及设置在管体1右端的后端头3，前端头2的外侧面转动连接有固定环4，固定环4的内侧面设置有螺纹5，螺纹5的外侧面啮合有齿轮6，齿轮6的外侧面啮合有齿条7，齿条7外部设置有斜块8，齿轮6的外侧面固定连接有线轮9，线轮9的外侧面收卷有拉绳10，拉绳10的外部固定连接有拉杆11，拉杆11的外部固定连接有连杆12，连杆12的外部设置有固定块13，拉杆11的外部固定连接有弹簧二14，前端头2的内侧面设置有定位杆15，后端头3的内侧面开设有容置槽16，后端头3的内侧面活动嵌设有卡杆17，卡杆17的外部固定连接有弹簧一18，后端头3的内部设置有拆卸机构19，前端头2的内侧面设置有导向杆20。

拆卸机构19包括活动块191，后端头3的内侧面转动连接有抬杆192，卡杆17的外侧面设置有凸杆193，活动块191活动嵌设在后端头3的内部，活动块191的外表面与后端头3的外表面相齐平，抬杆192与凸杆193活动连接。

齿轮6转动连接在前端头2的内侧面，齿条7与前端头2的内侧面滑动连接，拉杆11与前端头2的内侧面滑动连接，拉绳10与导向杆20的外侧面滑动连接，弹簧二14与前端头2的内侧面固定连接，弹簧一18与后端头3的内侧面固定连接，容置槽16的形状、位置、规格均与固定块13相匹配。

定位杆15的数量为两个，两个定位杆15自右向左依次设置在前端头2的内侧面，连杆12与两个定位杆15的外侧面分别滑动连接。

拉杆11、连杆12、固定块13、定位杆15均由硬PVC塑料材料制成，拉绳10为钢丝绳。

工作原理：在需要对超细长波纹管进行延长连接时，操作者将一根波纹管的前端头2插在另一个波纹管的后端头3上，然后手动转动后端头3上的固定环4，固定环4转动会带动其内侧面设置的螺纹5转动，螺纹5转动带动齿轮6转动，齿轮6转动带动齿条7移动，齿条7移动带动斜块8移动，斜块8移动过程中会与卡杆17接触，由于弹簧一18可以进行压缩，因此斜块8移动会对卡杆17进行挤压，使得卡杆17向着前端头2的内部移动，这样斜块8会从卡杆17的表面通过并与卡杆17进行卡合，在卡杆17与斜块8的卡合作用下，可以将一个波纹管的前端头2以及另一个波纹管的后端头3连接在一起，从而方便了波纹管的连接，且不需要任何工具进行辅助；

齿轮6在转动的过程中还会带动线轮9转动，线轮9转动过程中会对拉绳10进行收卷，在导向杆20的导向作用下，拉绳10被收卷的过程中会带动拉杆11移动，拉杆11在移动过程中会对弹簧二14进行压缩，拉杆11移动带动连杆12移动，连杆12移动带动固定块13移动，固定块13在移动过程中会嵌入容置槽16的内部，从而在固定块13与容置槽16的限位作用下，可以对两个波纹管进行辅助固定，这样就使得两个连接后的波纹管在使用过程中的连接稳定性更好，同时，通过装置内部易锈蚀固定结构(如弹簧二14、齿条7、齿轮6、螺纹5等)与管内通过的液体之间无直接接触设计，使得各个机构的锈蚀概率大大降低，从而有利于提高波纹管的使用寿命。

当需要对两个波纹管进行拆卸时，操作者手动按压活动块191，活动块191受到按压后发生移动并对带动抬杆192的一端移动，由于抬杆192转动连接在前端头2的内部，因此抬杆192会发生转动，在转动过程中，抬杆192的另一端转动会带动凸杆193移动，凸杆193移动会带动卡杆17移动，从而会使得卡杆17与斜块8分离，此时卡杆17与斜块8不再对齿条7的移动进行限制，此时操作者手动反向转动固定环4，从而可以带动齿条7以及固定块13移动复位，其过程、原理与上述一致，使得两个波纹管的拆卸更为简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.超细长波纹管，包括管体(1)、设置在管体(1)左端的前端头(2)以及设置在管体(1)右端的后端头(3)，其特征在于：所述前端头(2)的外侧面转动连接有固定环(4)，固定环(4)的内侧面设置有螺纹(5)，螺纹(5)的外侧面啮合有齿轮(6)，齿轮(6)的外侧面啮合有齿条(7)，齿条(7)外部设置有斜块(8)，齿轮(6)的外侧面固定连接有线轮(9)，线轮(9)的外侧面收卷有拉绳(10)，拉绳(10)的外部固定连接有拉杆(11)，拉杆(11)的外部固定连接有连杆(12)，连杆(12)的外部设置有固定块(13)，拉杆(11)的外部固定连接有弹簧二(14)，前端头(2)的内侧面设置有定位杆(15)，后端头(3)的内侧面开设有容置槽(16)，后端头(3)的内侧面活动嵌设有卡杆(17)，卡杆(17)的外部固定连接有弹簧一(18)，后端头(3)的内部设置有拆卸机构(19)，前端头(2)的内侧面设置有导向杆(20)。

2.根据权利要求1所述的超细长波纹管，其特征在于：所述拆卸机构(19)包括活动块(191)，后端头(3)的内侧面转动连接有抬杆(192)，卡杆(17)的外侧面设置有凸杆(193)，活动块(191)活动嵌设在后端头(3)的内部，活动块(191)的外表面与后端头(3)的外表面相齐平，抬杆(192)与凸杆(193)活动连接。

3.根据权利要求1所述的超细长波纹管，其特征在于：所述齿轮(6)转动连接在前端头(2)的内侧面，齿条(7)与前端头(2)的内侧面滑动连接，拉杆(11)与前端头(2)的内侧面滑动连接，拉绳(10)与导向杆(20)的外侧面滑动连接，弹簧二(14)与前端头(2)的内侧面固定连接，弹簧一(18)与后端头(3)的内侧面固定连接，容置槽(16)的形状、位置、规格均与固定块(13)相匹配。

4.根据权利要求1所述的超细长波纹管，其特征在于：所述定位杆(15)的数量为两个，两个定位杆(15)自右向左依次设置在前端头(2)的内侧面，连杆(12)与两个定位杆(15)的外侧面分别滑动连接。

5.根据权利要求1所述的超细长波纹管，其特征在于：所述拉杆(11)、连杆(12)、固定块(13)、定位杆(15)均由硬PVC塑料材料制成，拉绳(10)为钢丝绳。

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