CN115889357A - 一种建筑钢管内部清理装置 - Google Patents

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CN115889357A CN202310022769.2A CN202310022769A CN115889357A CN 115889357 A CN115889357 A CN 115889357A CN 202310022769 A CN202310022769 A CN 202310022769A CN 115889357 A CN115889357 A CN 115889357A
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Abstract

本发明涉及一种清理装置,尤其涉及一种建筑钢管内部清理装置。本发明提供一种方便对建筑钢管内部的泥土进行清理且自动化程度较高的建筑钢管内部清理装置。本发明提供了这样一种建筑钢管内部清理装置,包括有:限位板,支撑板顶部设置有限位板,限位板外侧中部后侧开有方形孔;第一固定架,支撑板前侧壁设置有第一固定架。工作人员启动无杆气缸带动固定块和毛刷向后移动对建筑钢管内部进行清理,在固定块向后移动的同时向后拉动拉绳通过绕线轮带动第二转轴进行转动,在第二转轴转动的同时通过锥齿轮带动第一转轴使无杆气缸、固定块和毛刷进行转动,使毛刷增大与建筑钢管内部的接触面积,提高建筑钢管内部清理效率。

Description

一种建筑钢管内部清理装置
技术领域
本发明涉及一种清理装置,尤其涉及一种建筑钢管内部清理装置。
背景技术
建筑钢管分为无缝钢管和有缝钢管,材质主要有碳钢,不锈钢,合金钢,建筑钢管主要用于建筑打桩、钢结构、承重和排水等方面,且建筑钢管具有节省钢材和简化施工等特色,因此在建筑行业广泛运行,但当建筑钢管使用时长较长时,会堆积泥土或其他杂物,导致建筑钢管后续使用效果较差,因此需要对建筑钢管内部进行及时清理,避免建筑钢管发生锈蚀。
目前建筑钢管内部清理装置在实际操作过程中,因建筑钢管使用时长较长导致建筑钢管内部的泥土干固凝结,使建筑钢管内部清理效率较低,且目前装置自动化程度较低,因此需设计一种方便对建筑钢管内部的泥土进行清理且自动化程度较高的建筑钢管内部清理装置。
发明内容
为了克服因建筑钢管使用时长较长导致建筑钢管内部的泥土干固凝结,使建筑钢管内部清理效率较低,且目前装置自动化程度较低的缺点,技术问题为:提供一种方便对建筑钢管内部的泥土进行清理且自动化程度较高的建筑钢管内部清理装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种建筑钢管内部清理装置,包括有:限位板,支撑板顶部设置有限位板,限位板外侧中部后侧开有方形孔;第一固定架,支撑板前侧壁设置有第一固定架;第二固定架,限位板上部的左后侧设置有第二固定架;支撑架,旋转环前侧设置有支撑架,支撑架顶部右侧开有凹槽;旋转环,第二固定架后侧壁中心位置开有圆槽,第二固定架后侧壁的圆槽内转动式设置有旋转环;无杆气缸,第一固定架上部中心位置设置有无杆气缸,无杆气缸与支撑架顶部右侧的凹槽接触;毛刷,无杆气缸的滑块上设置有毛刷;旋转机构,第一固定架前侧壁上部设置有旋转机构;夹紧机构,限位板外侧壁中部设置有夹紧机构。
作为上述方案的改进,旋转机构包括有:第一转轴,无杆气缸前侧壁中心位置设置有第一转轴;第一连接板,第一固定架前侧壁上部设置有第一连接板;第一涡卷弹簧,第一连接板顶部后侧中心位置设置有第一涡卷弹簧,第一涡卷弹簧一端与第二转轴连接,第一涡卷弹簧另一端与第一连接板相连接;第二转轴,第一连接板顶部后侧中心位置开有圆孔,第一连接板顶部后侧的圆孔内转动式设置有第二转轴;锥齿轮,第一转轴前侧与第二转轴下侧均设置有锥齿轮,第一转轴前侧与第二转轴下侧的锥齿轮相互啮合;绕线轮,第二转轴上部设置有绕线轮;固定块,毛刷前侧壁中心位置开有环形槽,毛刷前侧壁的环形槽内设置有固定块;拉绳,绕线轮上缠绕有拉绳,拉绳的一端与绕线轮外侧壁连接,拉绳的另一端与固定块连接。
作为上述方案的改进,夹紧机构包括有:第一导向杆,限位板外侧壁中部左右对称式设置有第一导向杆;固定环,左右两侧的第一导向杆中部之间滑动式设置有固定环;第一弹簧,第一导向杆下侧套有第一弹簧,第一弹簧一端与第一导向杆连接,第一弹簧另一端与固定环相连接。
作为上述方案的改进,还包括有冲洗机构,冲洗机构包括有:第二连接板,限位板前侧壁中部设置有第二连接板;喷头,固定块底部设置有喷头,喷头贯穿与固定块;水管,第二连接板内侧上部绕有水管,水管一端与喷头连接,水管另一端与外接的管子相连接。
作为上述方案的改进,还包括有拉伸机构,拉伸机构包括有:连接块,支撑板顶部前后两侧均设置有连接块;螺旋槽杆,后侧的连接块内侧转动式设置有螺旋槽杆,螺旋槽杆与前侧的连接块接触;移动板,螺旋槽杆后侧旋合式设置有移动板;移动块,限位板内侧底部前侧左右对称式开有一字孔,限位板内侧底部的一字孔内滑动式设置有移动块;导向板,第一固定架后侧壁中部设置有两个导向板,移动块与导向板滑动式配合;第二弹簧,导向板上套有第二弹簧,第二弹簧一端与第一固定架连接,第二弹簧另一端与移动块相连接;凸块,左右两侧的移动块下部相互靠近的一侧设置有凸块,凸块与螺旋槽杆滑动式配合;第二涡卷弹簧,螺旋槽杆的后侧设置有第二涡卷弹簧,第二涡卷弹簧一端与连接块连接,第二涡卷弹簧另一端与螺旋槽杆相连接。
作为上述方案的改进,还包括有触碰机构,触碰机构包括有:第二导向杆,限位板外侧中部后侧的方形孔内前后间设置有第二导向杆;滑动板,限位板外侧中部后侧左右两侧壁设置有支撑块,第二导向杆前侧滑动式设置有滑动板,支撑块滑动式配合;转板,滑动板后侧中部转动式设置有转板;第三弹簧,第二导向杆上套有第三弹簧,第三弹簧一端与限位板连接,第三弹簧另一端与滑动板相连接;第一接触板,固定环后侧壁下部均左右对称式设置有第一接触板;第二接触板,滑动板前侧壁下部均设置有第二接触板,第二接触板与第一接触板接触;楔形块,转板后侧上部滑动式设置有楔形块;固定杆,楔形块内侧设置有固定杆,固定杆贯穿转板;第四弹簧,固定杆下侧套有第四弹簧,第四弹簧一端与固定杆连接,第四弹簧另一端与滑动板相连接;电磁铁,限位板上部内后侧放置有电磁铁;软绳,电磁铁与楔形块之间设置有软绳。
作为上述方案的改进,还包括有收集机构,收集机构包括有:导向环,支撑块顶部之间滑动式设置有导向环;第五弹簧,导向环前部左右两侧均套有第五弹簧,第五弹簧一端与支撑块连接,第五弹簧另一端与导向环上部前侧相连接;收集框,导向环后侧底部设置有收集框,收集框贯穿导向环;螺钉,收集框前侧壁上部螺纹式设置有用于固定收集框的螺钉。
作为上述方案的改进,限位板外侧中部左右对称式设置有限位块。
本发明具有以下优点:1、工作人员启动无杆气缸带动固定块和毛刷向后移动对建筑钢管内部进行清理,在固定块向后移动的同时向后拉动拉绳带动绕线轮进行转动,进而绕线轮带动第二转轴进行转动使第一涡卷弹簧发生形变,在第二转轴转动的同时通过锥齿轮带动第一转轴使无杆气缸、固定块和毛刷进行转动,进而毛刷转动增大与建筑钢管内部的接触面积,提高建筑钢管内部清理效率。
2、外接的管子内的水通过喷头、水管和固定块流入建筑钢管内部对建筑钢管内部的杂物进行清理,毛刷清理出的杂物可通过导向环掉落在收集框内进行排出,当收集框内的杂物较多或体积过大导致堵塞时,工作人员将螺钉进行拆卸,使毛刷清理出体积较大的杂物直接通过掉落。
3、当第二接触板到达限位块前侧壁位置时停止,防止第二接触板移动位置较大,导致后续不能与第一接触板继续配合。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图7为本发明冲洗机构的立体结构示意图。
图8为本发明拉伸机构的第一种局部剖视图。
图9为本发明拉伸机构的第二种局部剖视图。
图10为本发明触碰机构的立体结构示意图。
图11为本发明触碰机构的部分立体结构示意图。
图12为本发明收集机构的立体结构示意图。
图13为本发明收集机构的部分立体结构示意图。
图中标号名称:1、支撑板,2、限位板,3、第一固定架,4、第二固定架,5、支撑架,6、旋转环,7、无杆气缸,8、毛刷,9、旋转机构,91、第一转轴,92、第一连接板,921、第一涡卷弹簧,93、第二转轴,94、锥齿轮,95、绕线轮,96、固定块,97、拉绳,10、夹紧机构,101、第一导向杆,102、固定环,103、第一弹簧,11、冲洗机构,111、第二连接板,112、喷头,113、水管,12、拉伸机构,121、连接块,122、螺旋槽杆,123、移动板,124、移动块,125、导向板,126、第二弹簧,127、凸块,128、第二涡卷弹簧,13、触碰机构,131、第二导向杆,132、滑动板,1321、转板,133、第三弹簧,134、第一接触板,135、第二接触板,136、楔形块,137、固定杆,138、第四弹簧,139、软绳,1310、电磁铁,14、收集机构,141、导向环,142、第五弹簧,143、收集框,144、螺钉。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
如图1到图3所示,本发明提供一种建筑钢管内部清理装置,具体包括有支撑板1、限位板2、第一固定架3、第二固定架4、支撑架5、旋转环6、无杆气缸7、毛刷8、旋转机构9和夹紧机构10,支撑板1顶部通过焊接的方式设置有限位板2,限位板2外侧中部左右对称式设置有限位块,限位板2外侧中部后侧开有方形孔,支撑板1前侧壁设置有第一固定架3,限位板2上部的左后侧设置有第二固定架4,第二固定架4后侧壁中心位置开有圆槽,第二固定架4后侧壁的圆槽内转动式设置有旋转环6,旋转环6前侧设置有支撑架5,支撑架5顶部右侧开有凹槽,第一固定架3上部中心位置设置有无杆气缸7,无杆气缸7与支撑架5顶部右侧的凹槽接触,无杆气缸7的滑块上通过螺栓的连接方式设置有毛刷8,第一固定架3前侧壁上部设置有旋转机构9,限位板2外侧壁中部设置有夹紧机构10。
如图1、图4和图5所示,旋转机构9包括有第一转轴91、第一连接板92、第一涡卷弹簧921、第二转轴93、锥齿轮94、绕线轮95、固定块96和拉绳97,无杆气缸7前侧壁中心位置设置有第一转轴91,第一固定架3前侧壁上部通过焊接的方式设置有第一连接板92,第一连接板92顶部后侧中心位置设置有第一涡卷弹簧921,第一涡卷弹簧921一端与第二转轴93连接,第一涡卷弹簧921另一端与第一连接板92相连接,第一连接板92顶部后侧中心位置开有圆孔,第一连接板92顶部后侧的圆孔内转动式设置有第二转轴93,第一转轴91前侧与第二转轴93下侧均设置有锥齿轮94,第一转轴91前侧与第二转轴93下侧的锥齿轮94相互啮合,第二转轴93上部通过螺栓连接的方式设置有绕线轮95,毛刷8前侧壁中心位置开有环形槽,毛刷8前侧壁的环形槽内设置有固定块96,绕线轮95上缠绕有拉绳97,拉绳97的一端与绕线轮95外侧壁连接,拉绳97的另一端与固定块96连接。
如图1和图6所示,夹紧机构10包括有第一导向杆101、固定环102和第一弹簧103,限位板2外侧壁中部左右对称式通过焊接的方式设置有第一导向杆101,左右两侧的第一导向杆101中部之间滑动式设置有固定环102,第一导向杆101下侧套有第一弹簧103,第一弹簧103一端与第一导向杆101连接,第一弹簧103另一端与固定环102相连接。
当工作人员需要对建筑钢管内部进行清理时,工作人员以第二固定架4后侧壁的圆槽为中心转动旋转环6,在旋转环6转动的同时带动支撑架5向下转动,当支撑架5不再与无杆气缸7接触时,工作人员停止转动旋转环6,进而工作人员向上拉动固定环102,使第一弹簧103被拉伸,工作人员等待以上操作完成后将需要进行清理的建筑钢管套在无杆气缸7后侧并沿着无杆气缸7向前推动,使得建筑钢管的前侧内壁穿过毛刷8,当建筑钢管放入完成后,工作人员以第二固定架4后侧壁的圆槽为中心反向转动旋转环6带动支撑架5回到初始位置,当支撑架5到达初始位置后能够对建筑钢管进行限位,工作人员松开固定环102,使第一弹簧103带动固定环102进行复位,当固定环102到达初始位置后对建筑钢管进行固定,防止建筑钢管在清理过程中滑落,工作人员等待以上操作完成后,工作人员启动无杆气缸7,进而无杆气缸7上的滑块将带动固定块96和毛刷8向后移动对建筑钢管内部进行清理,在固定块96向后移动的同时向后拉动拉绳97带动绕线轮95进行转动,进而绕线轮95带动第二转轴93进行转动使第一涡卷弹簧921发生形变,在第二转轴93转动的同时通过锥齿轮94带动第一转轴91使无杆气缸7、固定块96和毛刷8进行转动,进而毛刷8转动增大与建筑钢管内部的接触面积,提高建筑钢管内部清理效率,毛刷8和固定块96移动至钢管最后侧时,工作人员调整无杆气缸7再带动毛刷8和固定块96复位,在毛刷8和固定块96复位的同时,固定块96不再对拉绳97进行拉动,第一涡卷弹簧921转动复位带动绕线轮95对拉绳97进行缠绕,进而通过锥齿轮94带动无杆气缸7带动毛刷8和固定块96反转复位从而再次对钢管内壁进行清理,直至完全复位。
实施例2
如图1和图7所示,在实施例1的基础之上,还包括有冲洗机构11,冲洗机构11包括有第二连接板111、喷头112和水管113,限位板2前侧壁中部通过焊接的方式设置有第二连接板111,固定块96底部设置有喷头112,喷头112贯穿于固定块96,第二连接板111内侧上部绕有水管113,水管113为软管,水管113一端与喷头112连接,水管113另一端与外接的管子相连接。
如图1、图12和图13所示,还包括有收集机构14,收集机构14包括有导向环141、第五弹簧142、收集框143和螺钉144,限位板2外侧中部后侧左右两侧壁的支撑块顶部之间滑动式设置有导向环141,导向环141前部左右两侧均套有第五弹簧142,第五弹簧142一端与支撑块连接,第五弹簧142另一端与导向环141上部前侧相连接,导向环141后侧底部设置有收集框143,收集框143贯穿导向环141,收集框143前侧壁上部螺纹式设置有用于固定收集框143的螺钉144。
当工作人员需要对建筑钢管内部进行清理时,工作人员将外接的管子连接在水管113下部,当外接的管子连接完成后,工作人员启动无杆气缸7,进而无杆气缸7带动固定块96、喷头112、水管113和外接水管向后移动,在固定块96、喷头112、水管113和外接水管向后移动的同时,外接的管子内的水通过水管113和喷头112传输至固定块96,进而固定块96通过毛刷8将水喷入建筑钢管内部,可对建筑钢管内部的杂物进行冲洗,当建筑钢管内部清理完成后,毛刷8清理出的杂物通过导向环141掉落在收集框143内,进而收集框143将杂物排出,待装置复位后,工作人员关闭无杆气缸7与外接的管子;当收集框143内的杂物较多或体积过大导致堵塞时,工作人员将螺钉144进行拆卸,当螺钉144拆卸完成后工作人员将收集框143取出,进而工作人员将收集框143内的杂物倒出后利用螺钉144重新进行安装。
如图1、图8和图9所示,还包括有拉伸机构12,拉伸机构12包括有连接块121、螺旋槽杆122、移动板123、移动块124、导向板125、第二弹簧126、凸块127和第二涡卷弹簧128,支撑板1顶部前后两侧均通过螺栓连接的方式设置有连接块121,后侧的连接块121内侧转动式设置有螺旋槽杆122,螺旋槽杆122与前侧的连接块121接触,螺旋槽杆122后侧旋合式设置有移动板123,限位板2内侧底部前侧左右对称式开有一字孔,限位板2内侧底部的一字孔内滑动式设置有移动块124,第一固定架3后侧壁中部设置有两个导向板125,移动块124与导向板125滑动式配合,导向板125上套有第二弹簧126,第二弹簧126一端与第一固定架3连接,第二弹簧126另一端与移动块124相连接,左右两侧的移动块124下部相互靠近的一侧之间设置有凸块127,凸块127与螺旋槽杆122滑动式配合,螺旋槽杆122的后侧设置有第二涡卷弹簧128,第二涡卷弹簧128一端与连接块121连接,第二涡卷弹簧128另一端与螺旋槽杆122相连接。
在工作人员向前推动建筑钢管的同时,建筑钢管与移动块124接触将移动块124通过限位板2内侧底部的一字孔向前移动,使第二弹簧126被压缩,在移动块124向前移动的同时带动凸块127移动,进而螺旋槽杆122与凸块127接触进行转动,在螺旋槽杆122转动的同时,第二涡卷弹簧128将收紧,移动板123将向后移动,在移动板123向后移动的同时与固定环102接触,使固定环102向上移动,进而工作人员将建筑钢管放入在无杆气缸7上,在建筑钢管放入完成的同时,凸块127到达限位板2最前端位置不再与螺旋槽杆122接触,使第二涡卷弹簧128通过螺旋槽杆122带动移动板123进行复位,在移动板123复位的同时不再与固定环102接触,使固定环102失去支撑力,进而第一弹簧103带动固定环102复位对建筑钢管进行固定。
如图1、图10和图11所示,还包括有触碰机构13,触碰机构13包括有第二导向杆131、滑动板132、转板1321、第三弹簧133、第一接触板134、第二接触板135、楔形块136、固定杆137、第四弹簧138、软绳139和电磁铁1310,限位板2外侧中部后侧的方形孔内前后间设置有第二导向杆131,第二导向杆131前侧滑动式设置有滑动板132,滑动板132后侧与支撑块滑动式配合,滑动板132后侧中部转动式设置有转板1321,第二导向杆131上套有第三弹簧133,第三弹簧133一端与限位板2连接,第三弹簧133另一端与滑动板132相连接,固定环102后侧壁下部均左右对称式设置有第一接触板134,滑动板132前侧壁下部均设置有第二接触板135,第二接触板135与第一接触板134接触,转板1321后侧上部滑动式设置有楔形块136,楔形块136内侧设置有固定杆137,固定杆137贯穿转板1321,固定杆137下侧套有第四弹簧138,第四弹簧138一端与固定杆137连接,第四弹簧138另一端与滑动板132相连接,限位板2上部内后侧放置有电磁铁1310,电磁铁1310与楔形块136之间设置有软绳139。
在工作人员放入建筑钢管的同时,楔形块136与建筑钢管接触带动固定杆137向下移动,使第四弹簧138被拉伸,当建筑钢管放入完成后,建筑钢管不再与楔形块136接触,使第四弹簧138带动楔形块136和固定杆137回到初始位置,当工作人员需要取出建筑钢管时,工作人员启动电磁铁1310,进而电磁铁1310对建筑钢管进行吸附,工作人员以滑动板132后侧中部为中心向后移动楔形块136,在楔形块136向后移动的同时通过转板1321带动滑动板132向后移动,使第三弹簧133被压缩,在滑动板132向后移动的同时带动第二接触板135向后移动,使第一接触板134与第二接触板135接触带动固定环102向上移动,随后工作人员继续向后拉动楔形块136,进而楔形块136通过软绳139带动电磁铁1310和建筑钢管向后移动,直到建筑钢管到达方便取出的位置时,工作人员关闭电磁铁1310,使电磁铁1310不再对建筑钢管进行吸附,进而工作人员停止向后拉动楔形块136,将电磁铁1310放置到限位板上部内后侧并将建筑钢管取出放置好,第三弹簧133复位带动滑动板132回到初始位置,在滑动板132复位的同时,第一接触板134与第二接触板135接触带动固定环102向下移动回到初始位置,当第二接触板135到达限位块前侧壁位置时停止,防止第二接触板135移动位置较大导致后续不能与第一接触板134继续配合,从而方便工作人员取出清理完成的建筑钢管。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,包括有:
限位板(2),支撑板(1)顶部设置有限位板(2),限位板(2)外侧中部后侧开有方形孔;
第一固定架(3),支撑板(1)前侧壁设置有第一固定架(3);
第二固定架(4),限位板(2)上部的左后侧设置有第二固定架(4);
旋转环(6),第二固定架(4)后侧壁中心位置开有圆槽,第二固定架(4)后侧壁的圆槽内转动式设置有旋转环(6);
支撑架(5),旋转环(6)前侧设置有支撑架(5),支撑架(5)顶部右侧开有凹槽;
无杆气缸(7),第一固定架(3)上部中心位置设置有无杆气缸(7),无杆气缸(7)与支撑架(5)顶部右侧的凹槽接触;
毛刷(8),无杆气缸(7)的滑块上设置有毛刷(8);
旋转机构(9),第一固定架(3)前侧壁上部设有锥齿轮(94)带动无杆气缸(7)的旋转机构(9);
夹紧机构(10),限位板(2)外侧壁中部设有固定环(102)对建筑钢管进行夹紧的夹紧机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,旋转机构(9)包括有:
第一转轴(91),无杆气缸(7)前侧壁中心位置设置有第一转轴(91);
第一连接板(92),第一固定架(3)前侧壁上部设置有第一连接板(92);
第一涡卷弹簧(921),第一连接板(92)顶部后侧中心位置设置有第一涡卷弹簧(921),第一涡卷弹簧(921)一端与第二转轴(93)连接,第一涡卷弹簧(921)的另一端与第一连接板(92)相连接;
第二转轴(93),第一连接板(92)顶部后侧中心位置开有圆孔,第一连接板(92)顶部后侧的圆孔内转动式设置有第二转轴(93);
锥齿轮(94),第一转轴(91)前侧与第二转轴(93)下侧均设置有锥齿轮(94),两个锥齿轮(94)相互啮合;
绕线轮(95),第二转轴(93)上部设置有绕线轮(95);
固定块(96),毛刷(8)前侧壁中心位置开有环形槽,毛刷(8)前侧壁的环形槽内设置有固定块(96);
拉绳(97),绕线轮(95)上缠绕有拉绳(97),拉绳(97)的一端与绕线轮(95)外侧壁连接,拉绳(97)的另一端与固定块(96)连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,夹紧机构(10)包括有:
第一导向杆(101),限位板(2)外侧壁中部均左右对称式设置有第一导向杆(101);
固定环(102),左右两侧的第一导向杆(101)中部之间滑动式设置有固定环(102);
第一弹簧(103),第一导向杆(101)下侧套有第一弹簧(103),第一弹簧(103)一端与第一导向杆(101)连接,第一弹簧(103)另一端与固定环(102)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,还包括有冲洗机构(11),冲洗机构(11)包括有:
第二连接板(111),限位板(2)前侧壁中部设置有第二连接板(111);
喷头(112),固定块(96)底部设置有喷头(112),喷头(112)贯穿于固定块(96);
水管(113),第二连接板(111)内侧上部绕有水管(113),水管(113)一端与喷头(112)连接,水管(113)另一端与外接的管子(113)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,还包括有拉伸机构(12),拉伸机构(12)包括有:
连接块(121),支撑板(1)顶部前后两侧均设置有连接块(121);
螺旋槽杆(122),后侧的连接块(121)内侧转动式设置有螺旋槽杆(122),螺旋槽杆(122)与前侧的连接块(121)接触;
移动板(123),螺旋槽杆(122)后侧旋合式设置有移动板(123);
移动块(124),限位板(2)内侧底部前侧左右对称式开有一字孔,限位板(2)内侧底部的一字孔内滑动式设置有移动块(124);
导向板(125),第一固定架(3)后侧壁中部和移动块(124)之间设置有两个导向板(125),移动块(124)与导向板(125)滑动式配合;
第二弹簧(126),导向板(125)上套有第二弹簧(126),第二弹簧(126)一端与第一固定架(3)连接,第二弹簧(126)另一端与移动块(124)相连接;
凸块(127),左右两侧的移动块(124)下部相互靠近的一侧之间设置有凸块(127),凸块(127)与螺旋槽杆(122)滑动式配合;
第二涡卷弹簧(128),螺旋槽杆(122)的后侧设置有第二涡卷弹簧(128),第二涡卷弹簧(128)的一端与连接块(121)连接,第二涡卷弹簧(128)的另一端与螺旋槽杆(122)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,还包括有触碰机构(13),触碰机构(13)包括有:
第二导向杆(131),限位板(2)外侧中部后侧的方形孔内前后间设置有第二导向杆(131);
滑动板(132),限位板(2)外侧中部后侧左右两侧壁均设置有支撑块,第二导向杆(131)前侧滑动式设置有滑动板(132),滑动板(132)后侧与支撑块滑动式配合;
转板(1321),滑动板(132)后侧中部转动式设置有转板(1321);
第三弹簧(133),第二导向杆(131)上套有第三弹簧(133),第三弹簧(133)一端与限位板(2)连接,第三弹簧(133)另一端与滑动板(132)相连接;
第一接触板(134),固定环(102)后侧壁下部均左右对称式设置有第一接触板(134);
第二接触板(135),滑动板(132)前侧壁下部均设置有第二接触板(135),第二接触板(135)与第一接触板(134)接触;
楔形块(136),转板(1321)后侧上部滑动式设置有楔形块(136);
固定杆(137),楔形块(136)内侧设置有固定杆(137),固定杆(137)贯穿转板(1321);
第四弹簧(138),固定杆(137)下侧套有第四弹簧(138),第四弹簧(138)一端与固定杆(137)连接,第四弹簧(138)另一端与滑动板(132)相连接;
电磁铁(1310),限位板(2)上部内后侧放置有电磁铁(1310);
软绳(139),电磁铁(1310)与楔形块(136)之间设置有软绳(139)。
7.根据权利要求4所述的一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,还包括有收集机构(14),收集机构(14)包括有:
导向环(141),支撑块顶部之间滑动式设置有导向环(141);
第五弹簧(142),导向环(141)前部左右两侧均套有第五弹簧(142),第五弹簧(142)一端与支撑块连接,第五弹簧(142)另一端与导向环(141)上部前侧相连接;
收集框(143),导向环(141)后侧底部设置有收集框(143),收集框(143)贯穿导向环(141);
螺钉(144),收集框(143)前侧壁上部螺纹式设置有用于固定收集框(143)的螺钉(144)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢管内部清理装置,其特征在于,限位板(2)外侧中部左右对称式设置有限位块。
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