CN206500829U - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接夹具，包含底板，所述底板上设有至少一个型架，所述型架的上表面设有凹槽，所述凹槽的形状及走向适配待焊接管路的形状及走向，所述凹槽上设有若干个压紧部件，所述凹槽的深度大于或等于所述待焊接管路外径大小的一半。采用本装置能够在焊接前检测所述待焊接管路的走向的正确性，若所述待焊接管路与凹槽不匹配，仅需单独更换部分管路，有利于节约成本，有效避免焊接完毕后线路走向出现偏差，导致整体管路无法使用，造成成本浪费，生产效率降低。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是一种焊接夹具。

背景技术

焊接是通过加压加热时同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式，焊接技术在航空航天材料加工过程中处于重要地位，尤其是在发动机油管、气管接头的连接，其管路走向的精确度要求较高。

现有的焊接夹具只能用于固定各个直线管路，在焊接之前无法检测管路走向的正确性，一旦焊接完毕，若某段管路的走向出现偏差则导致整个管路报废，浪费较大，增加生产成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有的焊接夹具无法检测管路走向的正确性，容易造成误差，造成浪费等上述不足，提供一种焊接夹具，在焊接时检测管路的正确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种焊接夹具，包含底板，所述底板上设有至少一个型架，所述型架的上表面设有凹槽，所述凹槽的形状及走向适配待焊接管路的形状及走向，所述凹槽上设有若干个压紧部件，所述凹槽的深度大于或等于所述待焊接管路外径大小的一半。

采用本实用新型的一种焊接夹具，包含底板，所述底板上设有至少一个型架，所述型架的上表面设有凹槽，所述凹槽的形状及走向适配待焊接管路的形状及走向，将所述待焊接管路依次嵌入对应的所述凹槽处，通过所述待焊接管路与凹槽的匹配程度来测量待焊接管路走向的正确性，所述凹槽上设有若干个压紧部件，通过所述压紧部件将检测完毕的所述待焊接管路固定，然后进行焊接，焊接完毕后，打开所有所述压紧部件将管路取出，所述凹槽的深度大于或等于所述待焊接管路外径大小的一半，能够有效限制所述待焊接管路的自由度，若管路为其他特殊形状，则所述凹槽的深度大于或等于其截面的高度的一半，保证所述凹槽对所述待焊接管路走向的限制，以便控制所述待焊接管路走向的正确性，该待焊接管路的形状和走向是固定，由若干个管路单元焊接而成，在焊接时，将各个管路单元安装在所述型架上的凹槽内，各管路单元的端口相互对应，再用所述压紧部件固定牢固，再进行焊接，最后焊接形成一个整体的焊接管路，采用本装置能够在焊接前检测所述待焊接管路的走向的正确性，若所述待焊接管路与凹槽不匹配，仅需单独更换部分管路，有利于节约成本，有效避免焊接完毕后线路走向出现偏差，导致整体管路无法使用，造成成本浪费，生产效率降低。

优选的，所述型架包含至少一个可拆卸的活动型架，所述活动型架位于所述待焊接管路走向的端部。

当所述待焊接管路的端部接头为凸形状，在至少一个端部采用可拆卸的活动型架，以便在焊接完毕后顺利将整个管路取出。

进一步优选的，所述活动型架通过螺栓连接所述底板，所述活动型架与所述底板之间设有定位部件。

由于所述活动型架拆卸，所述活动型架与所述底板之间设有定位部件以便保证连接的准确性。

优选的，所述凹槽的形状及走向适配所述待焊接管路的直线段的形状及走向。

进一步优选的，相邻两个所述凹槽之间设有检测凹槽。

由于实际应用中，对待焊接管路的直线段的走向的正确性的要求较高，弯曲部位为数控弯管机数控加工而成，对弯曲部分走向的自由度要求相对较低，只需设置所述检测凹槽，作为参考检测基准，有利于降低成本，避免造成浪费。

优选的，所述型架与所述底板之间焊接连接。

优选的，所述底板上设有至少两个基准孔。

通过所述基准孔，便于进一步控制所述型架的走向的正确性，进一步提高所述待焊接管路的走向的正确性。

优选的，所述待焊接管路的端部接头与所述型架之间设有定位部件。

由于所述待焊接管路的端部接头通常较短，不便采用所述凹槽与压紧部件进行夹持定位，通过定位部件，如螺纹销等便于接头的定位与夹紧。

优选的，所述压紧部件与待焊接管路的接触面上设有弹性材料。

所述压紧部件与待焊接管路的接触面上设有弹性材料，如橡胶等，有效起到缓冲作用，避免所述压紧部件划伤管路。

优选的，所述底板上设有把手。

所述底板上设有把手，便于搬运、转移本构件。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型的一种焊接夹具，能够在焊接前检测所述待焊接管路的走向的正确性，若所述待焊接管路与凹槽不匹配，仅需单独更换部分管路，有利于节约成本，有效避免焊接完毕后线路走向出现偏差，导致整体管路无法使用，造成成本浪费，生产效率降低。

2、采用本实用新型的一种焊接夹具，当所述待焊接管路的端部接头为凸形状，在至少一个端部采用可拆卸的活动型架，以便在焊接完毕后顺利将整个管路取出。

3、采用本实用新型的一种焊接夹具，对弯曲部分走向的自由度要求相对较低，只需设置所述检测凹槽，作为参考检测基准，有利于降低成本，避免造成浪费。

4、采用本实用新型的一种焊接夹具，设置所述基准孔，便于进一步控制所述型架的走向的正确性，进一步提高所述待焊接管路的走向的正确性。

5、采用本实用新型的一种焊接夹具，所述压紧部件与待焊接管路的接触面上设有弹性材料，如橡胶等，避免压紧部件划伤管路。

6、采用本实用新型的一种焊接夹具，便于搬运和转移。

附图说明

图1为本实用新型中一种焊接夹具的结构示意图。

图2为本实用新型中一种焊接夹具的结构正视图。

图3为本实用新型中一种焊接夹具的结构俯视图。

图中标记：1-底板，2-型架，21-活动型架，3-凹槽，31-检测凹槽，4-待焊接管路，5-压紧部件，6-基准孔，7-定位部件，8-把手。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3，包含底板1，所述底板1上设有三个型架2，位于端部的其中一个所述型架2为活动型架21，待焊接管路4的端部接头与固定的所述型架2之间连接有定位部件7与螺钉，所述定位部件7为螺纹销，所述活动型架21通过螺栓连接所述底板1，所述活动型架21与所述底板1之间设有定位部件7，所述定位部件7为插销，其余所述型架2与所述底板1之间焊接连接，所有所述型架2的上表面设有凹槽3，所述凹槽3的形状及走向适配所述待焊接管路4的直线段的形状及走向，相邻两个所述凹槽3之间为弯曲部分线路，可设置检测凹槽31，每个所述凹槽3上设有压紧部件5，所述凹槽3的深度超过待焊接管路4外径大小的一半约2mm，所述底板1上设有两个基准孔6，所述压紧部件5与待焊接管路4的接触面上设有弹性材料，所述弹性材料为橡胶，所述底板1的相对两侧设有把手8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接夹具，其特征在于，包含底板(1)，所述底板(1)上设有至少一个型架(2)，所述型架(2)的上表面设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的形状及走向适配待焊接管路(4)的形状及走向，所述凹槽(3)上设有若干个压紧部件(5)，所述凹槽(3)的深度大于或等于所述待焊接管路(4)外径大小的一半。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述型架(2)包含至少一个可拆卸的活动型架(21)，所述活动型架(21)位于所述待焊接管路(4)走向的端部。

3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述活动型架(21)通过螺栓连接所述底板(1)，所述活动型架(21)与所述底板(1)之间设有定位部件(7)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述凹槽(3)的形状及走向适配所述待焊接管路(4)的直线段的形状及走向。

5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具，其特征在于，相邻两个所述凹槽(3)之间设有检测凹槽(31)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述型架(2)与所述底板(1)之间焊接连接。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述底板(1)上设有至少两个基准孔(6)。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述待焊接管路(4)的端部接头与所述型架(2)之间设有定位部件(7)。

9.根据权利要求1-5任一所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述压紧部件(5)与待焊接管路(4)的接触面上设有弹性材料。

10.根据权利要求1-5任一所述的一种焊接夹具，其特征在于，所述底板(1)上设有把手(8)。