CN208939063U - 单面焊接的电池模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种单面焊接的电池模块,包括电芯支架、多个电芯和汇流板组合件,各个电芯置于电芯支架内,各个电芯在电芯支架内呈层级分布,其特征在于:各个电芯的正极均朝向同一方向,所述汇流板组合件位于各个电芯的正极所朝向的位置,汇流板组合件与电芯的正极之间、汇流板组合件与电芯的外壳之间均通过焊接丝焊接连接。采用本实用新型所用单面焊接的电池模块,所有电芯朝向一致,便于组装电芯,同时仅需要对一个面进行焊接工作,减少焊接面,提高了工作效率;减小了电池模块体积,腾出了空间,便于对电芯负极进行散热。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及电动汽车配件技术领域,尤其涉及一种单面焊接的电池模块。
背景技术
与传统汽车相比,电动车在环保方面具有明显的优势。废弃污染和噪音污染是内燃机汽车的两大污染。电动车则不消耗汽油,无废气污染,低噪音,辐射小,是一种理想的清洁交通工具。随着人类的环保意识的增强,电动车的应用日益广泛,从而电动车用电池模块和电池模组的开发成为一项重要的课题。中国专利201720702345.0公开了一种电池模块,该电池模块在上托盘的上侧面和下托盘的下侧面均设有汇流板,各个电芯均与上、下汇流板通过铝丝焊接连接,生产制造该产品时需要焊接完一个面之后,再把电池模块翻转过来再焊接另一个面,且焊接两个面用时较长。此外,为了保证电池模块的安全性,汇流板与电芯通常保持一定间距,上下两块汇流板与电芯的上下端均形成一定间距,使得电池模块体积较大,不便于安装。
发明内容
本实用新型实施例的目的在于,提供一种单面焊接的电池模块,仅需对电池模块的一个面进行焊接,简化制造步骤,提高工作效率,减小电池模块的体积,且可利用电芯负极面散热。
本实用新型实施例提供了一种单面焊接的电池模块,包括电芯支架、多个电芯和汇流板组合件,各个电芯置于电芯支架内,各个电芯在电芯支架内呈层级分布,其特征在于:各个电芯的正极均朝向同一方向,所述汇流板组合件位于各个电芯的正极所朝向的位置,汇流板组合件与电芯的正极之间、汇流板组合件与电芯的外壳之间均通过焊接丝连接。
可选地,所述汇流板组合件包括正极汇流板、至少一个串联汇流板和负极汇流板,所述正极汇流板包括正极汇流板主体部分和正极汇流板连接部分,正极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,正极汇流板连接部分与正极汇流板主体部分各个长条形板相连接;所述负极汇流板包括负极汇流板主体部分和负极汇流板连接部分,负极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,负极汇流板连接部分与各个负极汇流板主体部分中各个长条形板相连接;所述串联汇流板包括串联汇流板主体部分和串联汇流板连接部分,串联汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,串联汇流板连接部分与串联汇流板主体部分各个长条形板的中间部分相连接,从而将串联汇流板分为左右两侧。
可选地,所述负极汇流板和正极汇流板分别位于电池模块的两侧,所述串联汇流板设有多个,各个串联汇流板依次排布于正极汇流板和负极汇流板之间,处于负极汇流板与相邻的串联汇流板之间的电芯,其电芯外壳均与负极汇流板主体部分相连接,电芯正极均与相邻的串联汇流板主体部分相连接,处于正极汇流板与相邻的串联汇流板之间的电芯,其电芯正极均与正极汇流板主体部分相连接,电芯外壳均与相邻的串联汇流板主体部分相连接,处于两个串联汇流板之间的电芯,其电芯正极和电芯外壳分别与所对应的两个相邻的串联汇流板主体部分相连接。
可选地,所述负极汇流板和正极汇流板分别位于电池模块的两侧,所述串联汇流板设有一个,所述串联汇流板位于正极汇流板和负极汇流板之间,串联汇流板一侧与负极汇流板相邻,串联汇流板另一侧与正极汇流板相邻,处于正极汇流板与串联汇流板之间的电芯,其电芯正极与正极汇流板主体部分相连,电芯外壳与串联汇流板主体部分其中一侧相连,处于负极汇流板与串联汇流板之间的电芯,其电芯的外壳与负极汇流板相连,电芯的正极与串联汇流板主体部分另外一侧相连。
可选地,所述汇流板组合件包括正极汇流板和负极汇流板,所述正极汇流板包括正极汇流板主体部分、正极汇流板连接部分,正极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,正极汇流板连接部分与正极汇流板主体部分各个长条形板相连接;所述负极汇流板包括负极汇流板主体部分和负极汇流板连接部分,负极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,负极汇流板连接部分与各个负极汇流板主体部分中各个长条形板相连接,所述电芯正极与正极汇流板主体部分相连接,所述电芯外壳与负极汇流板主体部分相连接。
可选地,所述负极汇流板的主体部分的各长条形板与相邻的串联汇流板主体部分各长条形板沿电芯层级排布方向交错分布,串联汇流板主体部分的各长条形板和相邻的串联汇流板主体部分的各长条形板沿电芯层级排布方向交错分布,正极汇流板主体部分的各长条形板与相邻的串联汇流板主体部分各长条形板沿电芯层级排布方向交错分布。
可选地,负极汇流板的主体部分端部与相邻的串联汇流板连接部分之间、负极汇流板的连接部分与相邻的串联汇流板主体部分端部之间、串联汇流板主体部分端部与相邻串联汇流板连接部分之间、正极汇流板的主体部分端部与相邻的串联汇流板连接部分之间、正极汇流板的连接部分与相邻的串联汇流板主体部分端部之间均设有绝缘件。
可选地,负极汇流板连接部分和正极汇流板连接部分均固定连接于电芯支架的边框,所述电芯支架上设有多个安装孔,所述正极汇流板、负极汇流板和串联汇流板上均设有安装孔,各个汇流板上的安装孔与电芯支架安装孔位置相对应,且各个汇流板上的安装孔与电芯支架安装孔通过固定件固定连接。
可选地,所述串联汇流板连接部分呈弯折状。
可选地,各个所述电芯的负极面均贴附于一散热面上。
本实用新型的实质性特点和显著的技术进步体现在:(1)采用本实用新型所用单面焊接的电池模块,所有电芯朝向一致,便于组装电芯,免去了传统电池模块中为了实现串并联需要将部分电芯正装,部分电芯反装的步骤,(2)本实用新型仅需要进行一个面的焊接工作,减少焊接面,提高了工作效率;(3)本实用新型的电池负极不再设有汇流板,减小了电池模块体积,腾出了空间,可以利用电芯负极面进行散热。
附图说明
图1是电池模块结构示意图;
图2是实施例一中汇流板与电芯示意图;
图3是负极汇流板示意图;
图4是第一串联汇流板示意图;
图5是第二串联汇流板示意图;
图6是正极汇流板示意图;
图7是电芯与汇流板焊接具体示意图;
图8是实施例3中各个汇流板分布示意图。
附图标记说明:1、电芯支架;2、电芯;3、负极汇流板;31、负极汇流板主体部分;32、负极汇流板连接部分;4、第一串联汇流板;41、第一串联汇流板主体部分;42、第一串联汇流板连接部分;5、第二串联汇流板;51、第二串联汇流板主体部分;52、第二串联汇流板连接部分;6、正极汇流板;61、正极汇流板主体部分;62、正极汇流板连接部分;7、绝缘件;8、固定件。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。本实用新型所述的单面焊接的电池模块电芯支架1、多个电芯2和汇流板组合件,各个电芯2置于电芯支架1内,且各个电芯2的正极均朝向同一方向,汇流板组合件与电芯支架1固定连接,且汇流板组合件位于各个电芯2的正极所朝向的位置。如图7所示,本实用新型的原理如下,根据电芯2的特性,电芯2的负极是与外壳相连的,将汇流板组合件均安装于电芯2正极朝向方向,对于汇流板组中原本需要与电芯2负极相焊接的汇流板,将其与电芯2的外壳通过焊接丝连接。
实施例1
如图1-7所示,电池模块包括电芯支架1、多个电芯2和汇流板组合件,各个电芯2置于电芯支架1内,且各个电芯2的正极均朝向上方,汇流板组合件与电芯支架1固定连接,且汇流板组合件均位于电芯2正极所在一侧,汇流板组合件包括正极汇流板6、第一串联汇流板4、第二串联汇流板5和负极汇流板3,正极汇流板6包括正极汇流板主体部分61和正极汇流板连接部分62,正极汇流板主体部分61由多个长条形板组成,各个长条形板呈多层分布,正极汇流板连接部分62与正极汇流板主体部分61各个长条形板的边沿相连接,组成一个完整的正极汇流板。负极汇流板3包括负极汇流板主体部分31和负极汇流板连接部分32,负极汇流板主体部分31由多个长条形板组成,各个长条形板呈多层分布,负极汇流板连接部分32与各个负极汇流板主体部分31中各个长条形板的边沿相连接,组成一个完整的负极汇流板。第一串联汇流板4包括第一串联汇流板主体部分41和第一串联汇流板连接部分42,第一串联汇流板主体部分41由多个长条形板组成,各个长条形板呈多层分布,第一串联汇流板连接部分42与第一串联汇流板主体部分41各个长条形板的中间部分相连接,从而将第一串联汇流板主体部分41分为左右两个部分。具体地,第一串联汇流板连接部分42呈弯折状。第二串联汇流板5包括第二串联汇流板主体部分51和第二串联汇流板连接部分52,第二串联汇流板主体部分51由多个长条形板组成,各个长条形板呈多层分布,第二串联汇流板连接部分52与第二串联汇流板主体部分51各个长条形板的中间部分相连接,从而将第二串联汇流板主体部分51分为左右两个部分。具体地,第二串联汇流板连接部分52呈弯折状。负极汇流板3和正极汇流板6分布于两端,第一串联汇流板和第二串联汇流板位于负极汇流板3与正极汇流板6之间,具体地第一串联汇流板4一侧与负极汇流板3相邻,第二串联汇流板5一侧正极汇流板6,第一串联汇流板4的另一侧与第二串联汇流板5另一侧相邻。
如图1和图2所示,各个电芯2分为三部分,按照图1的视角,负极汇流板连接部分32至第一串联汇流板连接部分42左侧为尾部部分,第一串联汇流板连接部分42右侧至第二串联汇流板连接部分52左侧为中部部分,第二串联汇流板连接部分52右侧至正极汇流板连接部分62最侧为头部部分。尾部部分的电芯2的外壳均与负极汇流板的主体部分31通过焊接丝焊接,尾部部分电芯2的正极与第一串联汇流板主体部分41左侧部分通过焊接丝焊接。中间部分电芯2的外壳均与第一串联汇流板主体部分41右侧部分通过焊接丝焊接,中间部分电芯2的正极均与第二串联汇流板主体部分51左侧部分通过焊接丝焊接,头部部分电芯2的外壳均与第二串联汇流板主体部分51右侧部分通过焊接丝焊接,头部部分电芯2的正极均与正极汇流板主体部分61通过焊接丝焊接。
如图1和图2所示,各个电芯2在电芯支架内设有多层,负极汇流板的主体部分31的各长条形板与第一串联汇流板主体部分41的左侧各长条形板沿电芯层级排布方向交错分布,第一串联汇流板主体部分41的右侧长条形板与第二串联汇流板主体部分51的左侧长条形板沿电芯层级排布方向交错分布,第二串联汇流板主体部分51的右侧长条形板和正极汇流板主体部分61的长条形板沿电芯层级排布方向交错分布。负极汇流板的主体部分31端部与相邻的第一串联汇流板连接部分42之间、负极汇流板的连接部分32与相邻的第一串联汇流板主体部分41端部之间、第一串联汇流板主体部分41端部与相邻的第二串联汇流板连接部分52之间、第一串联汇流板连接部分42与相邻的第二串联汇流板主体部分51端部之间、正极汇流板的主体部分61端部与相邻的第二串联汇流板连接部分52之间、正极汇流板的连接部分62与相邻的第二串联汇流板主体部分51端部之间均设有绝缘件7,防止个汇流板电性导通。
汇流板组中的各个汇流板具体可采取如下安装方法,具体可参见图1和图2,负极汇流板连接部分32和正极汇流板连接部分62均通过螺丝固定连接于电池模块电芯支架1的边框,电芯支架1上设有多个安装孔,各个汇流板上也均设有安装孔,各个汇流板上的安装孔与电芯支架上的安装孔位置相对应,并通过固定件8固定连接。固定件8优选为螺丝或树形按扣。
具体地,电芯2的第一部分、第二部分和第三部分各包括19个电芯,按照上述连接方式,可形成一个19并联3串联的电池模块。这里需要说明的是,上述方案中采用两块串联汇流板仅为优选方案,由于为了实现电芯组成19并联3串联结构的电池模块,所以才需要用到两块串联汇流板,若需要实现4组电芯串联,则需要3块串联汇流板,具体可根据所组成电池模块的所要求的电压和电流要求对各个电芯进行排布,形成不同的串联并联组合方式,从而根据需求设置汇流板组,汇流板组的具体设置方法可参照上述实施例1进行类推,这里不再赘述例如。当然根据实际需要也可将两组电芯串联,仅需设置一个串联汇流板,具体可参见实施例2,或者不需要串联电芯,则不需要设置串联汇流板,具体可参见实施例3。
实施例2
电芯2分为两组,汇流板组合件包括正极汇流板、负极汇流板和一块串联汇流板,串联汇流板一侧与负极汇流板相邻,串联汇流板另一侧与正极汇流板相邻,两组电芯中,其中一组电芯正极与正极汇流板主体部分通过焊接丝焊接,该组电芯外壳与串联汇流板主体部分其中一侧通过焊接丝焊接,另一组电芯的外壳与负极汇流板通过焊接丝焊接,另一组电芯的正极与串联汇流板主体部分另外一侧通过焊接丝焊接。
实施例3
如图8所示,若电池模块中,仅需要将各个电芯2并联,并不需要将电芯串联,因此仅包含正极汇流板3和负极汇流板4,正极汇流板6包括正极汇流板主体部分61和正极汇流板连接部分62,正极汇流板主体部分61由多个长条形板组成,各个长条形板呈多层分布,正极汇流板连接部分62与正极汇流板主体部分61各个长条形板的边沿相连接,组成一个完整的正极汇流板。负极汇流板3包括负极汇流板主体部分31和负极汇流板连接部分32,负极汇流板主体部分31由多个长条形板组成,各个长条形板呈多层分布,负极汇流板连接部分32与各个负极汇流板主体部分31中各个长条形板的边沿相连接,组成一个完整的负极汇流板,电芯2的外壳均与负极汇流板的主体部分31通过焊接丝焊接,电芯2的正极均与正极汇流板的主体部分61通过焊接丝焊接。负极汇流板主体部分31的长条形板和正极汇流板主体部分61的长条形板沿电芯层级排布方向交错分布。
通过以上描述可以看出,采用本实用新型所用单面焊接的电池模块,所有电芯朝向一致,便于组装电芯,免去了传统电池模块中为了实现串并联需要将部分电芯正装,部分电芯反装的步骤,且仅需要对电池模块进行一个面的焊接工作,减少焊接面,提高了工作效率。此外,本实用新型的电池负极不再设有汇流板,减小了电池模块的体积,腾出了空间,由于电芯特性,电芯负极温度较高,如此一来电池负极腾出了空间便于安装散热装置,优选地,各个电芯2的负极面均与贴附于一散热面上,所述散热面由导热胶制成。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种单面焊接的电池模块,包括电芯支架、多个电芯和汇流板组合件,各个电芯置于电芯支架内,各个电芯在电芯支架内呈层级分布,其特征在于:各个电芯的正极均朝向同一方向,所述汇流板组合件位于各个电芯的正极所朝向的位置,汇流板组合件与电芯的正极之间、汇流板组合件与电芯的外壳之间均通过焊接丝连接。
2.根据权利要求1所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:所述汇流板组合件包括正极汇流板、至少一个串联汇流板和负极汇流板,所述正极汇流板包括正极汇流板主体部分和正极汇流板连接部分,正极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,正极汇流板连接部分与正极汇流板主体部分各个长条形板相连接;所述负极汇流板包括负极汇流板主体部分和负极汇流板连接部分,负极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,负极汇流板连接部分与各个负极汇流板主体部分中各个长条形板相连接;所述串联汇流板包括串联汇流板主体部分和串联汇流板连接部分,串联汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,串联汇流板连接部分与串联汇流板主体部分各个长条形板的中间部分相连接,从而将串联汇流板分为左右两侧。
3.根据权利要求2所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:所述负极汇流板和正极汇流板分别位于电池模块的两侧,所述串联汇流板设有多个,各个串联汇流板依次排布于正极汇流板和负极汇流板之间,处于负极汇流板与相邻的串联汇流板之间的电芯,其电芯外壳均与负极汇流板主体部分相连接,电芯正极均与相邻的串联汇流板主体部分相连接,处于正极汇流板与相邻的串联汇流板之间的电芯,其电芯正极均与正极汇流板主体部分相连接,电芯外壳均与相邻的串联汇流板主体部分相连接,处于两个串联汇流板之间的电芯,其电芯正极和电芯外壳分别与所对应的两个相邻的串联汇流板主体部分相连接。
4.根据权利要求2所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:所述负极汇流板和正极汇流板分别位于电池模块的两侧,所述串联汇流板设有一个,所述串联汇流板位于正极汇流板和负极汇流板之间,串联汇流板一侧与负极汇流板相邻,串联汇流板另一侧与正极汇流板相邻,处于正极汇流板与串联汇流板之间的电芯,其电芯正极与正极汇流板主体部分相连,电芯外壳与串联汇流板主体部分其中一侧相连,处于负极汇流板与串联汇流板之间的电芯,其电芯的外壳与负极汇流板相连,电芯的正极与串联汇流板主体部分另外一侧相连。
5.根据权利要求1所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:所述汇流板组合件包括正极汇流板和负极汇流板,所述正极汇流板包括正极汇流板主体部分、正极汇流板连接部分,正极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,正极汇流板连接部分与正极汇流板主体部分各个长条形板相连接;所述负极汇流板包括负极汇流板主体部分和负极汇流板连接部分,负极汇流板主体部分包括多个层级分布的长条形板,负极汇流板连接部分与各个负极汇流板主体部分中各个长条形板相连接,所述电芯正极与正极汇流板主体部分相连接,所述电芯外壳与负极汇流板主体部分相连接。
6.根据权利要求3所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:所述负极汇流板的主体部分的各长条形板与相邻的串联汇流板主体部分各长条形板沿电芯层级排布方向交错分布,串联汇流板主体部分的各长条形板和相邻的串联汇流板主体部分的各长条形板沿电芯层级排布方向交错分布,正极汇流板主体部分的各长条形板与相邻的串联汇流板主体部分各长条形板沿电芯层级排布方向交错分布。
7.根据权利要求6所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:负极汇流板的主体部分端部与相邻的串联汇流板连接部分之间、负极汇流板的连接部分与相邻的串联汇流板主体部分端部之间、串联汇流板主体部分端部与相邻串联汇流板连接部分之间、正极汇流板的主体部分端部与相邻的串联汇流板连接部分之间、正极汇流板的连接部分与相邻的串联汇流板主体部分端部之间均设有绝缘件。
8.根据权利要求2所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:负极汇流板连接部分和正极汇流板连接部分均固定连接于电芯支架的边框,所述电芯支架上设有多个安装孔,所述正极汇流板、负极汇流板和串联汇流板上均设有安装孔,各个汇流板上的安装孔与电芯支架安装孔位置相对应,且各个汇流板上的安装孔与电芯支架安装孔通过固定件固定连接。
9.根据权利要求2所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:所述串联汇流板连接部分呈弯折状。
10.根据权利要求1所述的单面焊接的电池模块,其特征在于:各个所述电芯的负极面均贴附于一散热面上。
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CN109273652A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-25 | 宁波利维能储能系统有限公司 | 单面焊接的电池模块 |
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GR01 | Patent grant | ||
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