CN208934822U - 一种活性炭罐贮存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭罐贮存装置，包括壳体；所述壳体内部设有上部无纺布，壳体上部焊接上压盖，上压盖中安装有CVS阀；所述壳体内腔填充有活性碳粉；所述活性碳粉下端抵接有底部海绵，底部海绵固定连接有底部栅板；所述壳体底部固定连接有底板。本实用新型通过设有注塑成型的壳体、底板和上压盖，满足强度要求的前提下便于制造安装；通过设有上部无纺布、底部海绵、底部栅板、弹簧和底板将活性碳粉紧密的填充在壳体内，对燃料蒸气进行吸附，避免活性碳粉泄漏。

Description

一种活性炭罐贮存装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体是一种活性炭罐贮存装置。

背景技术

燃油蒸发排放控制，又叫汽油蒸气排放控制系统，是汽车发动机辅助控制系统之一，也是汽车发动机排放控制系统之一，汽油蒸气排放控制系统最大限度地减少燃油蒸气从燃油箱释放到大气中，发动机在处于稳定状态时，如果燃油箱内的蒸气压力超过预定值，则EVAP双向阀打开，以使蒸汽进入EVAP控制活性炭罐，暂时由炭保持在炭罐内，随着发动机的运转，新鲜空气进入炭罐的底部，并将燃油蒸气带入进气歧管内，提高能源利用率，减小大气污染，该系统主要由活性炭罐贮存装置、燃油蒸发净化控制装置和燃油箱燃油蒸发控制装置组成。

活性炭罐贮存装置是其中重要组成部件，用于吸脱附燃料蒸气，传统的活性炭罐贮存装置内的活性碳粉容易泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭罐贮存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性炭罐贮存装置，包括壳体；所述壳体内设有上部无纺布，壳体位于上部无纺布上方设有上压盖，上压盖安装有CVS阀；所述壳体内腔填充有活性碳粉；所述活性碳粉下端抵接有底部海绵，底部海绵固定连接有底部栅板；所述壳体底部固定连接有底板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上部无纺布通过超声波焊接的方式与壳体内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压盖通过振动摩擦焊接的方式与壳体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述CVS阀与壳体内腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部栅板与壳体内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板通过振动摩擦焊接的方式与壳体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板与底部栅板之间设有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体、上压盖、底板均为注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有注塑成型的壳体、底板和上压盖，满足强度要求的前提下便于制造安装；通过设有上部无纺布、底部海绵、底部栅板、弹簧和底板将活性碳粉紧密的填充在壳体内，对燃料蒸气进行吸附，避免活性碳粉泄漏。

附图说明

图1为活性炭罐贮存装置的正视图；

图2为活性炭罐贮存装置的内部结构示意图。

图中：1-壳体；2-上部无纺布；3-上压盖；4-CVS阀；5-活性碳粉；6-底部海绵；7-底板栅板；8-底板；9-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种活性炭罐贮存装置，包括壳体1；所述壳体1内设有上部无纺布2，上部无纺布2通过超声波焊接的方式与壳体1内壁固定连接，壳体1上方设有上压盖3，上压盖3通过振动摩擦焊接的方式与壳体1固定连接，上压盖3安装有CVS阀4，CVS阀4与壳体1内腔连通；所述壳体1内腔填充有活性碳粉5，活性碳粉5对燃料蒸气进行吸附，进行对燃料蒸气进行贮存；所述活性碳粉5下端抵接有底部海绵6，底部海绵6固定连接有底部栅板7，底部栅板7与壳体1内壁滑动连接；所述壳体1底部固定连接有底板8，底板8通过振动摩擦焊接的方式与壳体1固定连接。

实施例2

请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述底板8与底部栅板7之间设有弹簧9，弹簧9对底部栅板7进行弹性挤压，使得底部海绵6与活性碳粉5相互挤压，避免活性碳粉5发生泄漏；所述壳体1、上压盖3、底板8均为注塑成型。

需要特别说明的是：本申请中壳体为现有技术；上部无纺布、底部海绵、底部栅板、弹簧、底板、注塑成型的壳体、底板和上压盖为本申请的创新点；通过设有注塑成型的壳体、底板和上压盖，满足强度要求的前提下便于制造安装；通过设有上部无纺布、底部海绵、底部栅板、弹簧和底板将活性碳粉紧密的填充在壳体内，对燃料蒸气进行吸附，避免活性碳粉泄漏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种活性炭罐贮存装置，包括壳体(1)；其特征在于，所述壳体(1)内设有上部无纺布(2)，壳体(1)上方设有上压盖(3)，上压盖(3)安装有CVS阀(4)；所述壳体(1)内腔填充有活性碳粉(5)；所述活性碳粉(5)下端抵接有底部海绵(6)，底部海绵(6)固定连接有底部栅板(7)；所述壳体(1)底部固定连接有底板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭罐贮存装置，其特征在于，所述上部无纺布(2)通过超声波焊接的方式与壳体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭罐贮存装置，其特征在于，所述上压盖(3)通过振动摩擦焊接的方式与壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭罐贮存装置，其特征在于，所述CVS阀(4)与壳体(1)内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭罐贮存装置，其特征在于，所述底部栅板(7)与壳体(1)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭罐贮存装置，其特征在于，所述底板(8)通过振动摩擦焊接的方式与壳体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭罐贮存装置，其特征在于，所述底板(8)与底部栅板(7)之间设有弹簧(9)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种活性炭罐贮存装置，其特征在于，所述壳体(1)、上压盖(3)、底板(8)均为注塑成型。