CN208933913U - 整体驳岸墙模板移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了整体驳岸墙模板移动装置，属于驳岸墙领域，包括模板支架总成和设置在模板支架总成上的模板，在模板支架总成底端的左侧和右侧各固设一根连系梁，连系梁前后纵向水平延伸，每根连系梁的外侧均从前至后依次间隔设置行走机构，行走机构包括轮座、设于轮座下侧的行走轮、设于轮座上侧的液压千斤顶和由液压千斤顶带动升降的外壳，外壳与相应连系梁固定连接；一个钢桁架间隔设于模板支架总成的前侧，钢桁架的左、右两端分别固定连接两连系梁前端，在钢桁架的前方设置卷扬机，卷扬机的钢丝绳连接钢桁架,本实用新型是一种整体模板支架可移动的驳岸墙模板移动装置。

Description

整体驳岸墙模板移动装置

技术领域

本实用新型属于驳岸墙领域，尤其涉及整体驳岸墙模板移动装置。

背景技术

驳岸建于水体边缘和陆地交界处，用工程措施加工岸而使其稳固，以免遭受各种自然因素和人为因素的破坏，保护风景园林中水体的设施，也称为(护坡)。

常用的驳岸墙身模板，需要逐节段进行模板拼装和拆除，浪费工时、起重机等人力、物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整体模板支架可移动的驳岸墙模板移动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：整体驳岸墙模板移动装置，包括模板支架总成和设置在模板支架总成上的模板，在模板支架总成底端的左侧和右侧各固设一根连系梁，连系梁前后纵向水平延伸，每根连系梁的外侧均从前至后依次间隔设置行走机构，行走机构包括轮座、设于轮座下侧的行走轮、设于轮座上侧的液压千斤顶和由液压千斤顶带动升降的外壳，外壳与相应连系梁固定连接；一个钢桁架间隔设于模板支架总成的前侧，钢桁架的左、右两端分别固定连接两连系梁前端，在钢桁架的前方设置卷扬机，卷扬机的钢丝绳连接钢桁架。

所述模板支架总成、行走机构和卷扬机均设于驳岸墙底板的上侧。

所述驳岸墙底板设有预埋件，卷扬机的机架通过预埋件固定在驳岸墙底板上侧。

所述行走轮为可前后移动的定向轮。

所述液压千斤顶的活塞杆向上竖直伸出。

所述模板支架总成包括左侧模板支架、右侧模板支架、前端模板支架和后端模板支架，左侧模板支架和右侧模板支架左右间隔设置，前端模板支架和后端模板支架前后间隔设置，前端模板支架设置在左侧模板支架前端与右侧模板支架前端之间，后端模板支架可拆卸连接在左侧模板支架后端与右侧模板支架后端之间。

本实用新型所述的整体驳岸墙模板移动装置，在浇注混凝土时，行走轮、最底端模板和模板支架总成底端均着地，即行走轮、最底端模板和模板支架总成底端均置于驳岸墙底板的上侧并与驳岸墙底板的顶面接触，将数根左右水平的墙身拉杆贯穿整个模板支架总成及其所经过的模板，墙身拉杆为精轧螺纹钢拉杆，墙身拉杆两端的两螺母被卡挡在模板支架总成外侧，即墙身拉杆依次穿插过左侧模板支架、左侧模板支架内侧固设的模板、右侧模板支架内侧固设的模板和右侧模板支架，墙身拉杆的两端均安装螺母，墙身拉杆两端的两螺母被分别被卡挡在左侧模板支架的左侧、右侧模板支架的右侧，墙身拉杆为现有常用技术，故不详细叙述，然后将混凝土从内支撑架预留的浇口向下浇筑在模板所围区域内，待浇筑完成，混凝土定型后，卸下墙身拉杆螺母，从模板支架总成上抽出所有墙身拉杆，然后，将后端模板支架从左侧模板支架和右侧模板支架上拆卸，使左侧模板支架和右侧模板支架均不再与后端模板支架连接，接着液压千斤顶的活塞杆向上伸出并带动外壳上升，由于外壳通过连系梁与模板支架总成固定连接，因此，外壳也同步带动连系梁、模板支架总成和模板上升，模板支架总成和模板升至驳岸墙底板的上方与驳岸墙底板相间隔，仅剩行走轮着地，行走轮可在驳岸墙底板顶面前后移动，此时，卷扬机工作，通过钢丝绳向前拉钢桁架，前端模架支架及其上模板、左侧模架支架及其上模板和右侧模架支架及其上模板均向前移动，后端模板支架及其上模板不动，卷扬机拉动前端模架支架及其上模板、左侧模架支架及其上模板和右侧模架支架及其上模板向前移动到下一节浇筑地点位置后，液压千斤顶的活塞杆回油降落，前端模架支架及其上模板、左侧模架支架及其上模板和右侧模架支架及其上模板平稳降落在驳岸底板上侧，再次安装所有墙身拉杆，内部清理模板，即可进行下一节浇筑，省去模板重复移动拼装过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A视图；

图3是行走机构的结构示意图；

图4是钢桁架的结构示意图；

图中：驳岸墙底板1、预埋件2、机架3、电机4、减速器5、卷筒6、钢丝绳7、挂钩8、钢桁架9、模板10、竖围檩11、横围檩12、前端模板支架13、右侧模板支架14、后端模板支架15、模板支架总成16、连系梁17、行走机构18、活塞杆19、左侧模板支架20、墙身拉杆21、内支撑架22、螺母23、行走轮24、挂环25、外壳26、液压千斤顶27、轮座28、卷扬机29。

具体实施方式

由图1-图4所示的整体驳岸墙模板移动装置，包括模板支架总成16和固设在模板支架总成16上的所有模板10。

所述模板支架总成16包括内支撑架22、左侧模板支架20、右侧模板支架14、前端模板支架13和后端模板支架15，左侧模板支架20和右侧模板支架14左右间隔设置，前端模板支架13和后端模板支架15前后间隔设置，前端模板支架13可拆卸连接在左侧模板支架20前端与右侧模板支架14前端之间，后端模板支架15可拆卸连接在左侧模板支架20后端与右侧模板支架14后端之间，内支撑架22可拆卸连接在左侧模板支架20顶端与右侧模板支架14顶端之间，内支撑架22留有通过混凝土的浇口，可拆卸连接可以为螺栓连接或者绑扎连接或者卡扣件连接；左侧模板支架20、右侧模板支架14、前端模板支架13和后端模板支架15均为模板支架，模板支架包括依次间隔排开的一组竖围檩11以及从上至下依次间隔平行固设在该组竖围檩11内侧的多根横围檩12，竖围檩11和横围檩12均为型钢，横围檩12前后水平设置，横围檩12横跨于该组竖围檩11的内侧并与该组竖围檩11中的所有竖围檩11固定连接，竖围檩11与其所在模板支架的倾斜角度一致，左侧模板支架20及其竖围檩11均为竖向倾斜并且为顶端向右倾斜，左侧模板支架20中的竖围檩11为从前至后依次平行间隔排布，右侧模板支架14及其竖围檩11均为竖向倾斜并且为顶端向左倾斜，右侧模板支架14中的竖围檩11为从前至后依次平行间隔排布，前端模板支架13及其竖围檩11均为竖直设置，前端模板支架13中的竖围檩11为从左至右依次平行间隔排布，后端模板支架15及其竖围檩11均为竖直设置，后端模板支架15中的竖围檩11为从左至右依次平行间隔排布，整个模板支架总成16的横截面呈梯形；左侧模板支架20内侧固定铺设若干模板10，右侧模板支架14内侧固定铺设若干模板10，前端模板支架13内侧固定铺设若干模板10，后端模板支架15内侧也固定铺设若干模板10，模板10固定连接在相应模板支架中横围檩的内侧。模板的铺设、模板支架的结构以及模板与模板支架之间的连接结构均为现有技术，故不详细叙述。

在模板支架总成16底端的左侧固设一根连系梁17，在模板支架总成16底端的右侧固设另一根连系梁17，这两根连系梁17左右平行间隔等高设置，即左侧一根连系梁17固定连接在左侧模板支架20的底端左侧并具体固定连接于左侧模板支架20的所有竖围檩11底端左侧，右侧一根连系梁17固定连接在右侧模板支架14的底端右侧并具体固定连接于右侧模板支架14的所有竖围檩11底端右侧，连系梁17前后纵向水平延伸。

每根连系梁17的外侧均从前至后依次间隔设置行走机构18，左侧连系梁17的外侧为其左侧，右侧连系梁17的外侧为其右侧，本实施例中，沿左侧一根连系梁17的左侧从前至后依次间隔设置三个行走机构18，沿右侧一根连系梁17的右侧也从前至后依次间隔设置三个行走机构18。

行走机构18结构如下：包括轮座28、设于轮座28下侧的行走轮24、设于轮座28上侧的液压千斤顶27和由液压千斤顶27带动升降的外壳26，行走轮24的轮轴左右水平设置，所述行走轮24为可前后移动的定向轮；液压千斤顶27的缸体固设在轮座28的上侧，所述液压千斤顶27的活塞杆19向上竖直伸出并可向下收回，外壳26为一个罩口向下的罩子，这个罩子罩住液压千斤顶27和轮座28并可在液压千斤顶27的活塞杆19的带动下升降，液压千斤顶27的活塞杆19顶端与外壳26内腔的顶壁面固定连接，外壳26与相应连系梁17固定连接，即在左侧连系梁17左侧的行走机构18的外壳26固定连接左侧连系梁17，在右侧连系梁17右侧的行走机构18的外壳26固定连接右侧连系梁17。

一个钢桁架9间隔设于整个模板支架总成16的底端前方，钢桁架9的左、右两端分别固定连接两连系梁17前端，两连系梁17的前端均延伸至模板支架总成16的前方(也为前端模板支架13前方)，因此，钢桁架9也间隔位于前端模板支架13的底端前方。

在钢桁架9的前方间隔设置卷扬机29，卷扬机包括机架3、电机4、减速器5和卷筒6，电机4、减速器5和卷筒6均设于机架3上，电机4通过减速器5带动卷筒6，卷筒6为左右水平设置，卷筒6上卷绕有钢丝绳7，钢丝绳7一端固定在卷筒6上、另一端向后伸出并设置挂钩8，卷扬机29的钢丝绳7连接钢桁架9，钢桁架9前侧固设挂环25，钢丝绳7另一端的挂钩8钩挂在挂环25上。卷扬机为现有技术，故不详细叙述。

所述模板支架总成16及其上模板10、行走机构18和卷扬机29均设于驳岸墙底板1的上侧。驳岸墙底板1是钢筋混凝土结构，其为内置钢筋的混凝土底板，所述驳岸墙底板1设有预埋件2，卷扬机29的机架3通过预埋件2固定在驳岸墙底板1上侧。本实施例中，预埋件2采用预埋螺栓，所述驳岸墙底板1设有多个预埋螺栓，卷扬机29的机架3对应预埋螺栓设置连接孔，预埋螺栓在向上穿插过相应的连接孔后端部安装螺母，螺母被卡挡在连接孔上侧，这样将卷扬机的机架固定在驳岸墙底板上侧。

本实用新型所述的整体驳岸墙模板移动装置，在浇注混凝土时，行走轮24、最底端模板10和模板支架总成16底端均着地，即行走轮24、最底端模板10底边沿和模板支架总成16底端均置于驳岸墙底板1的上侧并与驳岸墙底板1的顶面接触，将数根左右水平的墙身拉杆21左右贯穿模板支架总成16及其所经过的模板10，墙身拉杆21为精轧螺纹钢拉杆，墙身拉杆21两端的两螺母23被卡挡在模板支架总成16外侧，即墙身拉杆21依次穿插过左侧模板支架20、左侧模板支架20内侧固设的模板10、右侧模板支架14内侧固设的模板10和右侧模板支架14，墙身拉杆21的左右两端均安装螺母23，墙身拉杆21两端的两螺母23被分别被卡挡在左侧模板支架20的左侧、右侧模板支架14的右侧，墙身拉杆21为现有常用技术，故不详细叙述，然后将混凝土从内支撑架22预留的浇口向下浇筑在模板10所围区域内，待浇筑完成，混凝土定型后，卸下墙身拉杆21的螺母23，从模板支架总成16上抽出所有墙身拉杆21，然后，将后端模板支架15从左侧模板支架20和右侧模板支架14上拆卸下来，使左侧模板支架20和右侧模板支架14均不再与后端模板支架15连接，接着液压千斤顶27的活塞杆19向上伸出并带动外壳26上升，由于外壳26通过连系梁17与模板支架总成16固定连接，因此，外壳26也同步带动连系梁17、模板支架总成16和模板10上升，模板支架总成16和模板10升至驳岸墙底板1的上方与驳岸墙底板1相间隔，仅剩行走轮24着地，行走轮24可在驳岸墙底板1顶面前后移动，此时，卷扬机工作，通过钢丝绳7向前拉钢桁架9，前端模架支架及其上模板10、左侧模架支架及其上模板和右侧模架支架及其上模板均向前移动，后端模板支架及其上模板10不动(当然，也可以针对后端模板支架在驳岸墙底板上另设预埋件，在浇注混凝土前将后端模板支架通过驳岸墙底板上的预埋件固定在驳岸墙底板上侧)，卷扬机拉动前端模架支架及其上模板10、左侧模架支架及其上模板和右侧模架支架及其上模板移动到下一节浇筑地点位置后，液压千斤顶27的活塞杆19回油降落，前端模架支架及其上模板10、左侧模架支架及其上模板和右侧模架支架及其上模板10平稳降落在驳岸底板上侧，再次安装所有墙身拉杆21，内部清理模板10，即可进行下一节浇筑，省去模板10重复移动拼装过程。

Claims (6)

1.整体驳岸墙模板移动装置，包括模板支架总成(16)和设置在模板支架总成(16)上的模板(10)，其特征在于：在模板支架总成(16)底端的左侧和右侧各固设一根连系梁(17)，连系梁(17)前后纵向水平延伸，每根连系梁(17)的外侧均从前至后依次间隔设置行走机构(18)，行走机构(18)包括轮座(28)、设于轮座(28)下侧的行走轮(24)、设于轮座(28)上侧的液压千斤顶(27)和由液压千斤顶(27)带动升降的外壳(26)，外壳(26)与相应连系梁(17)固定连接；一个钢桁架(9)间隔设于模板支架总成(16)的前侧，钢桁架(9)的左、右两端分别固定连接两连系梁(17)前端，在钢桁架(9)的前方设置卷扬机(29)，卷扬机(29)的钢丝绳(7)连接钢桁架(9)。

2.如权利要求1所述的整体驳岸墙模板移动装置，其特征在于：所述模板支架总成(16)、行走机构(18)和卷扬机(29)均设于驳岸墙底板(1)的上侧。

3.如权利要求2所述的整体驳岸墙模板移动装置，其特征在于：所述驳岸墙底板(1)设有预埋件(2)，卷扬机(29)的机架(3)通过预埋件(2)固定在驳岸墙底板(1)上侧。

4.如权利要求1所述的整体驳岸墙模板移动装置，其特征在于：所述行走轮(24)为可前后移动的定向轮。

5.如权利要求1所述的整体驳岸墙模板移动装置，其特征在于：所述液压千斤顶(27)的活塞杆(19)向上竖直伸出。

6.如权利要求1所述的整体驳岸墙模板移动装置，其特征在于：所述模板支架总成(16)包括左侧模板支架(20)、右侧模板支架(14)、前端模板支架(13)和后端模板支架(15)，左侧模板支架(20)和右侧模板支架(14)左右间隔设置，前端模板支架(13)和后端模板支架(15)前后间隔设置，前端模板支架(13)设置在左侧模板支架(20)前端与右侧模板支架(14)前端之间，后端模板支架(15)可拆卸连接在左侧模板支架(20)后端与右侧模板支架(14)后端之间。