CN208931843U - 一种黄酒瓶的贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄酒瓶的贴标装置，包括底座，所述底座顶部一端固定设置有若干第一支撑柱，所述底座顶部在第一支撑柱远离底座的一端之间设置有传送带，所述底座顶部在第一支座一侧通过安装架安装有电机，所述电机的输出轴端通过皮带轮与传送带所在的转轴传动连接，所述传送带表面均匀开设有若干卡槽，所述传送带两侧均固定设置有第一支撑板，所述传送带两侧均通过第一支撑板安装有隔板，所述第一支撑板顶部一端在隔板外侧均固定设置有若干第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端之间固定设置有浆糊箱。本实用新型通过采用自动化的贴标装置，使对黄酒瓶的贴标工作变的更加快捷，提高了生产黄酒瓶的生产效率。

Description

一种黄酒瓶的贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体为一种黄酒瓶的贴标装置。

背景技术

在黄酒瓶生产过程中，贴标是工序中的最后一步。

目前的黄酒瓶的贴标有以下不足：

1.目前在对黄酒瓶进行贴标的方式多为人工贴标的方式，这种贴标方式存在这生产效率低，定位不够准确等问题，从而降低了黄酒瓶的生产效率；

2.目前的黄酒瓶的在进行贴标的时候，标签在贴上过后往往需要进行晾干，这种方式不仅减缓了黄酒瓶生产的生产效率，还会降低标签与瓶身的贴合效果，从而影响黄酒瓶生产的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄酒瓶的贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄酒瓶的贴标装置，包括底座，所述底座顶部一端固定设置有若干第一支撑柱，所述底座顶部在第一支撑柱远离底座的一端之间设置有传送带，所述底座顶部在第一支座一侧通过安装架安装有电机，所述电机的输出轴端通过皮带轮与传送带所在的转轴传动连接，所述传送带表面均匀开设有若干卡槽，所述传送带两侧均固定设置有第一支撑板，所述传送带两侧均通过第一支撑板安装有隔板，所述第一支撑板顶部一端在隔板外侧均固定设置有若干第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端之间固定设置有浆糊箱，所述浆糊箱底部固定设置有输料管，所述输料管靠近浆糊箱的一端固定设置有电磁阀，所述输料管远离浆糊箱的一端设置有定位板，所述浆糊箱顶部固定设置有气泵，所述第一支撑板顶部远离第一液压缸的一端在隔板两侧均设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端之间固定设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端固定设置有负压风机，所述负压风机底部设置有吸风管，所述吸风管远离负压风机的一端固定设置有吸盘，所述隔板之间在第三液压缸下方固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部安装有标签盒。

优选的，所述定位板和吸盘的横截面形状均为弧形。

优选的，所述隔板内侧设置有若干第四液压缸，所述第四液压缸的伸缩端固定设置有固定板。

优选的，所述传送带顶部在负压风机远离伸缩杆的一侧固定设置有热风机，所述热风机底部固定设置有通气管。

优选的，所述底座顶部在第一支撑柱一侧固定设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离底座的一端固定设置有引导板，所述底座顶部在第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧固定设置有若干第三支撑柱，所述第三支撑柱远离底座的一端固定设置有收集台，所述收集台顶部远离引导板的一端设置有限位挡板。

优选的，所述引导板顶部安装有第一橡胶垫，所述收集台顶部安装有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在传送带上方设置有给瓶身涂抹浆糊的浆糊箱，通过设置有内侧面积与标签贴在黄酒瓶上时所需的面积一致的定位板，在涂抹浆糊时，将定位板与瓶身贴合，浆糊从输料管落入顶部与瓶身之间，从而使贴标的定位更加准确，通过负压风机吸取标签，再将标签贴合到瓶身涂抹有浆糊的部位，从而完成了黄酒瓶的贴标操作，通过以上贴标步骤代替人为贴胶的方式，提高了黄酒瓶生产的生产效率，且标签的定位能够更加准确；

2、本实用新型同时还设置有热风机，在进行贴标工作的时候，通过热风机缓慢输出热风，通过通气管使热风对准标签与瓶身的贴合部位，通过缓慢输出热风能够加快标签与瓶身的贴合速度，提高标签与瓶身之间的贴合效果和黄酒瓶生产的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种黄酒瓶的贴标装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种黄酒瓶的贴标装置左视图；

图3为本实用新型一种黄酒瓶的贴标装置右视图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、传送带；4、电机；5、卡槽；6、第一支撑板；7、隔板；8、第一液压缸；9、浆糊箱；10、输料管；11、电磁阀；12、定位板；13、气泵；14、第二液压缸；15、连接杆；16、第三液压缸；17、负压风机；18、吸风管；19、吸盘；20、第二支撑板；21、标签盒；22、第四液压缸；23、固定板；24、热风机；25、通气管；26、第二支撑柱；27、引导板；28、第三支撑柱；29、收集台；30、限位挡板；31、第一橡胶垫；32、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黄酒瓶的贴标装置，包括底座1，所述底座1顶部一端固定设置有若干第一支撑柱2，所述底座1顶部在第一支撑柱2远离底座1的一端之间设置有传送带3，所述底座1顶部在第一支座一侧通过安装架安装有电机4，所述电机4的输出轴端通过皮带轮与传送带3所在的转轴传动连接，所述传送带3表面均匀开设有若干卡槽5，所述传送带3两侧均固定设置有第一支撑板6，所述传送带3两侧均通过第一支撑板6安装有隔板7，所述第一支撑板6顶部一端在隔板7外侧均固定设置有若干第一液压缸8，所述第一液压缸8的伸缩端之间固定设置有浆糊箱9，所述浆糊箱9底部固定设置有输料管10，所述输料管10靠近浆糊箱9的一端固定设置有电磁阀11，所述输料管10远离浆糊箱9的一端设置有定位板12，所述浆糊箱9顶部固定设置有气泵13，所述第一支撑板6顶部远离第一液压缸8的一端在隔板7两侧均设置有第二液压缸14，所述第二液压缸14的伸缩端之间固定设置有连接杆15，所述连接杆15的一侧固定设置有第三液压缸16，所述第三液压缸16的伸缩端固定设置有负压风机17，所述负压风机17底部设置有吸风管18，所述吸风管18远离负压风机17的一端固定设置有吸盘19，所述隔板7之间在第三液压缸16下方固定设置有第二支撑板20，所述第二支撑板20顶部安装有标签盒21。

所述定位板12和吸盘19的横截面形状均为弧形，通过设置与黄酒瓶瓶身弧度一致的定位板12和吸盘19使浆糊的涂抹更加均匀，贴标的效果更好；所述隔板7内侧设置有若干第四液压缸22，所述第四液压缸22的伸缩端固定设置有固定板23，通过固定板23固定住卡槽5中的黄酒瓶；所述传送带3顶部在负压风机17远离伸缩杆的一侧固定设置有热风机24，所述热风机24底部固定设置有通气管25，通过热风机24缓慢的吹热风，能够加快标签与浆糊的贴合速度，提高贴标装置的贴标效果；所述底座1顶部在第一支撑柱2一侧固定设置有第二支撑柱26，所述第二支撑柱26远离底座1的一端固定设置有引导板27，所述底座1顶部在第二支撑柱26远离第一支撑柱2的一侧固定设置有若干第三支撑柱28，所述第三支撑柱28远离底座1的一端固定设置有收集台29，所述收集台29顶部远离引导板27的一端设置有限位挡板30，通过引导板27将贴好标签的黄酒瓶引导向收集台29；所述引导板27顶部安装有第一橡胶垫31，所述收集台29顶部安装有第二橡胶垫32，通过第一橡胶垫31和第二橡胶垫32能够减缓黄酒瓶的滚动速度，防止黄酒瓶损坏。

工作原理：将需要进行贴标的黄酒瓶依次摆放在传送带3表面的卡槽5中，通过电机4带动传送带3工作，当传送带3将黄酒瓶移动到第一个固定板23之间时，使电机4停止工作，从而使传送带3停止工作，通过第四液压缸22使固定板23位移，通过固定板23的挤压固定住黄酒瓶，然后通过第一液压缸8带动浆糊箱9下移，当浆糊箱9底部的定位板12正好卡住黄酒瓶时，第一液压缸8停止工作，通过气泵13往浆糊箱9中通气增压，打开电磁阀11，浆糊箱9中的浆糊受到压强会被挤压到输料管10中，浆糊通过输料管10再从具有定位板12的一端喷出，定位板12的内侧面积与标签贴在黄酒瓶上时所需的面积一致，通过定位板12使浆糊能够按照所需的面积涂抹在黄酒瓶瓶身上，当瓶身上的浆糊涂抹完后，通过第四液压缸22松开固定板23，再次打开电机4使传送带3工作，当黄酒瓶移动到进行贴标操作的结构下方时，再次通过第四液压缸22使固定板23位移，通过固定板23固定住黄酒瓶，通过第三液压缸16带动负压风机17横向位移，当负压风机17位移到标签盒21上方时，通过第二液压缸14使负压风机17向下移动，打开负压风机17，通过吸盘19吸附住标签盒21内的一张标签，再通过第二液压缸14使负压风机17上衣，通过第三液压缸16使负压风机17横向位移，当负压风机17移动到黄酒瓶上方时，再次通过第二液压缸14使负压风机17下移，通过横截面为弧形的吸盘19使标签与黄酒瓶瓶身涂抹了浆糊的位置贴合，然后使负压风机17停止工作，从而完成了一个黄酒瓶的贴标工作，在对黄酒瓶进行贴标的时候，由热风机24缓慢的排出热风，热风通过通气管25排出吹向标签与黄酒瓶瓶身贴合的部位，通过热风能够使标签与黄酒瓶瓶身贴合更加紧密，加快标签与浆糊的贴合速度，使装置的贴标效果更好，贴标完成后的黄酒瓶被传送带3输送到引导板27，经由引导板27落入到收集台29上，通过第一橡胶垫31和第二橡胶垫32能够减缓黄酒瓶的滚动速度，降低黄酒瓶之间的碰撞，防止黄酒瓶损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种黄酒瓶的贴标装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部一端固定设置有若干第一支撑柱（2），所述底座（1）顶部在第一支撑柱（2）远离底座（1）的一端之间设置有传送带（3），所述底座（1）顶部在第一支座一侧通过安装架安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴端通过皮带轮与传送带（3）所在的转轴传动连接，所述传送带（3）表面均匀开设有若干卡槽（5），所述传送带（3）两侧均固定设置有第一支撑板（6），所述传送带（3）两侧均通过第一支撑板（6）安装有隔板（7），所述第一支撑板（6）顶部一端在隔板（7）外侧均固定设置有若干第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）的伸缩端之间固定设置有浆糊箱（9），所述浆糊箱（9）底部固定设置有输料管（10），所述输料管（10）靠近浆糊箱（9）的一端固定设置有电磁阀（11），所述输料管（10）远离浆糊箱（9）的一端设置有定位板（12），所述浆糊箱（9）顶部固定设置有气泵（13），所述第一支撑板（6）顶部远离第一液压缸（8）的一端在隔板（7）两侧均设置有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的伸缩端之间固定设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的一侧固定设置有第三液压缸（16），所述第三液压缸（16）的伸缩端固定设置有负压风机（17），所述负压风机（17）底部设置有吸风管（18），所述吸风管（18）远离负压风机（17）的一端固定设置有吸盘（19），所述隔板（7）之间在第三液压缸（16）下方固定设置有第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）顶部安装有标签盒（21）。

2.根据权利要求1所述的一种黄酒瓶的贴标装置，其特征在于：所述定位板（12）和吸盘（19）的横截面形状均为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种黄酒瓶的贴标装置，其特征在于所述隔板（7）内侧设置有若干第四液压缸（22），所述第四液压缸（22）的伸缩端固定设置有固定板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种黄酒瓶的贴标装置，其特征在于：所述传送带（3）顶部在负压风机（17）远离伸缩杆的一侧固定设置有热风机（24），所述热风机（24）底部固定设置有通气管（25）。

5.根据权利要求1所述的一种黄酒瓶的贴标装置，其特征在于：所述底座（1）顶部在第一支撑柱（2）一侧固定设置有第二支撑柱（26），所述第二支撑柱（26）远离底座（1）的一端固定设置有引导板（27），所述底座（1）顶部在第二支撑柱（26）远离第一支撑柱（2）的一侧固定设置有若干第三支撑柱（28），所述第三支撑柱（28）远离底座（1）的一端固定设置有收集台（29），所述收集台（29）顶部远离引导板（27）的一端设置有限位挡板（30）。

6.根据权利要求5所述的一种黄酒瓶的贴标装置，其特征在于：所述引导板（27）顶部安装有第一橡胶垫（31），所述收集台（29）顶部安装有第二橡胶垫（32）。