CN210339212U - 一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置，它涉及刨花板生产设备技术领域，具体涉及一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置。若干个传输辊轮等距离水平排列，每个传输辊轮的尾端均设有一个辊轮电机，传输辊轮的底部从左往右依次设有一号传输机构、湿度检测机构、二号传输机构和升降机构，湿度检测机构设置在一号传输机构与二号传输机构的中间，湿度检测机构的上端设有木材湿度仪；所述一号传输机构与二号传输机构相连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在辊轮底部安装有湿度检测机构，能够自动对刨花板进行检测，降低人工成本，提高检测效率，进而提高刨花板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨花板生产设备技术领域，具体涉及一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置。
背景技术
刨花板(Particle board)又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造，因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。
刨花板在连续干燥系统加工后，需要对原料进行检测，检测合格的进入下一道工序，检测不合格的则需要取出，而这道检测工序多是采用人工进行检测，人工成本较高，检测效率较低，从而影响刨花板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置，它在辊轮底部安装有湿度检测机构，能够自动对刨花板进行检测，降低人工成本，提高检测效率，进而提高刨花板的生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含传输辊轮、辊轮电机、一号传输机构、湿度检测机构、二号传输机构、木材湿度仪、升降机构、挡板、集尘装置，若干个传输辊轮等距离水平排列，每个传输辊轮的尾端均设有一个辊轮电机，传输辊轮的底部从左往右依次设有一号传输机构、湿度检测机构、二号传输机构和升降机构，湿度检测机构设置在一号传输机构与二号传输机构的中间，湿度检测机构的上端设有木材湿度仪；所述一号传输机构与二号传输机构相连接；所述升降机构的上端与挡板相连接；所述传输辊轮的上方设有集尘装置；所述的一号传输机构包含基座、液压装置、升降台、传送轮、传送带，基座的内侧设有液压装置，液压装置的上端与升降台相连接，升降台的上端内侧设有传送轮，传送轮的外侧设有传送带。
进一步的，所述一号传输机构和二号传输机构的结构相同。
进一步的，湿度检测机构的前端设有连接接头。
进一步的，所述传送带上端的水平高度高于升降台顶端的水平高度。
进一步的，所述一号传输机构与二号传输机构同步运作。
本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，并且该装置与主控室内的控制器相连接，刨花板放在传输辊轮上进行传输，每个传输辊轮的尾端均与辊轮电机相连接，辊轮电机转动带动传输辊轮转动，控制室控制每个传输辊轮的转速相同，使刨花板匀速的向右运输，在刨花板运输到指定位置前，升降机构将挡板升起，让刨花板卡在挡板前，此时刨花板底部的传输辊轮停止转动，控制室连接湿度检测机构，湿度检测机构的上端与木材湿度仪相连接，刨花板卡在挡板前，木材湿度仪对刨花板进行湿度检测，若检测结果合格，升降机构降下挡板，让辊轮电机继续转动，将刨花板运输到下一工序；若木材湿度仪对刨花板检测的结果不合格，一号传输机构和二号传输机构上升将刨花板顶起，传动轮转动带动传送带转动，将不合格的刨花板横向运输并剔除；设置在传输辊轮上方的集尘装置采用抽气式进行集尘
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在辊轮底部安装有湿度检测机构，能够自动对刨花板进行检测，降低人工成本，提高检测效率，进而提高刨花板的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的俯视图；
图3是本实用新型中一号传输机构3的结构示意图。
附图标记说明：传输辊轮1、辊轮电机2、一号传输机构3、湿度检测机构4、二号传输机构5、木材湿度仪6、升降机构7、挡板8、集尘装置9、连接接头10、基座101、液压装置102、升降台103、传送轮104、传送带105、刨花板A。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含传输辊轮1、辊轮电机2、一号传输机构3、湿度检测机构4、二号传输机构5、木材湿度仪6、升降机构7、挡板8、集尘装置9，若干个传输辊轮1等距离水平排列，每个传输辊轮1的尾端均设有一个辊轮电机2，传输辊轮1的底部从左往右依次设有一号传输机构3、湿度检测机构4、二号传输机构5和升降机构7，湿度检测机构4设置在一号传输机构3与二号传输机构5的中间，湿度检测机构4的上端设有木材湿度仪6；所述一号传输机构3与二号传输机构5相连接，一号传输机构3与二号传输机构5同步运行，使一号传输机构3与二号传输机构5上端面齐平；所述升降机构7的上端与挡板8相连接；所述传输辊轮1的上方设有集尘装置9；所述的一号传输机构1包含基座101、液压装置102、升降台103、传送轮104、传送带105，基座101的内侧设有液压装置102，液压装置102的上端与升降台103相连接，升降台103的上端内侧设有传送轮104，传送轮104的外侧设有传送带105。
所述一号传输机构3和二号传输机构5的结构相同。
所述湿度检测机构4的前端设有连接接头10。
所述传送带105上端的水平高度高于升降台103顶端的水平高度。
所述一号传输机构3与二号传输机构5同步运作。
将装置按位置连接起来，并且该装置与主控室内的控制器相连接，刨花板A放在传输辊轮1上进行传输，每个传输辊轮1的尾端均与辊轮电机2相连接，辊轮电机2转动带动传输辊轮1转动，控制室控制每个传输辊轮1的转速相同，使刨花板A匀速的向右运输，在刨花板A运输到指定位置前，升降机构7将挡板8升起，让刨花板A卡在挡板8前，此时刨花板A底部的传输辊轮1停止转动，控制室连接湿度检测机构4，湿度检测机构4的上端与木材湿度仪6相连接，刨花板A卡在挡板8前，木材湿度仪6对刨花板A进行湿度检测，若检测结果合格，升降机构7降下挡板8，让辊轮电机2继续转动，将刨花板A运输到下一工序；若木材湿度仪6对刨花板A检测的结果不合格，一号传输机构3和二号传输机构5上升将刨花板A顶起，(传送带105的高度高于传输辊轮1的水平高度，)传动轮104转动带动传送带105转动，将不合格的刨花板A横向运输并剔除；设置在传输辊轮1上方的集尘装置9采用抽气式进行集尘。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它在辊轮底部安装有湿度检测机构，能够自动对刨花板进行检测，降低人工成本，提高检测效率，进而提高刨花板的生产效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置，其特征在于：它包含传输辊轮(1)、辊轮电机(2)、一号传输机构(3)、湿度检测机构(4)、二号传输机构(5)、木材湿度仪(6)、升降机构(7)、挡板(8)、集尘装置(9)，若干个传输辊轮(1)等距离水平排列，每个传输辊轮(1)的尾端均设有一个辊轮电机(2)，传输辊轮(1)的底部从左往右依次设有一号传输机构(3)、湿度检测机构(4)、二号传输机构(5)和升降机构(7)，湿度检测机构(4)设置在一号传输机构(3)与二号传输机构(5)的中间，湿度检测机构(4)的上端设有木材湿度仪(6)；所述一号传输机构(3)与二号传输机构(5)相连接；所述升降机构(7)的上端与挡板(8)相连接；所述传输辊轮(1)的上方设有集尘装置(9)；所述的一号传输机构(3)包含基座(101)、液压装置(102)、升降台(103)、传送轮(104)、传送带(105)，基座(101)的内侧设有液压装置(102)，液压装置(102)的上端与升降台(103)相连接，升降台(103)的上端内侧设有传送轮(104)，传送轮(104)的外侧设有传送带(105)。
2.根据权利要求1所述的一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置，其特征在于：所述一号传输机构(3)和二号传输机构(5)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置，其特征在于：所述湿度检测机构(4)的前端设有连接接头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置，其特征在于：所述传送带(105)上端的水平高度高于升降台(103)顶端的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置，其特征在于：所述一号传输机构(3)与二号传输机构(5)同步运作。
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| CN201921323549.9U CN210339212U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种刨花板连续干燥系统不合格原料自动剔除及集尘装置 |
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