CN208929540U - 一种台盆边缘焊接机械装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种台盆边缘焊接机械装置,包括焊接设备、支腿,支腿设置在焊接设备下端,且支腿与焊接设备紧密焊接为一体,焊接设备四周均开有两个圆槽,且每个圆槽内均设置有横轴,焊接设备四面均对称排布有两个斜板,且横轴一端嵌入于圆槽内,另一端固定连接于斜板左侧,该种台盆边缘焊接机械装置,使用者将需要焊接的台盆放置在焊接设备前端的圆柱上,并将焊接的缝隙对准与圆槽中的两个斜板之间产生的夹角,利用辅助板使用者可以更加精准的对准焊接缝隙,所以内杆在电机的带动下,便会与滑槽配合进行上下滑动,并且使得焊接头可以向下移动,并位于两个辅助板之间,移动到合适的位置后便可以开始进行焊接工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱技术领域,具体为一种台盆边缘焊接机械装置。
背景技术
20世纪早期,第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大,与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视,进而促进了焊接技术的发展。战后,先后出现了几种现代焊接技术,包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊(潜弧焊)、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。
现有的台盆边缘焊接机械装置,设备设计结构复杂但使用功能单一,并且无法实现同一时间焊接多个台盆,进而造成焊接设备的产量无法得到快速提升,再是,台盆在焊接的过程中,台盆容易晃动,进而导致焊接头无法精准的对准缝隙进行焊接,给焊接工作带来了麻烦,故而,我们提出一种台盆边缘焊接机械装置,来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种台盆边缘焊接机械装置,具备不仅可以一个焊接设备同时焊接多个台盆,并且在焊接过程中,利用夹板固定,使得台盆不易晃动,同时也提高了焊接设备的工作效率并使得台盆的焊接质量得到了保证的等优点,解决了现有设备台盆产量低并且焊接质量差的问题。
(二)技术方案
为实现上述不仅可以一个焊接设备同时焊接多个台盆,并且在焊接过程中,利用夹板固定,使得台盆不易晃动,同时也提高了焊接设备的工作效率并使得台盆的焊接质量得到了保证等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种台盆边缘焊接机械装置,包括焊接设备、支腿,所述支腿设置在所述焊接设备下端,且所述支腿与所述焊接设备紧密焊接为一体,所述焊接设备四周均开有两个圆槽,且所述每个圆槽内均设置有横轴,所述焊接设备四面均对称排布有两个斜板,且所述横轴一端嵌入于圆槽内,另一端固定连接于斜板左侧,所述焊接设备上方固定连接有立柱,且所述立柱前端固定连接有十字板,所述十字板上方开有四个十字槽,且所述四个十字槽内均设有焊接头,所述焊接头一端贯穿于十字槽内,另一端紧密贴合于立柱表面;且所述焊接设备四周均开有两个通槽,且所述通槽内嵌入设置有圆轴,所述圆轴左端活动连接有两个夹板,且所述圆轴右端开有螺纹口,所述螺纹口右面活动连接有与所述螺纹口相匹配的螺纹轴。
进一步优点,所述焊接设备四周均固定连接有圆柱,且所述圆柱位于通槽与圆槽之间,所述通槽位于圆槽下方。
进一步优点,每两个斜板之间均固定连接有两个辅助板,且所述两个辅助板之间产生的夹角角度小于两个斜板之间产生的夹角角度。
进一步优点,所述立柱上端安装有电机,且所述电机与所述焊接设备、焊接头电性连接。
进一步优点,所述立柱内侧嵌入设置有内杆,所述内杆前端嵌入设置有滑槽,且所述内杆前端开有卡槽,所述卡槽位于滑槽左右两侧,且所述内杆与所述电机电性连接。
进一步优点,所述立柱底面紧密贴合于焊接设备上表面,且所述十字板通过立柱与所述焊接设备相连为一体。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种台盆边缘焊接机械装置,具备以下有益效果:
1、该种台盆边缘焊接机械装置,使用者将需要焊接的台盆放置在焊接设备前端的圆柱上,并将焊接的缝隙对准与圆槽中的两个斜板之间产生的夹角,利用辅助板使用者可以更加精准的对准焊接缝隙,所以内杆在电机的带动下,便会与滑槽配合进行上下滑动,并且使得焊接头可以向下移动,并位于两个辅助板之间,移动到合适的位置后便可以开始进行焊接工作,通过设有的十字板中设有四个十字槽与焊接头,并且焊接设备中四周均设有圆柱与斜板,所以,使用者可以同时安装四个台盆进行焊接工作,这样不仅能够实现同一时间对四个台盆进行焊接,并且还有利于提高焊接设备的工作产量;
2、将设有的圆轴固定与焊接设备的通槽内,由于焊接设备四面均开有两个通槽,所以使用者一面需要固定两个圆轴,固定好之后,使用者便可以通过圆轴设有的夹板,将夹板夹住台盆的一边,利用安装的两个夹板,可以同时将台盆的左右两边均夹住并固定,使用者便可以进行焊接工作,固定之后的台盆不易晃动,这样不仅能够保证台盆的焊接质量,并且还有利于增强台盆日后的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图;
图2为本实用新型结构立柱示意图;
图3为本实用新型结构圆轴示意图;
图中:1-焊接设备;2-支腿;3-圆槽;4-斜板;5-圆柱;6-通槽;7-辅助板;8-横轴;9-十字板;10-电机;11-立柱;12-十字槽;13-焊接头;14-内杆;15-滑槽;16-卡槽;17-圆轴;18-夹板;19-螺纹轴;20-螺纹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
上述实施例中运用的1-焊接设备;2-支腿;3-圆槽;4-斜板;5-圆柱;6-通槽;7-辅助板;8-横轴;9-十字板;10-电机;11-立柱;12-十字槽;13-焊接头;14-内杆;15-滑槽;16-卡槽;17-圆轴;18-夹板;19-螺纹轴;20-螺纹口均可通过市场购买或私人定制获得。
其中本实用新型中应用的仪器:
电机型号为Y2-132M-4;
请参阅图1-3,一种台盆边缘焊接机械装置,不仅可以一个焊接设备同时焊接多个台盆,并且在焊接过程中,利用夹板固定,使得台盆不易晃动,同时也提高了焊接设备的工作效率并使得台盆的焊接质量得到了保证,包括焊接设备1、支腿2,支腿2设置在焊接设备1下端,且支腿2与焊接设备1紧密焊接为一体,焊接设备1四周均开有两个圆槽3,且每个圆槽3内均设置有横轴8,焊接设备1四面均对称排布有两个斜板4,且横轴8一端嵌入于圆槽3内,另一端固定连接于斜板4左侧,焊接设备1上方固定连接有立柱11,且立柱11前端固定连接有十字板9,十字板9上方开有四个十字槽12,且四个十字槽12内均设有焊接头13,焊接头13一端贯穿于十字槽12内,另一端紧密贴合于立柱11表面,立柱11底面紧密贴合于焊接设备1上表面,且十字板9通过立柱11与焊接设备1相连为一体,每两个斜板4之间均固定连接有两个辅助板7,且两个辅助板7之间产生的夹角角度小于两个斜板4之间产生的夹角角度,使用者使用该种焊接设备1时,先将设有的立柱11固定在整个设备的上方,并且使得立柱11的底面紧密贴合与焊接设备1的上表面,这样便可以将十字板9与焊接设备1相连为一体,然后,使用者通过设有的电机10,将电机10进行通电,由于焊接设备1与电机10电性连接,所以在电机10的带动下,整个焊接设备1处于运行状态,使用者将需要焊接的台盆放置在焊接设备1前端的圆柱5上,并将焊接的缝隙对准与圆槽3中的两个斜板4之间产生的夹角,再利用设有的两个辅助板7进行调整,辅助板7产生的夹角角度小于斜板4产生的夹角角度,所以利用辅助板7使用者可以更加精准的对准焊接缝隙,接着,由于内杆14与电机10电性连接,所以内杆14在电机10的带动下,便会与滑槽15配合进行上下滑动,并且使得焊接头13可以向下移动,并位于两个辅助板7之间,移动到合适的位置后便可以开始进行焊接工作,通过设有的十字板9中设有四个十字槽12与焊接头,并且焊接设备1中四周均设有圆柱5与斜板4,所以,使用者可以同时安装四个台盆进行焊接工作,这样不仅能够实现同一时间对四个台盆进行焊接,并且还有利于提高焊接设备的工作产量;
本实用新型实施例中且焊接设备1四周均开有两个通槽6,且通槽6内嵌入设置有圆轴17,圆轴17左端活动连接有两个夹板18,且圆轴17右端开有螺纹口20,螺纹口20右面活动连接有与螺纹口20相匹配的螺纹轴19,使用者使用在使用焊接设备1之前,先将设有的圆轴17固定与焊接设备1的通槽6内,固定好之后,再将设有的螺纹轴19拧入并固定于圆轴17右侧的螺纹口20内,便可以将圆轴17加固在通槽6内,由于焊接设备1四面均开有两个通槽6,所以使用者一面需要固定两个圆轴17,然后,使用者将需要焊接的台盆放置在圆柱5上,放置好之后,使用者便可以通过圆轴17设有的夹板18,将夹板18夹住台盆的一边,利用安装的两个夹板18,可以同时将台盆的左右两边均夹住并固定,然后,使用者便可以进行焊接工作,固定之后的台盆不易晃动,这样不仅能够保证台盆的焊接质量,并且还有利于增强台盆日后的使用效果。
本实施例中,立柱11上端安装有电机10,且电机10与焊接设备1、焊接头13电性连接,利用设有的电机10,能够给整个焊接设备1与焊接头13带来电力,使其可以更加稳定的运行。
本实施例中,立柱11内侧嵌入设置有内杆14,内杆14前端嵌入设置有滑槽15,且内杆14前端开有卡槽16,卡槽16位于滑槽15左右两侧,且内杆14与电机10电性连接,使用者焊接台盆时,内杆14利用设有的电机10与滑槽15配合进行上下滑动,滑动在合适的位置后,再通过设有的卡槽16进行固定即可。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种台盆边缘焊接机械装置,包括焊接设备(1)、支腿(2),所述支腿(2)设置在所述焊接设备(1)下端,且所述支腿(2)与所述焊接设备(1)紧密焊接为一体,其特征在于:所述焊接设备(1)四周均开有两个圆槽(3),且所述每个圆槽(3)内均设置有横轴(8),所述焊接设备(1)四面均对称排布有两个斜板(4),且所述横轴(8)一端嵌入于圆槽(3)内,另一端固定连接于斜板(4)左侧,所述焊接设备(1)上方固定连接有立柱(11),且所述立柱(11)前端固定连接有十字板(9),所述十字板(9)上方开有四个十字槽(12),且所述四个十字槽(12)内均设有焊接头(13),所述焊接头(13)一端贯穿于十字槽(12)内,另一端紧密贴合于立柱(11)表面;且所述焊接设备(1)四周均开有两个通槽(6),且所述通槽(6)内嵌入设置有圆轴(17),所述圆轴(17)左端活动连接有两个夹板(18),且所述圆轴(17)右端开有螺纹口(20),所述螺纹口(20)右面活动连接有与所述螺纹口(20)相匹配的螺纹轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种台盆边缘焊接机械装置,其特征在于:所述焊接设备(1)四周均固定连接有圆柱(5),且所述圆柱(5)位于通槽(6)与圆槽(3)之间,所述通槽(6)位于圆槽(3)下方。
3.根据权利要求1所述的一种台盆边缘焊接机械装置,其特征在于:每两个斜板(4)之间均固定连接有两个辅助板(7),且所述两个辅助板(7)之间产生的夹角角度小于两个斜板(4)之间产生的夹角角度。
4.根据权利要求1所述的一种台盆边缘焊接机械装置,其特征在于:所述立柱(11)上端安装有电机(10),且所述电机(10)与所述焊接设备(1)、焊接头(13)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种台盆边缘焊接机械装置,其特征在于:所述立柱(11)内侧嵌入设置有内杆(14),所述内杆(14)前端嵌入设置有滑槽(15),且所述内杆(14)前端开有卡槽(16),所述卡槽(16)位于滑槽(15)左右两侧,且所述内杆(14)与所述电机(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种台盆边缘焊接机械装置,其特征在于:所述立柱(11) 底面紧密贴合于焊接设备(1)上表面,且所述十字板(9)通过立柱(11)与所述焊接设备(1)相连为一体。
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