CN208929063U - 一种冲床的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床的收料装置，涉及钣金件冲压领域，包括设置在冲床工作台顶端一侧的送料板以及与送料板对应设置的接料箱，所述冲床工作台上开设供送料板滑移的送料容腔，所述送料板底端设置有带动送料板向接料箱内运动的送料组件；所述接料箱朝向送料板的一侧设置有进料口，所述接料箱内设置有若干用于支撑钣金件的插接槽；所述接料箱的底端设置有带动接料箱升降的升降组件；将钣金件放置在送料板上，送料板在送料组件的带动下向接料箱内运动，从而将钣金件放置在接料箱内；接料箱能够升降，从而使接料箱内放置若干个钣金件，从而便于对钣金件的放置，从而便于对冲压完成后的钣金件进行运输。

Description

一种冲床的收料装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件冲压领域，更具体的说，涉及一种冲床的收料装置。

背景技术

冲床是一台冲压式压力机，通过不同的模具对钣金件进行冲压。

现有技术中将板状的钣金件放置在冲床上的模具内，通过冲压形成盒状的钣金件，能够增加冲压完成后的盒状的钣金件的防水性能，从而便于盒状的钣金件的使用；但是，在板状的钣金件冲压完成后，需要将冲压完成后的盒状的钣金件堆放在一起，然后人工将若干盒状的钣金件进行运输，增加了劳动力，不便于对盒状的钣金件进行生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲床的收料装置，其优点是通过收料装置对冲压完成后的盒状的钣金件进行收料，从而便于对冲压完成的钣金件进行运输。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲床的收料装置，包括设置在冲床工作台顶端一侧的送料板以及与送料板对应设置的接料箱，所述冲床工作台上开设供送料板滑移的送料容腔，所述送料板底端设置有带动送料板向接料箱内运动的送料组件；

所述接料箱朝向送料板的一侧设置有进料口，所述接料箱内设置有若干用于支撑钣金件的插接槽；

所述接料箱的底端设置有带动接料箱升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，将钣金件放置在送料板上，送料板在送料组件的带动下向接料箱内运动，从而将钣金件放置在接料箱内；接料箱能够升降，从而使接料箱内放置若干个钣金件，从而便于对钣金件的放置，从而便于对冲压完成后的钣金件进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述送料组件包括设置在送料容腔内的送料块以及带动送料块在送料容腔内的滑移的送料气缸；

所述送料块固接在送料板底端远离接料箱的一侧。

通过采用上述技术方案，送料气缸带动送料块在送料容腔内滑移，从而将送料板上的钣金件运送至接料箱内，从而便于对冲压完成后的钣金件进行存放，从而便于对钣金件进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述送料板远离接料箱的一侧固接有限位板，所述限位板延伸出冲床工作台，所述限位板与盒状的钣金件的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，限位板能够对加工完的钣金件进行限位，从而便于带动钣金件运动，从而便于将钣金件放置在接料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述冲床设有接料箱一侧的地面上开设有容纳空腔，所述升降组件包括与容纳空腔转动连接的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆以及带动蜗杆转动的驱动电机；

所述蜗杆与容纳空腔转动连接，所述驱动电机固接在容纳空腔的底端；

所述蜗轮上螺纹配合有升降螺杆，所述升降螺杆与接料箱插接，所述升降螺杆上设置有限制升降螺杆转动的限位件。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，从而带动升降螺杆的上升或下降，从而便于将钣金件放置在接料箱内不同的位置。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与升降螺杆的顶端固定连接的连接块以及与连接块固接的导向杆，所述导向杆远离连接块的一端与容纳空腔的底端竖直滑移连接；

所述接料箱的底端开设有与连接块插接的连接槽。

通过采用上述技术方案，导向杆与容纳空腔竖直滑移连接，从而限制升降螺杆的转动，从而便于带动接料箱竖直运动。

本实用新型进一步设置为：所述送料块的顶端开设有吸合腔，所述吸合腔连通送料板；

所述吸合腔内固接有吸合气缸，所述吸合气缸的活塞杆上固接有磁铁；

吸合气缸的活塞杆伸出后，所述磁铁与钣金件的底端贴合。

通过采用上述技术方案，吸合气缸的活塞杆伸出，与钣金件底端贴合，从而对能够被磁铁吸附的钣金件进行吸合，从而减少钣金件的移动，从而便于对钣金件的送料。

本实用新型进一步设置为：所述接料箱的底端设置有万向轮，与接料箱对应的地面上设置有供万向轮滑移的导轨。

通过采用上述技术方案，接料箱通过万向轮与导轨滑移，从而便于对接料箱的运输，从而便于对冲完的钣金件进行运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 将钣金件放置在送料板上，送料板在送料组件的带动下向接料箱内运动，从而将钣金件放置在接料箱内；接料箱能够升降，从而使接料箱内放置若干个钣金件，从而便于对钣金件的放置，从而便于对冲压完成后的钣金件进行运输；

2. 送料气缸带动送料块在送料容腔内滑移，从而将送料板上的钣金件运送至接料箱内，从而便于对冲压完成后的钣金件进行存放，从而便于对钣金件进行运输；

3. 限位板能够对加工完的钣金件进行限位，从而便于带动钣金件运动，从而便于将钣金件放置在接料箱内。

附图说明

图1是体现本实施例的整体示意图；

图2是体现容纳空腔的示意图；

图3是体现图2中A部的放大示意图；

图4是体现送料板的示意图；

图5是体现接料箱的示意图；

图6是体现升降组件的示意图。

图中：1、送料板；11、限位板；2、接料箱；21、进料口；22、挡板；23、支撑板；24、万向轮；25、导轨；3、升降组件；31、蜗轮；32、蜗杆；33、驱动电机；34、升降螺杆；35、连接块；351、凸块；36、导向杆；4、送料块；41、吸合腔；5、送料气缸；6、容纳空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种冲床的下料装置，如图3和图4所示，包括设置在冲床工作台一侧的送料板1以及设置在冲床一侧的接料箱2。

如图5所示，接料箱2朝向送料板1的一侧开设有进料口21，进料口21的一侧固接有若干挡板22，另一侧固接有与挡板22对应的支撑板23；挡板22和支撑板23配合，对盒状的钣金件进行支撑；挡板22之间形成插接槽，插接槽的高度大于盒状的钣金件的高度；接料箱2的底端四角位置处均设置有万向轮24，地面上固接有两个导轨25（如图1所示），导轨25与接料箱2底端的每一侧的万向轮24对应；接料箱2的底端设置有带动接料箱2竖直运动的升降组件3，冲床工作台上设置有带动送料板1运动的送料组件。

如图3和图4所示，冲床工作台内开设有送料容腔，送料容腔连通冲床设有接料箱2的一侧；送料容腔的顶端连通冲床工作台的顶端，送料容腔内滑移连接有送料块4，送料块4固接在送料板1远离接料箱2的一端；送料块4上开设有吸合腔41，吸合腔41的顶端连通送料板1；吸合腔41内固接有吸合气缸，吸合气缸的活塞杆固接有磁铁；送料块4远离接料箱2的一侧设置有送料气缸5，送料气缸5包括缸体以及与缸体滑移连接的活塞杆，送料气缸5的缸体固接在送料容腔上，送料气缸5的活塞杆与送料块4固定连接。

送料板1位于送料容腔的顶端且与冲床工作台处于同一平面；送料板1远离接料箱2的一侧固接有限位板11，限位板11的截面呈“L”形，限位板11与盒状的钣金件的侧壁贴合。

如图6所示，冲床靠近接料箱2一侧的地面上设置有容纳空腔6（如图2所示），升降组件3包括与容纳空腔6转动连接的蜗轮31、与蜗轮31啮合的蜗杆32以及带动蜗杆32转动的驱动电机33，蜗杆32与容纳空腔6转动连接，驱动电机33固接在容纳空腔6的底端；驱动电机33的输出轴与蜗杆32固定连接。

蜗轮31的中部开设有螺纹，蜗轮31上螺纹配合有升降螺杆34，容纳空间的底端开设有供升降螺杆34升降的孔；升降螺杆34的顶端固接有连接块35，接料箱2的底端开设有与连接块35插接的连接槽；升降螺杆34上的连接块35的两侧均固接有凸块351，凸块351的底端固接有导向杆36，导向杆36远离凸块351的一端穿过容纳空间的底端。

工作过程：将加工完成后的盒状的钣金件放置到送料板1上，并使盒状的钣金件的侧壁与限位板11的侧壁贴合；吸合气缸的活塞杆伸出，从而使活塞杆上的磁铁与盒状的钣金件的底端贴合，从而对能够被磁铁吸合的钣金件进行吸合。

送料气缸5的活塞杆伸出，从而带动送料块4运动，从而带动盒状的钣金件运送，从而将盒状的钣金件放置到接料箱2内的插接槽内；启动驱动电机33，从而带动蜗杆32转动，从而带动蜗轮31转动，从而带动升降螺杆34上升，从而带动盒状的钣金件上升，从而使盒状的钣金件与送料板1分离；送料气缸5缩回，送料板1复位，吸合气缸复位；接料箱2在升降螺杆34的带动下上升至下一个插接槽内，使插接槽与送料板1对应；接料箱2内的插接槽放满钣金件后，升降螺杆34带动接料箱2下降，从而使接料箱2底端的万向轮24放置在导轨25上，使升降螺杆34顶端的连接块35与接料箱2分离，从而便于推动接料箱2运动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种冲床的收料装置，其特征在于：包括设置在冲床工作台顶端一侧的送料板(1)以及与送料板(1)对应设置的接料箱(2)，所述冲床工作台上开设供送料板(1)滑移的送料容腔，所述送料板(1)底端设置有带动送料板(1)向接料箱(2)内运动的送料组件；

所述接料箱(2)朝向送料板(1)的一侧设置有进料口(21)，所述接料箱(2)内设置有若干用于支撑钣金件的插接槽；

所述接料箱(2)的底端设置有带动接料箱(2)升降的升降组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床的收料装置，其特征在于：所述送料组件包括设置在送料容腔内的送料块(4)以及带动送料块(4)在送料容腔内的滑移的送料气缸(5)；

所述送料块(4)固接在送料板(1)底端远离接料箱(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种冲床的收料装置，其特征在于：所述送料板(1)远离接料箱(2)的一侧固接有限位板(11)，所述限位板(11)延伸出冲床工作台，所述限位板(11)与盒状的钣金件的侧壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冲床的收料装置，其特征在于：所述冲床设有接料箱(2)一侧的地面上开设有容纳空腔(6)，所述升降组件(3)包括与容纳空腔(6)转动连接的蜗轮(31)、与蜗轮(31)啮合的蜗杆(32)以及带动蜗杆(32)转动的驱动电机(33)；

所述蜗杆(32)与容纳空腔(6)转动连接，所述驱动电机(33)固接在容纳空腔(6)的底端；

所述蜗轮(31)上螺纹配合有升降螺杆(34)，所述升降螺杆(34)与接料箱(2)插接，所述升降螺杆(34)上设置有限制升降螺杆(34)转动的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种冲床的收料装置，其特征在于：所述限位件包括与升降螺杆(34)的顶端固定连接的连接块(35)以及与连接块(35)固接的导向杆(36)，所述导向杆(36)远离连接块(35)的一端与容纳空腔(6)的底端竖直滑移连接；

所述接料箱(2)的底端开设有与连接块(35)插接的连接槽。

6.根据权利要求2所述的一种冲床的收料装置，其特征在于：所述送料块(4)的顶端开设有吸合腔(41)，所述吸合腔(41)连通送料板(1)；

所述吸合腔(41)内固接有吸合气缸，所述吸合气缸的活塞杆上固接有磁铁；

吸合气缸的活塞杆伸出后，所述磁铁与钣金件的底端贴合。

7.根据权利要求1所述的一种冲床的收料装置，其特征在于：所述接料箱(2)的底端设置有万向轮(24)，与接料箱(2)对应的地面上设置有供万向轮(24)滑移的导轨(25)。