CN208929051U - 一种弯折机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包括底座、固定夹头、移动夹头、下模具和伸缩件，所述底座水平设置，所述固定夹头设置在所述底座上端，所述移动夹头滑动安装于所述底座上端，并位于所述固定夹头的左侧，所述伸缩件水平安装于所述底座的上端，并位于所述移动夹头的左侧，且其伸缩端朝向所述移动夹头，并与所述移动夹头传动连接，所述下模具可拆卸的安装于所述移动夹头和固定夹头之间，所述伸缩件伸长或收缩以驱动所述移动夹头滑动至靠近或远离所述固定夹头，并将所述移动夹头和固定夹头之间的水平设置的金属板材夹紧或松开。本实用新型提供的一种弯折机用夹具，其既用来夹持下模具并且方便下模具的更换，也用来夹持金属板材。

Description

一种弯折机用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种弯折机用夹具。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将金属板材根据工艺需要压制成各种形状的零件。液压板料弯折机弯折机中最常见的一种，它是用来加工板料弯折成型的机床，其原理是将金属板材放在下模具上，在液压机的驱动下，液压板料弯折机将上模将金属板材压入下模具的V型凹槽中，从而形成目标形状。

现有的弯折机，往往可以通过对应更换上模具和下模具可以将板料加工成多种形状，但是下模具的更换往往费时费力，这种情况无疑会降低加工效率。因此，急需一种弯折机，既能快速更换下模具，又能对金属板材进行力夹持。

实用新型内容

本实用新型提供一种弯折机用夹具，解决了既能快速更换下模具又能对金属板材进行夹持的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种弯折机用夹具，包括底座、固定夹头、移动夹头、下模具、锁紧件和伸缩件，所述底座水平设置，所述固定夹头设置在所述底座上端，所述移动夹头滑动安装于所述底座上端，并位于所述固定夹头的左侧，所述伸缩件水平安装于所述底座的上端，并位于所述移动夹头的左侧，且其伸缩端朝向所述移动夹头，并与所述移动夹头传动连接，所述下模具可拆卸的安装于所述移动夹头和固定夹头之间，所述锁紧件安装在所述固定夹头上，用以将所述下模具夹紧并限位在所述底座上，所述伸缩件伸长或收缩以驱动所述移动夹头滑动至靠近或远离所述固定夹头，并将所述移动夹头和固定夹头之间的水平设置的金属板材夹紧或松开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种弯折机用夹具，其既用来夹持下模具并且方便下模具的更换，也用来夹持金属板材。具体的，所述固定夹头和移动夹头两者之间距离的改变可以夹紧或释放待弯折的金属板材，所述下模具可拆卸的安装于所述移动夹头和固定夹头之间，且所述下模具的固定和释放方便快捷。该夹具结构简单，操作方便，成本低廉，具有很好的商业价值和应用前景。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定夹头和移动夹头均为竖直设置且规格一致的方体形块。

进一步，所述锁紧件包括两个夹持板，所述固定夹头沿前后方向设有贯穿其的通孔，两个所述夹持板分别竖直设置在固定夹头前后端，且两个所述夹持板相互平行并沿前后方向间隔设置，两个所述夹持板相互靠近的一侧分别设有与所述通孔相配合的滑柱，两个所述滑柱分别沿所述通孔的两端伸入到所述通孔内，且在所述通孔内通过弹簧连接，所述弹簧置于所述通孔内，其两端分别与两个所述滑柱相互靠近的一端连接，两个所述夹持板的左端分别延伸至突出于所述固定夹头的左侧，在外力作用下，两个所述夹持板克服所述弹簧的弹性张力滑动至相互远离，撤销外力后，两个所述夹持板在所述弹簧的弹力的作用下滑动至相互靠近并分别与所述固定夹头的前后侧贴合，所述下模具为方体形，其水平设置在所述底座上，且所述下模具前后侧对应的长度大于固定夹头前后侧对应的长度，所述下模具可拆卸的放置于两个所述夹持板之间，并由两个所述夹持板夹紧，所述金属板材水平搁置在所述下模具的上端。所述通孔为方形孔，所述滑柱为纵截面与所述方形孔配合的方形。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过所述夹持板相对移动可以夹紧和释放所述下模具，从而轻易的更换下模具。所述方形孔能够避免所述夹持板绕所述通孔上下转动。

进一步，所述固定夹头的左侧的下端还凸设有限位凸块，所述下模具的右侧的对应处向左凹设有与所述限位凸块相配合的限位槽，所述下模具放置于所述底座上，且其右侧与所述固定夹头的左侧贴合，且所述限位凸块伸入到所述限位槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述限位槽和限位凸块的配合可以方便快捷的定位所述下模具与所述固定板之间的位置，且在夹持板夹持情况下，下模具不能左右移动，所述限位槽和限位凸块的匹配可以防止所述下模具上下移动。

进一步，所述移动夹头靠近固定夹头的一侧设有橡胶层。具体的，所述橡胶层表面设置有齿状凸楞。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述橡胶层在夹持待弯折的金属板材时会发生形变，从而实现在不会损伤待弯折的金属板材表面的情况下，牢固稳定的夹持金属板材。所述齿状凸楞可以增强被加持金属板材与所述移动夹头之间的摩擦力，防止金属板材打滑。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种弯折机用夹具主视图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种弯折机用夹具俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、固定夹头；3、夹持板；4、移动夹头；5、伸缩件；6、下模具；7、金属板材；8、限位凸块；9、橡胶层；10、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1和2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，本实用新型提供了一种弯折机用夹具，包括底座1、固定夹头2、移动夹头4、下模具6、锁紧件和伸缩件5，所述底座1水平设置，所述固定夹头2设置在所述底座1上端，所述移动夹头4滑动安装于所述底座1上端，并位于所述固定夹头2的左侧，所述伸缩件5水平安装于所述底座1的上端，并位于所述移动夹头4的左侧，且其伸缩端朝向所述移动夹头4，并与所述移动夹头4传动连接，所述下模具6可拆卸的安装于所述移动夹头4和固定夹头2之间，所述锁紧件安装在所述固定夹头2上，用以将所述下模具6夹紧并限位在所述底座1上，所述伸缩件5伸长或收缩以驱动所述移动夹头4滑动至靠近或远离所述固定夹头2，并将所述移动夹头4和固定夹头2之间的水平设置的金属板材7夹紧或松开。

本实用新型提供的一种弯折机用夹具，其既用来夹持下模具6并且方便下模具6的更换，也用来夹持金属板材7。具体的，所述固定夹头2和移动夹头4两者之间距离的改变可以夹紧或释放待弯折的金属板材7，所述下模具6可拆卸的安装于所述移动夹头4和固定夹头2之间，且所述下模具6的固定和释放方便快捷。该夹具结构简单，操作方便，成本低廉，具有很好的商业价值和应用前景。具体的，所述伸缩件5是伸缩气缸或者液压缸。

优选的，所述固定夹头2和移动夹头4均为竖直设置且规格一致的方体形块。

优选的，所述锁紧件还包括两个夹持板3，所述固定夹头2沿前后方向设有贯穿其的通孔10，两个所述夹持板3分别竖直设置在固定夹头2前后端，且两个所述夹持板3相互平行并沿前后方向间隔设置，两个所述夹持板3相互靠近的一侧分别设有与所述通孔10相配合的滑柱，两个所述滑柱分别沿所述通孔10的两端伸入到所述通孔10内，且在所述通孔10内通过弹簧连接，所述弹簧置于所述通孔10内，其两端分别与两个所述滑柱相互靠近的一端连接，两个所述夹持板3的左端分别延伸至突出于所述固定夹头2的左侧，在外力作用下，两个所述夹持板3克服所述弹簧的弹性张力滑动至相互远离，撤销外力后，两个所述夹持板3在所述弹簧的弹力的作用下滑动至相互靠近并分别与所述固定夹头2的前后侧贴合，所述下模具6为方体形，其水平设置在所述底座1上，且所述下模具6前后侧对应的长度大于固定夹头2前后侧对应的长度，所述下模具6可拆卸的放置于两个所述夹持板3之间，并由两个所述夹持板3夹紧，所述金属板材7水平搁置在所述下模具6的上端。所述通孔10为方形孔，所述滑柱为纵截面与所述方形孔配合的方形。通过所述夹持板3相对移动可以夹紧和释放所述下模具6，从而轻易的更换下模具6。所述方形孔能够避免所述夹持板3绕所述通孔10上下转动。具体的，所述夹持板3与滑柱形成L形状。

优选的，所述固定夹头2的左侧的下端还凸设有限位凸块8，所述下模具6的右侧的对应处向左凹设有与所述限位凸块8相配合的限位槽，所述下模具6放置于所述底座1上，且其右侧与所述固定夹头2的左侧贴合，且所述限位凸块8伸入到所述限位槽内。所述限位槽和限位凸块8的配合可以方便快捷的定位所述下模具6与所述固定板之间的位置，且在夹持板3夹持情况下，下模具6不能左右移动，所述限位槽和限位凸块8的匹配可以防止所述下模具6上下移动。

优选的，所述移动夹头4靠近固定夹头2的一侧设有橡胶层9。具体的，所述橡胶层9表面设置有齿状凸楞。所述橡胶层9在夹持待弯折的金属板材7时会发生形变，从而实现在不会损伤待弯折的金属板材7表面的情况下，牢固稳定的夹持金属板材7。所述齿状凸楞可以增强被加持金属板材7与所述移动夹头4之间的摩擦力，防止金属板材7打滑。需要说明的是，由于固定夹头2和移动夹头4水平相对设置在底座1上的，因此，在水平方向上，沿移动夹头4移动方向为前后侧，与移动夹头4移动方向垂直为左右，竖直方向上为上下。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弯折机用夹具，其特征在于：包括底座(1)、固定夹头(2)、移动夹头(4)、下模具(6)、锁紧件和伸缩件(5)，所述底座(1)水平设置，所述固定夹头(2)设置在所述底座(1)上端，所述移动夹头(4)滑动安装于所述底座(1)上端，并位于所述固定夹头(2)的左侧，所述伸缩件(5)水平安装于所述底座(1)的上端，并位于所述移动夹头(4)的左侧，且其伸缩端朝向所述移动夹头(4)，并与所述移动夹头(4)传动连接，所述下模具(6)可拆卸的安装于所述移动夹头(4)和固定夹头(2)之间，所述锁紧件安装在所述固定夹头(2)上，用以将所述下模具(6)夹紧并限位在所述底座(1)上，所述伸缩件(5)伸长或收缩以驱动所述移动夹头(4)滑动至靠近或远离所述固定夹头(2)，并将所述移动夹头(4)和固定夹头(2)之间的水平设置的金属板材(7)夹紧或松开。

2.根据权利要求1所述的弯折机用夹具，其特征在于：所述固定夹头(2)和移动夹头(4)均为竖直设置且规格一致的方体形块。

3.根据权利要求2所述的弯折机用夹具，其特征在于：所述锁紧件还包括两个夹持板(3)，所述固定夹头(2)沿前后方向设有贯穿其的通孔(10)，两个所述夹持板(3)分别竖直设置在固定夹头(2)前后端，且两个所述夹持板(3)相互平行并沿前后方向间隔设置，两个所述夹持板(3)相互靠近的一侧分别设有与所述通孔(10)相配合的滑柱，两个所述滑柱分别沿所述通孔(10)的两端伸入到所述通孔(10)内，且在所述通孔(10)内通过弹簧连接，所述弹簧置于所述通孔(10)内，其两端分别与两个所述滑柱相互靠近的一端连接，两个所述夹持板(3)的左端分别延伸至突出于所述固定夹头(2)的左侧，在外力作用下，两个所述夹持板(3)克服所述弹簧的弹性张力滑动至相互远离，撤销外力后，两个所述夹持板(3)在所述弹簧的弹力的作用下滑动至相互靠近并分别与所述固定夹头(2)的前后侧贴合，所述下模具(6)为方体形，其水平设置在所述底座(1)上，且所述下模具(6)前后侧对应的长度大于固定夹头(2)前后侧对应的长度，所述下模具(6)可拆卸的放置于两个所述夹持板(3)之间，并由两个所述夹持板(3)夹紧，所述金属板材(7)水平搁置在所述下模具(6)的上端。

4.根据权利要求3所述的弯折机用夹具，其特征在于：所述通孔(10)为方形孔，所述滑柱为纵截面与所述方形孔配合的方形。

5.根据权利要求4所述的弯折机用夹具，其特征在于所述固定夹头(2)的左侧的下端还凸设有限位凸块(8)，所述下模具(6)的右侧的对应处向左凹设有与所述限位凸块(8)相配合的限位槽，所述下模具(6)放置于所述底座(1)上，且其右侧与所述固定夹头(2)的左侧贴合，且所述限位凸块(8)伸入到所述限位槽内。

6.根据权利要求1-5任一项所述弯折机用夹具，其特征在于：所述移动夹头(4)靠近所述固定夹头(2)的一侧设有橡胶层(9)。

7.根据权利要求6所述一种弯折机用夹具，其特征在于：所述橡胶层(9)表面设置有齿状凸楞。