CN208928437U - 一种喷射涂料用均混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷射涂料用均混装置，包括底座，所述底座的上表面通过连接板与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有两个储物箱，且两个储物箱的下表面通过两个第一管道与三通管的两端相连通，且两个第一管道的表面均套接有第一管套，且两个第一管套卡接在支撑板的下表面，且三通管的左右两侧面均设置有阀门。该喷射涂料用均混装置，通过储物箱、第一水管、阀门、三通管、搅拌箱、电机、搅拌杆、转轴和轴承之间的相互配合，从而方便了工作人员对不同的涂料进行配料，并且不需要工作人员手动对涂料进行搅拌，从而方便了工作人员的工作，降低了工作人员的工作难度，从而提高了工作人员的工作效率。

Description

一种喷射涂料用均混装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种喷射涂料用均混装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

一般对涂料进行混合时都是工作人员自己手动对涂料进行配料，但是这种配置方法很难掌握配料比例，从而可能造成配料不均匀的情况，就需要工作人员重新进行配料，并且配料完成后还需要工作人员通过工具手动对涂料进行搅拌非常的麻烦，从而提高了工作人员的工作难度，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷射涂料用均混装置，解决了需要工作人员从新进行配料，并且配料完成后还需要工作人员通过工具手动对涂料进行搅拌非常的麻烦，从而提高了工作人员的工作难度，降低了工作人员的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷射涂料用均混装置，包括底座，所述底座的上表面通过连接板与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有两个储物箱，且两个储物箱的下表面通过两个第一管道与三通管的两端相连通，且两个第一管道的表面均套接有第一管套，且两个第一管套卡接在支撑板的下表面，且三通管的左右两侧面均设置有阀门，且三通管的底端与搅拌箱的上表面相连通，且搅拌箱的下表面与底座的上表面固定连接，且搅拌箱的右侧面卡接有轴承，且轴承的内表面套接有驱动装置，且驱动装置的下表面通过固定杆与底座的上表面固定连接，且搅拌箱的左侧面通过第二管道与喷射泵的下表面相连通，且第二管道的表面套接有第二管套，且第二管套卡接在连接板的右侧面。

所述喷射泵的右侧面与连接板的左侧面固定连接，且喷射泵的上表面通过第三管道与若干个喷头相连通，且第三管道的表面套接有第三管套，且第三管套卡接在固定板的右侧面，且固定板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述固定板的左侧面通过两个连接杆与第三管道的右侧面相连通。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面卡接有若干个搅拌杆，且转轴套接在轴承的内表面，且电机机身的下表面通过固定杆与底座的上表面固定连接，且电机的型号设置为Y80M1-2。

优选的，所述连接板的右侧面固定连接有电源，所述电源的右侧面固定连接有开关。

优选的，所述电机和喷洒泵的输入端分别通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。

优选的，所述三通管的形状设置为Y形，且第二管道的形状设置为L形。

优选的，所述喷头的数量不少于五个，且每个喷头之间距离相等。

优选的，所述固定板的长度为连接板长度的四分之三，且固定板与连接板平行设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种喷射涂料用均混装置，具备以下有益效果：

（1）、该喷射涂料用均混装置，通过储物箱、第一水管、阀门、三通管、搅拌箱、电机、搅拌杆、转轴和轴承之间的相互配合，使得工作人员将不同的涂料分别放置在两个储物箱内，使得工作人员打开阀门，使得不同的涂料通过两个第一管道分别流入三通管内并通过三通管流入搅拌箱内，再使得电机工作，使得电机带动转轴进行转动，使得转轴带动搅拌杆进行转动，使得搅拌杆对搅拌箱内的不同的涂料进行搅拌，从而加快了不同涂料混合的速度，从而方便了工作人员对不同的涂料进行配料，并且不需要工作人员手动对涂料进行搅拌，从而方便了工作人员的工作，降低了工作人员的工作难度，从而提高了工作人员的工作效率。

（2）、该喷射涂料用均混装置，通过设置第二管套、喷头和喷射泵，使得喷射泵工作，使得喷射泵通过第二管道将搅拌箱内的涂料抽出，再使得喷射泵通过第三管道将涂料排至喷头并喷向需要的地方，从而方便了工作人员对需要喷涂的地方进行喷涂。

（3）、该喷射涂料用均混装置，通过设置固定板和连接杆，使得第二管道的固定更稳固，不会在工作时发生抖动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定板左视的结构示意图；

图3为本实用新型A部放大的结构示意图；

图4为本实用新型俯视的结构示意图；

图5为本实用新型第二管套左视的结构示意图。

图中：1底座、2连接板、3电源、4开关、5支撑板、6储物箱、7第一管套、8第一管道、9三通管、10阀门、11轴承、12驱动装置、121电机、122转轴、13搅拌杆、14固定杆、15第二管道、16第二管套、17喷射泵、18第三管道、19喷头、20连接杆、21第三管套、22搅拌箱、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷射涂料用均混装置，包括底座1，底座1的上表面通过连接板2与支撑板5的下表面固定连接，连接板2的右侧面固定连接有电源3，通过设置电源3，使得电源3给电机121和喷射泵17提供电力，电源3的右侧面固定连接有开关4，通过设置开关4，使得工作人员对电机121和喷射泵17的控制更加方便，支撑板5的上表面固定连接有两个储物箱6，且两个储物箱6的下表面通过两个第一管道8与三通管9的两端相连通，且两个第一管道8的表面均套接有第一管套7，且两个第一管套7卡接在支撑板5的下表面，且三通管9的左右两侧面均设置有阀门10，通过设置三通管9和阀门10，使得工作人员将不同的涂料分别放置在两个储物箱6内，使得工作人员打开阀门10，使得不同的涂料通过两个第一管道8分别流入三通管9内并通过三通管9流入搅拌箱22内，从而方便了工作人员控制不同涂料进入搅拌箱22，三通管9的形状设置为Y形，且第二管道15的形状设置为L形，且三通管9的底端与搅拌箱22的上表面相连通，且搅拌箱22的下表面与底座1的上表面固定连接，且搅拌箱22的右侧面卡接有轴承11，且轴承11的内表面套接有驱动装置12，且驱动装置12的下表面通过固定杆14与底座1的上表面固定连接，驱动装置12包括电机121，通过设置驱动装置12，使得电机121工作，使得电机121带动转轴122进行转动，使得转轴122带动搅拌杆13进行转动，使得搅拌杆13对搅拌箱22内的不同的涂料进行搅拌，从而加快了不同涂料混合的速度，从而方便了工作人员对不同的涂料进行配料，并且不需要工作人员手动对涂料进行搅拌，从而方便了工作人员的工作，降低了工作人员的工作难度，从而提高了工作人员的工作效率，电机121和喷洒泵的输入端分别通过导线与开关4的输出端电连接，开关4的输入端通过导线与电源3的输出端电连接，电机121的输出轴固定连接有转轴122，转轴122的表面卡接有若干个搅拌杆13，且转轴122套接在轴承11的内表面，且电机121机身的下表面通过固定杆14与底座1的上表面固定连接，且电机121的型号设置为Y80M1-2，且搅拌箱22的左侧面通过第二管道15与喷射泵17的下表面相连通，且第二管道15的表面套接有第二管套16，且第二管套16卡接在连接板2的右侧面。

喷射泵17的右侧面与连接板2的左侧面固定连接，通过设置喷射泵17，通使得喷射泵17工作，使得喷射泵17通过第二管道15将搅拌箱22内的涂料抽出，再使得喷射泵17通过第三管道18将涂料排至喷头19并喷向需要的地方，从而方便了工作人员对需要喷涂的地方进行喷涂，且喷射泵17的上表面通过第三管道18与若干个喷头19相连通，喷头19的数量不少于五个，且每个喷头19之间距离相等，且第三管道18的表面套接有第三管套21，且第三管套21卡接在固定板23的右侧面，通过设置固定板23和连接杆20，使得第二管道15的固定更稳固，不会在工作时发生抖动，且固定板23的上表面与支撑板5的下表面固定连接，固定板23的长度为连接板2长度的四分之三，且固定板23与连接板2平行设置，固定板23的左侧面通过两个连接杆20与第三管道18的右侧面相连通。

使用时，使得工作人员将不同的涂料分别放置在两个储物箱6内，使得工作人员打开阀门10，使得不同的涂料通过两个第一管道8分别流入三通管9内并通过三通管9流入搅拌箱22内，操作开关4，使得电机121工作，使得电机121带动转轴122进行转动，使得转轴122带动搅拌杆13进行转动，使得搅拌杆13对搅拌箱22内的不同的涂料进行搅拌，操作开关4，使得喷射泵17工作，使得喷射泵17通过第二管道15将搅拌箱22内的涂料抽出，再使得喷射泵17通过第三管道18将涂料排至喷头19并喷向需要的地方。

综上可得，1、该喷射涂料用均混装置，通过储物箱6、第一水管、阀门10、三通管9、搅拌箱22、电机121、搅拌杆13、转轴122和轴承11之间的相互配合，使得工作人员将不同的涂料分别放置在两个储物箱6内，使得工作人员打开阀门10，使得不同的涂料通过两个第一管道8分别流入三通管9内并通过三通管9流入搅拌箱22内，再使得电机121工作，使得电机121带动转轴122进行转动，使得转轴122带动搅拌杆13进行转动，使得搅拌杆13对搅拌箱22内的不同的涂料进行搅拌，从而加快了不同涂料混合的速度，从而方便了工作人员对不同的涂料进行配料，并且不需要工作人员手动对涂料进行搅拌，从而方便了工作人员的工作，降低了工作人员的工作难度，从而提高了工作人员的工作效率。

2、该喷射涂料用均混装置，通过设置第二管套16、喷头19和喷射泵17，使得喷射泵17工作，使得喷射泵17通过第二管道15将搅拌箱22内的涂料抽出，再使得喷射泵17通过第三管道18将涂料排至喷头19并喷向需要的地方，从而方便了工作人员对需要喷涂的地方进行喷涂。

3、该喷射涂料用均混装置，通过设置固定板23和连接杆20，使得第二管道15的固定更稳固，不会在工作时发生抖动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷射涂料用均混装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过连接板（2）与支撑板（5）的下表面固定连接，所述支撑板（5）的上表面固定连接有两个储物箱（6），且两个储物箱（6）的下表面通过两个第一管道（8）与三通管（9）的两端相连通，且两个第一管道（8）的表面均套接有第一管套（7），且两个第一管套（7）卡接在支撑板（5）的下表面，且三通管（9）的左右两侧面均设置有阀门（10），且三通管（9）的底端与搅拌箱（22）的上表面相连通，且搅拌箱（22）的下表面与底座（1）的上表面固定连接，且搅拌箱（22）的右侧面卡接有轴承（11），且轴承（11）的内表面套接有驱动装置（12），且驱动装置（12）的下表面通过固定杆（14）与底座（1）的上表面固定连接，且搅拌箱（22）的左侧面通过第二管道（15）与喷射泵（17）的下表面相连通，且第二管道（15）的表面套接有第二管套（16），且第二管套（16）卡接在连接板（2）的右侧面；

所述喷射泵（17）的右侧面与连接板（2）的左侧面固定连接，且喷射泵（17）的上表面通过第三管道（18）与若干个喷头（19）相连通，且第三管道（18）的表面套接有第三管套（21），且第三管套（21）卡接在固定板（23）的右侧面，且固定板（23）的上表面与支撑板（5）的下表面固定连接，所述固定板（23）的左侧面通过两个连接杆（20）与第三管道（18）的右侧面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷射涂料用均混装置，其特征在于：所述驱动装置（12）包括电机（121），所述电机（121）的输出轴固定连接有转轴（122），所述转轴（122）的表面卡接有若干个搅拌杆（13），且转轴（122）套接在轴承（11）的内表面，且电机（121）机身的下表面通过固定杆（14）与底座（1）的上表面固定连接，且电机（121）的型号设置为Y80M1-2。

3.根据权利要求2所述的一种喷射涂料用均混装置，其特征在于：所述连接板（2）的右侧面固定连接有电源（3），所述电源（3）的右侧面固定连接有开关（4）。

4.根据权利要求3所述的一种喷射涂料用均混装置，其特征在于：所述电机（121）和喷洒泵的输入端分别通过导线与开关（4）的输出端电连接，所述开关（4）的输入端通过导线与电源（3）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷射涂料用均混装置，其特征在于：所述三通管（9）的形状设置为Y形，且第二管道（15）的形状设置为L形。

6.根据权利要求1所述的一种喷射涂料用均混装置，其特征在于：所述喷头（19）的数量不少于五个，且每个喷头（19）之间距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种喷射涂料用均混装置，其特征在于：所述固定板（23）的长度为连接板（2）长度的四分之三，且固定板（23）与连接板（2）平行设置。