CN208928368U - 一种重介质旋流器的进料装置 - Google Patents

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杨志强
刘存田
张溪溪
李超一
刘学翠
邱瑞雪
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Abstract

本实用新型公开一种重介质旋流器的进料装置,涉及选矿领域。本实用新型包括底座,底座上设有第一气缸和第二气缸,底座正上方设有进料管,进料管底部设有第一挡板和第二挡板,第一挡板之间设有固定销,第二挡板之间设有限位杆。进料管一侧设有电机,电机输出端连接有滚轴,滚轴上设有引流桨,进料管上设有第一固定块,第一固定块侧端开有第一圆孔,第一固定块一端连接有盖板,盖板上设有第二固定块,第二固定块侧端开有第二圆孔。本实用新型通过控制第一活塞杆和第二活塞杆伸缩的距离,调整进料管和底座的夹角,能够控制进料下落速度;同时,引流桨在转动时可以将大块分解成较小块,便于下一步工作,减小了旋流器的工作量。

Description

一种重介质旋流器的进料装置
技术领域
本实用新型涉及选矿领域,具体的是一种重介质旋流器的进料装置。
背景技术
重介质旋流器是一种结构简单、无运动部件和分选效率高的分选煤矿设备。在重介质旋流器分选过程中,物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器,形成强有力的旋涡流,入料中的精煤随内螺旋流向上,从溢流口排出,矸石随外螺旋流向下,从底流口排出。
重介质旋流器工作时,需要源源不断地投放原料,在投料时基本都是机械投料,进料量较为均匀,当需要调节进料流量时,现有的机械投料方式达不到人们的需求,同时,当投入的煤矿较大时也加大了旋流器的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重介质旋流器的进料装置,本实用新型设有第一气缸和第二气缸,通过控制第一活塞杆和第二活塞杆伸缩的距离,调整进料管和底座的夹角,能够控制进料下落速度;同时,引流桨在转动时可以将大块分解成较小块,便于下一步工作,减小了旋流器的工作量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种重介质旋流器的进料装置,包括底座,所述底座上设有平行分布的第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸顶部分别设有第一活塞杆和第二活塞杆,底座正上方设有进料管,进料管底部设有阵列分布的第一挡板和第二挡板,第一挡板之间设有固定销,第二挡板之间设有限位杆。
所述进料管一侧设有电机,电机输出端连接有滚轴,滚轴上焊接固定有螺旋分布的引流桨,进料管内壁上设有阵列分布的凹槽。
所述进料管上设有对称分布的第一固定块,第一固定块侧端开有第一圆孔,第一固定块一端连接有盖板,盖板上设有对称分布的第二固定块,第二固定块侧端开有第二圆孔。
进一步地,所述固定销贯穿第一挡板和第一活塞杆,限位杆贯穿第二挡板和第二活塞杆。
进一步地,所述进料管一侧底端固定有弧形投料盒,弧形投料盒底端设有紧固螺栓,电机固定在弧形投料盒上。
进一步地,所述第一固定块和第二固定块相互配合,第一圆孔和第二圆孔内设有转动杆,转动杆活动贯穿第一圆孔和第二圆孔。
进一步地,所述盖板下方设有放料板,放料板固定在进料管侧壁上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设有第一气缸和第二气缸,通过控制第一活塞杆和第二活塞杆伸缩的距离,调整进料管和底座的夹角,能够控制进料下落速度;
2、本实用新型设有盖板,盖板能够自由旋转,在工作和停机时能够自由切换盖板的打开和闭合状态;
3、本实用设有电机和引流桨,在煤矿下落时,能够起到引流的作用,同时引流桨在转动时可以将大块分解成较小块,便于下一步工作,减小了旋流器的工作量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构示意图;
图3是本实用新型整体结构示意图;
图4是本实用新型电机和滚轴结构示意图;
图5是本实用新型进料管和盖板结构示意图;
图6是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和2所示,一种重介质旋流器的进料装置,包括底座1,底座1上设有平行分布的第一气缸11和第二气缸12,第一气缸11和第二气缸12顶部分别设有第一活塞杆1101和第二活塞杆1201,底座1正上方设有进料管2,进料管2底部设有阵列分布的第一挡板21和第二挡板22,第一挡板21之间设有固定销2101,固定销2101贯穿第一挡板21和第一活塞杆1101,第二挡板22之间设有限位杆2201,限位杆2201贯穿第二挡板22和第二活塞杆1201。驱动第一气缸11和第二气缸12,当第一活塞杆1101伸缩距离比第二活塞杆1201伸缩距离更小时,进料管2与底座1呈一定的夹角,继续驱动第二活塞杆1201,夹角增大。
如图3和4所示,进料管2一侧底端固定有弧形投料盒23,弧形投料盒23底端设有紧固螺栓2301,弧形投料盒23上固定有电机24,电机24和进料管2之间的间距为0.5米-1.5米,用于投料。电机24输出端连接有滚轴2401,滚轴2401上焊接固定有螺旋分布的引流桨2402,如图2所示,进料管2内壁上设有阵列分布的凹槽25,滚轴2401转动时,引流桨2402能够将进料管2内的煤矿从顶部引流至底部,在引流过程中,由于凹槽25具有阻力,煤矿不易自由下落,引流桨2402可以将较大的煤矿分解成较小块,便于下一步加工。
如图5所示,进料管2上设有对称分布的第一固定块26,第一固定块26侧端开有第一圆孔2601,第一固定块26一端连接有盖板3,盖板3上设有对称分布的第二固定块31,第二固定块31侧端开有第二圆孔3101,第一固定块26和第二固定块31相互配合,第一圆孔2601和第二圆孔3101内设有转动杆3102,转动杆3102活动贯穿第一圆孔2601和第二圆孔3101,盖板3能够自由旋转,如图6所示,盖板3处于闭合状态,盖板3下方设有放料板4,放料板4固定在进料管2侧壁上。
本实用新型在使用时,将煤矿投入弧形投料盒23中,打开电机24,滚轴2401转动,引流桨2402将进料管2内的煤矿从顶部引流至底部,同时,引流桨2402可以将较大的煤矿分解成较小块,同时打开盖板3,如图3所示,小块矿石从放料板4落下进入重介质旋流器内。在煤矿下落过程中,驱动第一气缸11和第二气缸12,当第一活塞杆1101伸缩距离比第二活塞杆1201伸缩距离更小时,进料管2与底座1呈一定的夹角,煤矿能够自由下落,继续驱动第二活塞杆1201,夹角增大,煤矿的下落速度加快,停止工作后,将盖板3关闭,如图6所示。通过控制第一活塞杆1101和第二活塞杆1201伸缩的距离,能够实现对进料速度的控制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种重介质旋流器的进料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有平行分布的第一气缸(11)和第二气缸(12),第一气缸(11)和第二气缸(12)顶部分别设有第一活塞杆(1101)和第二活塞杆(1201),底座(1)正上方设有进料管(2),进料管(2)底部设有阵列分布的第一挡板(21)和第二挡板(22),第一挡板(21)之间设有固定销(2101),第二挡板(22)之间设有限位杆(2201);
所述进料管(2)一侧设有电机(24),电机(24)输出端连接有滚轴(2401),滚轴(2401)上焊接固定有螺旋分布的引流桨(2402),进料管(2)内壁上设有阵列分布的凹槽(25);
所述进料管(2)上设有对称分布的第一固定块(26),第一固定块(26)侧端开有第一圆孔(2601),第一固定块(26)一端连接有盖板(3),盖板(3)上设有对称分布的第二固定块(31),第二固定块(31)侧端开有第二圆孔(3101)。
2.根据权利要求1所述的一种重介质旋流器的进料装置,其特征在于,所述固定销(2101)贯穿第一挡板(21)和第一活塞杆(1101),限位杆(2201)贯穿第二挡板(22)和第二活塞杆(1201)。
3.根据权利要求1所述的一种重介质旋流器的进料装置,其特征在于,所述进料管(2)一侧底端固定有弧形投料盒(23),弧形投料盒(23)底端设有紧固螺栓(2301),电机(24)固定在弧形投料盒(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种重介质旋流器的进料装置,其特征在于,所述第一固定块(26)和第二固定块(31)相互配合,第一圆孔(2601)和第二圆孔(3101)内设有转动杆(3102),转动杆(3102)活动贯穿第一圆孔(2601)和第二圆孔(3101)。
5.根据权利要求1所述的一种重介质旋流器的进料装置,其特征在于,所述盖板(3)下方设有放料板(4),放料板(4)固定在进料管(2)侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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