CN208429469U - 一种用于化学原料添加的开盖落料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化学原料添加的开盖落料机构，包括料筒，所述料筒的一侧外表面设置有转动圈，所述料筒的前端外表面靠近下端位置固定安装有挡板，所述料筒的下端设置有料筒盖，所述料筒盖的上方设置有活动臂和转轴，且活动臂位于转轴的后方，所述转轴的上方设置有电动升缩杆，所述料筒的后端外表面固定安装有固定板，所述料筒盖的内底面靠近一侧位置固定安装有连接。本实用新型所述的一种用于化学原料添加的开盖落料机构，设有转动板、斜板和挡板，能够避免料筒内部的材料堵住料筒口，并能降低材料的下落速度，避免材料挡住料筒盖，还可以避免生产的物品会随盖一起运动而到处扩散，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型及开盖落料机构领域，特别涉及一种用于化学原料添加的开盖落料机构。
背景技术
开盖落料机构是部分生产加工设备内部必不可少的机构，在材料加工领域中也涉及到原料添加的问题，尤其是一些化学材料的添加。但是这些添加结构都存在诸多的问题：首先，现有的开盖落料机构使用过程中料筒会堵住，处理比较麻烦，使得该开盖落料机构的实用性大大降低，其次，现有的开盖落料机构在使用期间生产的物品会随盖一起运动，到处扩散，存在一定的安全隐患，最后，现有的开盖落料机构的出口较大，下料速度比较快，影响盖的运动，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于化学原料添加的开盖落料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于化学原料添加的开盖落料机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于化学原料添加的开盖落料机构，包括料筒，所述料筒的一侧外表面设置有转动圈，所述料筒的前端外表面靠近下端位置固定安装有挡板，所述料筒的下端设置有料筒盖，所述料筒盖的上方设置有活动臂和转轴，且活动臂位于转轴的后方，所述转轴的上方设置有电动升缩杆，所述料筒的后端外表面固定安装有固定板，所述料筒盖的内底面靠近一侧位置固定安装有连接块，所述料筒的内部设置有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有转动板，所述料筒的内壁固定安装有轴承，所述转轴的一端设置有固定块，所述料筒的内壁靠近底端位置固定安装有斜板，所述挡板的下端外表面固定安装有倒流板，所述挡板的一侧外表面固定安装有连接板，所述挡板的内部开设有凹槽。
优选的，所述转动圈的外表面固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有滚轮，滚轮与活动臂的内表面活动连接。
优选的，所述料筒的形状为长方体，且料筒的后端外表面靠近下端位置固定安装有支撑板，所述料筒盖通过连接块和支撑板与料筒活动连接。
优选的，所述固定块的内部设置有联轴器，所述转动轴通过联轴器与转动圈活动连接。
优选的，所述连接板的形状为长方体，且连接板的一侧外表面开设有固定孔，固定孔的数量为四组，四组固定孔的内表面均固定安装有固定螺纹。
优选的，所述活动臂的前端外表面靠近下端位置固定安装有螺栓，所述活动臂的后端外表面固定安装有固定杆，固定杆的数量为两组，所述活动臂通过固定杆与料筒盖的一侧外表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于材料加工过程中化学原料的开盖落料，通过设置的转动板，能够让料筒内部的材料处于运动状态，避免材料堵住料筒口，使整个开盖落料机构更加具有实用性，通过设置的斜板，能够降低材料的下落速度，避免材料挡住料筒盖，满足人们的使用要求，较为实用，通过设置的挡板，能够避免生产的物品会随盖一起运动而到处扩散，防止发生危险状况，消除安全隐患，比较实用，整个用于生产加工用的开盖落料机构的结构比较简单，而且操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于化学原料添加的开盖落料机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于化学原料添加的开盖落料机构中料筒盖的连接图；
图3为本实用新型一种用于化学原料添加的开盖落料机构中料筒的内部结构图；
图4为本实用新型一种用于化学原料添加的开盖落料机构中挡板的内部结构图。
图中：1、料筒；2、转动圈；3、挡板；4、料筒盖；5、活动臂；6、转轴；7、电动升缩杆；8、固定板；9、连接块；10、转动轴；11、转动板；12、轴承；13、固定块；14、斜板；15、倒流板；16、连接板；17、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于化学原料添加的开盖落料机构，包括料筒1，料筒1的一侧外表面设置有转动圈2，料筒1的前端外表面靠近下端位置固定安装有挡板3，料筒1的下端设置有料筒盖4，料筒盖4的上方设置有活动臂5和转轴6，且活动臂5位于转轴6的后方，转轴6的上方设置有电动升缩杆7，料筒1的后端外表面固定安装有固定板8，料筒盖4的内底面靠近一侧位置固定安装有连接块9，料筒1的内部设置有转动轴10，转动轴10的外表面固定安装有转动板11，料筒1的内壁固定安装有轴承12，转轴6的一端设置有固定块13，料筒1的内壁靠近底端位置固定安装有斜板14，挡板3的下端外表面固定安装有倒流板15，挡板3的一侧外表面固定安装有连接板16，挡板3的内部开设有凹槽17；
转动圈2的外表面固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有滚轮，滚轮与活动臂5的内表面活动连接；料筒1的形状为长方体，且料筒1的后端外表面靠近下端位置固定安装有支撑板，料筒盖4通过连接块9和支撑板与料筒1活动连接；固定块13的内部设置有联轴器，转动轴10通过联轴器与转动圈2活动连接；连接板16的形状为长方体，且连接板16的一侧外表面开设有固定孔，固定孔的数量为四组，四组固定孔的内表面均固定安装有固定螺纹；活动臂5的前端外表面靠近下端位置固定安装有螺栓，活动臂5的后端外表面固定安装有固定杆，固定杆的数量为两组，活动臂5通过固定杆与料筒盖4的一侧外表面活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于化学原料添加的开盖落料机构，在使用时，电动升缩杆7通电伸长，带动转轴6转动，再通过各种连接杆带动活动臂5运动，活动臂5运动向上运动带动料筒盖4向一侧转动，从而实现料筒盖4打开，电动升缩杆7收回时，在转动圈2一侧的重物的重力下，整个机构恢复到开始位置，开盖的时间与电动升缩杆7通电伸长的时间相同，开盖落料机构在使用过程中，转动圈2转动通过固定块13内部的联轴器带动转动轴10转动，转动轴10带动转动板11一起运动，让料筒1内部的的材料处于运动状态，避免材料堵住料筒1的出料口，使整个开盖落料机构更加具有实用性，开盖时，材料下落，斜板14减小了料筒1的出口，让材料下降时更加集中，而且下降时速度减慢，避免料筒盖4上的材料过多，使料筒盖4无法闭合，满足人们的使用要求，较为实用，大部分材料直接落下，小部分落在料筒盖4上，随着料筒盖4一起运动，挡板3能够将随料筒盖4一起运动而飘散的材料挡住，并且挡住的材料在倒流板15的作用下重新落到料筒盖4上，下次开盖时落下，避免材料扩散到机器内部而引发的危险状况，消除安全隐患，比较实用，开盖落料机构在使用时，固定板8固定料筒1的位置，连接块9连接料筒1与料筒盖4，轴承12固定转动轴10，连接板16固定挡板3的位置，整个用于生产加工用的开盖落料机构的结构比较简单，而且使用方便，满足人们的要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于化学原料添加的开盖落料机构，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的一侧外表面设置有转动圈（2），所述料筒（1）的前端外表面靠近下端位置固定安装有挡板（3），所述料筒（1）的下端设置有料筒盖（4），所述料筒盖（4）的上方设置有活动臂（5）和转轴（6），且活动臂（5）位于转轴（6）的后方，所述转轴（6）的上方设置有电动升缩杆（7），所述料筒（1）的后端外表面固定安装有固定板（8），所述料筒盖（4）的内底面靠近一侧位置固定安装有连接块（9），所述料筒（1）的内部设置有转动轴（10），所述转动轴（10）的外表面固定安装有转动板（11），所述料筒（1）的内壁固定安装有轴承（12），所述转轴（6）的一端设置有固定块（13），所述料筒（1）的内壁靠近底端位置固定安装有斜板（14），所述挡板（3）的下端外表面固定安装有倒流板（15），所述挡板（3）的一侧外表面固定安装有连接板（16），所述挡板（3）的内部开设有凹槽（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学原料添加的开盖落料机构，其特征在于：所述转动圈（2）的外表面固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有滚轮，滚轮与活动臂（5）的内表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学原料添加的开盖落料机构，其特征在于：所述料筒（1）的形状为长方体，且料筒（1）的后端外表面靠近下端位置固定安装有支撑板，所述料筒盖（4）通过连接块（9）和支撑板与料筒（1）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学原料添加的开盖落料机构，其特征在于：所述固定块（13）的内部设置有联轴器，所述转动轴（10）通过联轴器与转动圈（2）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学原料添加的开盖落料机构，其特征在于：所述连接板（16）的形状为长方体，且连接板（16）的一侧外表面开设有固定孔，固定孔的数量为四组，四组固定孔的内表面均固定安装有固定螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学原料添加的开盖落料机构，其特征在于：所述活动臂（5）的前端外表面靠近下端位置固定安装有螺栓，所述活动臂（5）的后端外表面固定安装有固定杆，固定杆的数量为两组，所述活动臂（5）通过固定杆与料筒盖（4）的一侧外表面活动连接。
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| CN108674842A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 湖州同光金属材料有限公司 | 一种用于化学原料添加的开盖落料机构 |
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