CN208927090U - 氟苯尼考环糊精包合物的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医药技术领域，具体涉及一种氟苯尼考环糊精包合物的生产系统。包括三个搅拌器，第一搅拌器上设有β‑环糊精进料口和溶剂进料口，第二搅拌器与甲醇罐连接，第二搅拌器上还设有氟苯尼考进料口，第一搅拌器的出口和第二搅拌器的出口均连接第一反应釜，第一反应釜的出口连接第一干燥器，第一干燥器的出口连接第三搅拌器进口，第三搅拌器进口还与甲醇罐连接，第三搅拌器的出口连接第二反应釜，第二反应釜进口还与第一搅拌器连接，第二反应釜出口依次连接结晶器、第二干燥器、粉碎装置和产品罐。本实用新型能够使β‑环糊精在较低浓度条件下，提高氟苯尼考β‑环糊精包合物的包合率和热稳定性，结构简单，能够工业化生产，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于医药技术领域，具体涉及一种氟苯尼考环糊精包合物的生产系统。
背景技术
氟苯尼考是酰胺醇类动物专用广谱抗生素，通过抑制细菌蛋白质合成的核糖体起作用，其抗菌谱广，杀菌作用强，广泛用于治疗猪、牛、禽及水产动物的细菌性疾病。氟苯尼考不水溶，制备溶液制剂须用有机溶剂溶解，但是会影响氟苯尼考的生物利用度，而且稳定性差，容易发生降解影响药效。
为提高氟苯尼考的溶解度、溶出速度和生物利用度，方便给药，现有技术一般用β-环糊精对氟苯尼考进行包合，制备氟苯尼考β-环糊精包合物，以期提高氟苯尼考的水溶性和稳定性。常规制备方法是氟苯尼考用少量乙醇溶解制成饱和溶液，β-环糊精用蒸馏水制成饱和溶液，缓慢将氟苯尼乙醇溶液滴入β-环糊精水溶液中，保温搅拌，冷却后得到氟苯尼考β-环糊精包合物。但是此方法包合率不够高，因为包合过程是一个可逆过程，反应进行到一定程度，则达到平衡，所以只能通过提高投料比的方法来提高包合率，但是β-环糊精浓度太大时则非常粘稠，使实验制备操作复杂且不易测定，不利于临床应用，所以投料比又不易过大，难以获得较高的包合率。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，能够使β-环糊精在较低浓度的条件下，提高氟苯尼考β-环糊精包合物的包合率和热稳定性，结构简单，易于控制，能够工业化生产，成本低。
本实用新型所述的氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，包括三个搅拌器，分别为第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器，第一搅拌器上设有β-环糊精进料口和溶剂进料口，第二搅拌器与甲醇罐连接，第二搅拌器上还设有氟苯尼考进料口，第一搅拌器的出口和第二搅拌器的出口均连接第一反应釜进口，第一反应釜的出口连接第一干燥器，第一干燥器的出口连接第三搅拌器进口，第三搅拌器进口还与甲醇罐连接，第三搅拌器的出口连接第二反应釜进口，第二反应釜进口还与第一搅拌器连接，第二反应釜的出口沿物料方向依次连接结晶器、第二干燥器、粉碎装置和产品罐。
第一反应釜和第二反应釜上均设置加热设备。
第一反应釜和第二反应釜的顶部均通过管道连接冷凝器进口，冷凝器出口连接甲醇罐。
第一干燥器为喷雾干燥器。
第二干燥器为流化床干燥器。
本实用新型各设备之间的物料运输采用现有技术实现即可，优选由泵提供动力。
β-环糊精由β-环糊精进料口进入第一搅拌器中，溶剂由溶剂进料口进入第一搅拌器中，在第一搅拌器中β-环糊精和溶剂搅拌溶解，溶剂为蒸馏水，氟苯尼考由氟苯尼考进料口进入第二搅拌器，在第二搅拌器中氟苯尼考搅拌溶解于甲醇中。将第二搅拌器中得到的氟苯尼考的甲醇溶液和第一搅拌器中得到的β-环糊精溶液一起加入到第一反应釜中，在第一反应釜中搅拌加热，在此过程中将甲醇蒸馏除去，该甲醇进入冷凝器冷凝后进入甲醇罐回收重复利用；第一反应釜中反应得到的料液经第一干燥器干燥后再进入第三搅拌器，在第三搅拌器内与甲醇进行进一步搅拌溶解，得到的料液进入第二反应釜中与来自第一搅拌器的β-环糊精溶液进行进一步的反应，使反应更加充分、均匀。反应得到的料液进入结晶器中进行降温结晶，结晶后的产品进入第二干燥器中干燥，随后进入粉碎装置粉碎后得到最终产品，最后产品进入产品罐中储存。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型提供的氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，先将氟苯尼考的甲醇溶液和β-环糊精溶液搅拌加热反应，然后将干燥得到的物料再与β-环糊精溶液进一步反应，能够使β-环糊精在较低浓度的条件下，提高氟苯尼考β-环糊精包合物的包合率和热稳定性，结构简单，易于控制，能够工业化生产。
(2)本实用新型中所用到的甲醇能够重复利用，成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-第一搅拌器，2-β-环糊精进料口，3-溶剂进料口，4-产品罐，5-甲醇罐，6-氟苯尼考进料口，7-第二搅拌器，8-第一反应釜，9-第一干燥器，10-第三搅拌器，11-第二反应釜，12-结晶器，13-第二干燥器，14-粉碎装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
一种氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，如图1所示，包括三个搅拌器，分别为第一搅拌器1、第二搅拌器7和第三搅拌器10，第一搅拌器1上设有β-环糊精进料口2和溶剂进料口3，第二搅拌器7与甲醇罐5连接，第二搅拌器7上还设有氟苯尼考进料口6，第一搅拌器1的出口和第二搅拌器7的出口均连接第一反应釜8进口，第一反应釜8的出口连接第一干燥器9，第一干燥器9的出口连接第三搅拌器10进口，第三搅拌器10进口还与甲醇罐5连接，第三搅拌器10的出口连接第二反应釜11进口，第二反应釜11进口还与第一搅拌器1连接，第二反应釜11的出口沿物料方向依次连接结晶器12、第二干燥器13、粉碎装置14和产品罐4。
第一反应釜8和第二反应釜11上均设置加热设备。
第一干燥器9为喷雾干燥器。
第二干燥器13为流化床干燥器。
β-环糊精由β-环糊精进料口2进入第一搅拌器1中，溶剂由溶剂进料口3进入第一搅拌器1中，在第一搅拌器1中β-环糊精和溶剂搅拌溶解，溶剂为蒸馏水，氟苯尼考由氟苯尼考进料口6进入第二搅拌器7，在第二搅拌器7中氟苯尼考搅拌溶解于甲醇中。将第二搅拌器7中得到的氟苯尼考的甲醇溶液和第一搅拌器1中得到的β-环糊精溶液一起加入到第一反应釜8中，在第一反应釜8中搅拌加热，在此过程中将甲醇蒸馏除去；第一反应釜8中反应得到的料液经第一干燥器9干燥后再进入第三搅拌器10，在第三搅拌器10内与甲醇进行进一步搅拌溶解，得到的料液进入第二反应釜11中与来自第一搅拌器1的β-环糊精溶液进行进一步的反应，使反应更加充分、均匀。反应得到的料液进入结晶器12中进行降温结晶，结晶后的产品进入第二干燥器13中干燥，随后进入粉碎装置14粉碎后得到最终产品，最后产品进入产品罐4中储存。
Claims (5)
1.一种氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，其特征在于：包括三个搅拌器，分别为第一搅拌器(1)、第二搅拌器(7)和第三搅拌器(10)，第一搅拌器(1)上设有β-环糊精进料口(2)和溶剂进料口(3)，第二搅拌器(7)与甲醇罐(5)连接，第二搅拌器(7)上还设有氟苯尼考进料口(6)，第一搅拌器(1)的出口和第二搅拌器(7)的出口均连接第一反应釜(8)进口，第一反应釜(8)的出口连接第一干燥器(9)，第一干燥器(9)的出口连接第三搅拌器(10)进口，第三搅拌器(10)进口还与甲醇罐(5)连接，第三搅拌器(10)的出口连接第二反应釜(11)进口，第二反应釜(11)进口还与第一搅拌器(1)连接，第二反应釜(11)的出口沿物料方向依次连接结晶器(12)、第二干燥器(13)、粉碎装置(14)和产品罐(4)。
2.根据权利要求1所述的氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，其特征在于：第一反应釜(8)和第二反应釜(11)上均设置加热设备。
3.根据权利要求1所述的氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，其特征在于：第一反应釜(8)和第二反应釜(11)的顶部均通过管道连接冷凝器进口，冷凝器出口连接甲醇罐(5)。
4.根据权利要求1所述的氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，其特征在于：第一干燥器(9)为喷雾干燥器。
5.根据权利要求1所述的氟苯尼考环糊精包合物的生产系统，其特征在于：第二干燥器(13)为流化床干燥器。
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