CN208919380U - 一种耐磨陶瓷阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨陶瓷阀，中心柱固定在阀体的容纳腔内，第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣位于容纳腔内并围绕中心柱圆周分布，第一阀瓣上设有第一通孔，第三阀瓣上设有第二通孔；第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣上分别固定有弹性元件，多个弹性元件抵靠在中心柱上，第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣上开设有弧形槽，四个连接轴分别滑动配合在四个弧形槽中，四个连接轴分别通过四个连接杆与阀杆固定连接，阀杆转动安装在阀体上，阀杆通过连接轴带动第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣转动过程中，四个连接轴分别沿弧形槽发生轻微移动，迫使阀瓣向中心柱靠近，减少阀瓣的磨损，提高陶瓷阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种耐磨陶瓷阀。
背景技术
陶瓷阀是指用陶瓷材料制作的阀门，陶瓷阀中应用较为广泛的是陶瓷球阀，陶瓷球阀内的球体上设有通孔，当球体转动至通孔与阀体两端的管道想通时，陶瓷阀打开，当球体转动至通孔端部与阀体内壁相抵时，陶瓷阀关闭；然而，陶瓷阀再耐磨，时间长久后，阀座和球体也会有磨损，而阀座和球体磨损后，两者之间会产生缝隙，该缝隙可允许液体通过，使得陶瓷阀在关闭时不能做到完全密封。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐磨陶瓷阀。
本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀，包括阀体、中心柱、第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣、第四阀瓣、多个弹性元件、四个连接轴、四个连接杆和阀杆；
阀体设有进口、出口和容纳腔，进口和出口分别位于容纳腔两侧并与容纳腔连通；
中心柱固定在容纳腔内，第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣位于容纳腔内并围绕中心柱圆周分布，第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣抵靠在容纳腔内壁上，第一阀瓣与第三阀瓣相对设置，第二阀瓣和第四阀瓣相对设置，第一阀瓣上设有第一通孔，第三阀瓣上设有第二通孔；
第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣采用陶瓷材料制成；
第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣上分别固定有弹性元件，多个弹性元件抵靠在中心柱上；
第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣上开设有弧形槽，弧形槽与中心柱的距离自弧形槽中部向弧形槽两端逐渐增大；
四个连接轴分别滑动配合在四个弧形槽中，四个连接轴分别通过四个连接杆与阀杆固定连接。
优选地，容纳腔内壁固定有一层陶瓷材料。
优选地，中心柱宽度自进口和出口连线方向向垂直于进口和出口连线方向逐渐减小。
优选地，中心柱截面为椭圆，所述椭圆的长轴与进口和出口连线共线。
优选地，弹性元件包括圆筒和弹簧，圆筒一端固定在第一阀瓣或第二阀瓣或第三阀瓣或第四阀瓣上，弹簧一端位于圆筒内并抵靠在圆筒底部，弹簧另一端抵靠在中心柱上。
本实用新型中，所提出的耐磨陶瓷阀，阀杆通过连接轴带动第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣转动，转动过程中，四个连接轴分别沿弧形槽发生轻微移动，由于弧形槽与中心柱的距离自弧形槽中部向弧形槽两端逐渐增大，迫使第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣向中心柱靠近，从而使得第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣在转动过程中与容纳腔内壁产生一定的间隙，避免第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣与容纳腔内壁摩擦，减少第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣的磨损，提高陶瓷阀的使用寿命；当阀杆停止转动后，第一阀瓣、第二阀瓣、第三阀瓣和第四阀瓣在弹性元件作用下与容纳腔内壁贴紧密封。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀的局部爆炸示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀的俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀的局部爆炸示意图，图3为本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀的俯视图；图1中阀体仅图示了部分剖面图。
参照图1-3，本实用新型提出的一种耐磨陶瓷阀，包括阀体1、中心柱2、第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33、第四阀瓣34、多个弹性元件4、四个连接轴5、四个连接杆6和阀杆7；
参照图1，阀体1设有进口、出口和容纳腔，容纳腔呈圆柱形，进口和出口分别位于容纳腔两侧并与容纳腔连通；
中心柱2固定在容纳腔中部，中心柱2长度方向与容纳腔轴向平行，第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34采用陶瓷材料制成，第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34位于容纳腔内并围绕中心柱2圆周分布，第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34抵靠在容纳腔内壁上，第一阀瓣31与第三阀瓣33相对设置，第二阀瓣32与第四阀瓣34相对设置，第一阀瓣31上设有第一通孔，第三阀瓣33上设有第二通孔，第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34可以围绕中心柱2转动；
第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34上分别固定有弹性元件4，多个弹性元件4抵靠在中心柱2上，在弹性元件4的弹力作用下，第一阀瓣31第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34与容纳腔内壁之间存在作用力；
参照图3，第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34顶部分别开设有弧形槽8，弧形槽8与中心柱2的距离自弧形槽8中部向弧形槽8两端逐渐增大，弧形槽8的径向面与第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34所构成的平面平行；
四个连接轴5分别滑动配合在四个弧形槽8中，四个连接轴5可分别沿四个弧形槽8滑动，四个连接轴5分别通过四个连接杆6与阀杆7固定连接，阀杆7转动安装在阀体1上。
本实施例的耐磨陶瓷阀的具体工作过程中，通过转动阀杆7实现陶瓷阀的开启和关闭；具体地，当转动阀杆7至第一阀瓣31和第二阀瓣32分别抵靠在进口和出口上时，进口和出口分别通过第一通孔和第二通孔与容纳腔内部连通，陶瓷阀开启；当转动阀杆7至第二阀瓣32和第四阀瓣34分别抵靠在进口和出口上时，进口和出口分别被第二阀瓣32和第四阀瓣34封堵，此时陶瓷阀关闭；阀杆7通过连接轴5带动第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34转动过程中，四个连接轴5分别沿弧形槽8发生轻微移动，由于弧形槽8与中心柱2的距离自弧形槽8中部向弧形槽8两端逐渐增大，迫使第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34向中心柱2靠近，从而使得第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34在转动过程中与容纳腔内壁产生一定的间隙，避免第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34与容纳腔内壁摩擦，减少第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34的磨损，提高陶瓷阀的使用寿命；当阀杆7停止转动后，第一阀瓣31、第二阀瓣32、第三阀瓣33和第四阀瓣34在弹性元件4作用下与容纳腔内壁贴紧密封。
为了进一步提高陶瓷阀的密封性能和使用寿命，容纳腔内壁固定有一层陶瓷材料。
为了使得第二阀瓣32和第四阀瓣34能够将进口和出口封堵严密，中心柱2宽度自进口和出口连线方向向垂直于进口和出口连线方向逐渐减小，当第二阀瓣32和第四阀瓣34分别与将进口和出口封堵后，与第二阀瓣32连接的弹性元件4此时对第二阀瓣32产生的弹力最大，与第四阀瓣34连接的弹性元件4此时对第四阀瓣34产生的弹力最大，进而此时第二阀瓣32和第二阀瓣32对容纳腔内壁产生的作用力最大，第二阀瓣32和第四阀瓣34能够分别将进口和出口封堵严实，而此时第一阀瓣31和第二阀瓣32的连线垂直于进口和出口的连线，与第一阀瓣31连接的弹性元件4此时对第一阀瓣31产生的弹力最小，与第三阀瓣33连接的弹性元件4此时对第三阀瓣33产生的弹力最小，进而此时第一阀瓣31和第三阀瓣33对容纳腔内壁产生的作用力最小，以减小第一阀瓣31和第三阀瓣33与容纳腔之间的磨损；
在本实施例中，中心柱2截面为椭圆，所述椭圆的长轴与进口和出口连线共线，可以使得第二阀瓣32和第四阀瓣34分别与进口和出口抵靠后，第二阀瓣32和第四阀瓣34与容纳腔内壁之间的作用力最大。
本实施例中，弹性元件4包括圆筒和弹簧，圆筒一端固定在第一阀瓣31或第二阀瓣32或第三阀瓣33或第四阀瓣34上，弹簧一端位于圆筒内并抵靠在圆筒底部，弹簧另一端抵靠在中心柱2上并可在中心柱2上滑动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨陶瓷阀，其特征在于，包括阀体(1)、中心柱(2)、第一阀瓣(31)、第二阀瓣(32)、第三阀瓣(33)、第四阀瓣(34)、四个连接轴(5)、四个连接杆(6)和阀杆(7)；
阀体(1)设有进口、出口和容纳腔，进口和出口分别位于容纳腔两侧并与容纳腔连通；
中心柱(2)固定在容纳腔内，第一阀瓣(31)、第二阀瓣(32)、第三阀瓣(33)和第四阀瓣(34)位于容纳腔内并围绕中心柱(2)圆周分布，第一阀瓣(31)、第二阀瓣(32)、第三阀瓣(33)和第四阀瓣(34)抵靠在容纳腔内壁上，第一阀瓣(31)与第三阀瓣(33)相对设置，第二阀瓣(32)与第四阀瓣(34)相对设置，第一阀瓣(31)上设有第一通孔，第三阀瓣(33)上设有第二通孔；
第一阀瓣(31)、第二阀瓣(32)、第三阀瓣(33)和第四阀瓣(34)采用陶瓷材料制成；
第一阀瓣(31)、第二阀瓣(32)、第三阀瓣(33)和第四阀瓣(34)上分别固定有弹性元件(4)，多个弹性元件(4)抵靠在中心柱(2)上；
第一阀瓣(31)、第二阀瓣(32)、第三阀瓣(33)和第四阀瓣(34)上开设有弧形槽(8)，弧形槽(8)与中心柱(2)的距离自弧形槽(8)中部向弧形槽(8)两端逐渐增大；
四个连接轴(5)分别滑动配合在四个弧形槽(8)中，四个连接轴(5)分别通过四个连接杆(6)与阀杆(7)固定连接，阀杆(7)转动安装在阀体(1)上。
2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷阀，其特征在于，容纳腔内壁固定有一层陶瓷材料。
3.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷阀，其特征在于，中心柱(2)宽度自进口和出口连线方向向垂直于进口和出口连线方向逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的耐磨陶瓷阀，其特征在于，中心柱(2)截面为椭圆，所述椭圆的长轴与进口和出口连线共线。
5.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷阀，其特征在于，弹性元件(4)包括圆筒和弹簧，圆筒一端固定在第一阀瓣(31)或第二阀瓣(32)或第三阀瓣(33)或第四阀瓣(34)上，弹簧一端位于圆筒内并抵靠在圆筒底部，弹簧另一端抵靠在中心柱(2)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110440016A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-12 | 邵玉强 | 一种调节阀 |
| CN111412308A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-14 | 邵立坤 | 一种四通球阀 |
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2018
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| CN110440016B (zh) * | 2019-08-15 | 2020-10-30 | 远大阀门集团有限公司 | 一种调节阀 |
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