CN110440016B - 一种调节阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种调节阀，包括第一阀体，其内设有第一通道、第一凹槽和六个斜槽；第二阀体，其内设有第二通道、安装孔和第二凹槽；转盘，其上设有六个动力滑槽；操纵块；六个阀瓣；定位装置。本调节阀，结构简单、加工精度要求低、装配简单、操作方便，能够对流量实现精确调节。

Description

一种调节阀
技术领域
本发明属于管道阀门的技术领域，尤其涉及一种调节阀。
背景技术
调节阀广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值，在现代化控制中，调节阀起着十分重要的作用。行业内目前生产使用的调节阀多采用采用上、下分体阀座方式，通过旋转螺纹杆来完成通断及调节开口大小，需要花费较大的力气，使用时相当费时费力；另外现有的调节阀结构要求加工精度高、装配复杂、体积庞大，且对流量调节时控制精度低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种架构简单、加工精度要求低、装配简单、调节方便、能够对流量实现精确调节的调节阀。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种调节阀，其特征在于：包括第一阀体，第一阀体内设有横向的第一通道，第一阀体一端的端面上设有环形的第一凹槽及以第一通道的轴线为中心间隔均匀布置的六个斜槽；第二阀体，第二阀体与第一阀体的一端固定连接，第二阀体内设有横向的第二通道及与第二通道相连通的安装孔，安装孔的底面上设有环形的第二凹槽，第二阀体的圆周侧壁上沿圆周方向设有弧形的转动槽，转动槽与安装孔相连通；转盘，转盘可转动的设在安装孔内，转盘的一端插入到第一凹槽内，另一端插入到第二凹槽内，转盘内沿轴向设有第一盲孔、第二盲孔及用以连通第一盲孔和第二盲孔的连通孔，第一盲孔的底面上以连通孔的轴线为中心间隔均匀地设有六个与斜槽一一对应的动力滑槽；操纵块，操纵块的下端穿过转动槽后固定连接在转盘的圆周侧壁上用以控制转盘的转动，操纵块的上端伸出到第二阀体的上方；六个阀瓣，六个阀瓣以连通孔的轴线为中心间隔均匀地设在第一盲孔内，六个阀瓣与六个与斜槽和六个动力滑槽一一对应，阀瓣一端的端面上设有伸入到相应斜槽内的第一凸柱，阀瓣另一端的端面上设有伸入到相应动力滑槽内的第二凸柱，阀瓣上设有个夹角为六十度的斜面，两个斜面相交处形成有棱边，每个阀瓣的斜面分别与相邻的阀瓣的一个斜面相贴合形成密封面并可相对滑动，在六个阀瓣的斜面之间形成有用以控制第一通道和第二通道连通面积大小的通流孔，转盘转动时通过动力滑槽与第二凸柱的配合带动阀瓣绕连通孔转动，阀瓣转动时通过第一凸柱与斜槽的配合，带动阀瓣向靠近或远离连通孔中心方向运动，使通流孔变小或变大；定位装置，定位装置设在操纵块内，用于对转盘在任意转动位置的定位。
作为优选，所述操纵块内设有开口朝向第二阀体方向的第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽之间设有隔板。
作为优选，所述定位装置包括手柄、弹簧和定位块，手柄为L形包括竖直段和水平段，竖直段的下端铰接在第一安装槽内，水平段伸出到第一安装槽外，水平段上设有滑动槽；定位块由下至上包括依次连接的摩擦片、滑动段和连接段，摩擦片为弧形形状，滑动段可上下滑动的套在操纵块上，连接段上固定安装有伸入到滑动槽内的销轴；弹簧位于第二安装槽内，弹簧一端抵在隔板上，另一端抵在滑动段上，使滑动段保持向下移动以使摩擦片与第二阀体的外圆周面相压紧的趋势。
作为优选，当六个阀瓣的棱边相贴合时，通流孔关闭，第一通道和第二通道隔断不通；转动转盘使通流孔逐渐变大时，通流孔为边长逐渐变大的正六边形形状。
作为优选，第一盲孔的内壁和第一凹槽之间设置有第一密封圈，转盘的外周壁和第一凹槽之间设置有第二密封圈，第二盲孔和第二凹槽之间设置有第三密封圈，转盘的外周壁和第二凹槽之间设置有第四密封圈。
作为优选，第二盲孔的底面与安装孔的底面之间形成平面密封。
作为优选，阀瓣的两个端面分别面与第一盲孔和第一阀体一端的端面之间形成平面密封。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过操纵块控制转盘转动，进而通过六个斜槽、六个动力滑槽和六个阀瓣之间的配合实现六个阀瓣向靠近或远离连通孔中心方向运动，使通流孔变小或变大，从而实现对流量的调节，本发明结构简单、装配方便、对加工精度要求低、操作方便，能够实现对流量的精确控制；另外通过设置定位装置，可以使本发明可靠的运行在调节后的位置。
附图说明
图1为本发明实施例的剖面图；
图2为本发明实施例的三维结构示意图；
图3为本发明实施例的三维爆炸结构示意图；
图4为本发明实施例中第一阀体的三维结构示意图；。
图5为本发明实施例中第二阀体的三维结构示意图；
图6为本发明实施例转盘和操纵块装配的三维结构示意图；
图7为本发明实施例中转盘和操纵块装配的剖面结构示意图；
图8为本发明实施例中定位装置的三维爆炸结构示意图；
图9为本发明实施例中定位块的三维结构示意图；
图10为本发明实施例中阀瓣的三维结构示意图；
图11为本发明实施例中手柄的三维结构示意图；
图12-14为本发明实施例中通流孔由完全关闭状态到逐渐打开的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-14所示，为本发明的一个优选实施例。
一种调节阀，包括
第一阀体1a，第一阀体1a内设有横向的第一通道1a1，第一阀体1a一端的端面上设有环形的第一凹槽1a2及以第一通道1a1的轴线为中心间隔均匀布置的六个斜槽1a3。
第二阀体1b，第二阀体1b与第一阀体1a的一端固定连接，第二阀体1b内设有横向的第二通道1b1及与第二通道1b1相连通的安装孔1b2，安装孔1b2的底面上设有环形的第二凹槽1b4，第二阀体1b的圆周侧壁上沿圆周方向设有弧形的转动槽1b3，转动槽1b3与安装孔1b2相连通。
转盘2，转盘2可转动的设在安装孔1b2内，转盘2的一端插入到第一凹槽1a2内，另一端插入到第二凹槽1b4内，转盘2内沿轴向设有第一盲孔21、第二盲孔22及用以连通第一盲孔21和第二盲孔22的连通孔2b，第一盲孔21的底面上以连通孔2b的轴线为中心间隔均匀地设有六个与斜槽1a3一一对应的动力滑槽2a。
操纵块4，操纵块4的下端穿过转动槽1b3后固定连接在转盘2的圆周侧壁上用以控制转盘2的转动，操纵块4的上端伸出到第二阀体1b的上方。操纵块4内设有开口朝向第二阀体1b方向的第一安装槽41和第二安装槽42，第一安装槽41和第二安装槽42之间设有隔板43。
六个阀瓣3，六个阀瓣3以连通孔2b的轴线为中心间隔均匀地设在第一盲孔21内，六个阀瓣3与六个与斜槽1a3和六个动力滑槽2a一一对应，阀瓣3一端的端面上设有伸入到相应斜槽1a3内的第一凸柱3a，阀瓣3另一端的端面上设有伸入到相应动力滑槽2a内的第二凸柱3b，阀瓣3上设有2个夹角为六十度的斜面31，两个斜面31相交处形成有棱边32，每个阀瓣3的斜面31分别与相邻的阀瓣3的一个斜面31相贴合形成密封面并可相对滑动，在六个阀瓣3的斜面31之间形成有用以控制第一通道1a1和第二通道1b1连通面积大小的通流孔33，转盘2转动时通过动力滑槽2a与第二凸柱3b的配合带动阀瓣3绕连通孔2b转动，阀瓣3转动时通过第一凸柱3a与斜槽1a3的配合，带动阀瓣3向靠近或远离连通孔2b中心方向运动，使通流孔33变小或变大。当六个阀瓣3的棱边32相贴合时，通流孔33关闭，第一通道1a1和第二通道1b1隔断不通；转动转盘2使通流孔33逐渐变大时，通流孔33为边长逐渐变大的正六边形形状。
定位装置5，定位装置5设在操纵块4内，用于对转盘2在任意转动位置的定位。定位装置5包括手柄5a、弹簧5b和定位块5c，手柄5a为L形包括竖直段5a1和水平段5a2，竖直段5a1的下端铰接在第一安装槽41内，水平段5a2伸出到第一安装槽41外，水平段5a2上设有滑动槽5a3；定位块5c由下至上包括依次连接的摩擦片5c1、滑动段5c2和连接段5c3，摩擦片5c1为弧形形状，滑动段5c2可上下滑动的套在操纵块4上，连接段5c3上固定安装有伸入到滑动槽5a3内的销轴6；弹簧5b位于第二安装槽42内，弹簧5b一端抵在隔板43上，另一端抵在滑动段5c2上，使滑动段5c2保持向下移动以使摩擦片5c1与第二阀体1b的外圆周面相压紧的趋势。
为了保证本发明的密封性能，第一盲孔21的内壁和第一凹槽1a2之间设置有第一密封圈7a，转盘2的外周壁和第一凹槽1a2之间设置有第二密封圈7b，第二盲孔22和第二凹槽1b4之间设置有第三密封圈7c，转盘2的外周壁和第二凹槽1b4之间设置有第四密封圈7d。第二盲孔22的底面与安装孔1b2的底面之间形成平面密封。阀瓣3的两个端面分别面与第一盲孔21和第一阀体1a一端的端面之间形成平面密封。
本调节阀的工作原理及过程如下：
本发明可以实现对介质双向流动的调节，介质可以由第一通道1a1流向第二通道1b1,也可以由第二通道1b1流向第二通道1a1。
当需要将第一通道1a1和第二通道1b1隔断时，首先将手柄5a向第一安装槽41内捏，这样定位块5c将克服弹簧5b的作用力沿着操纵块4向上滑动，使摩擦片5c1脱离第二阀体1b的外圆周面；然后转动操纵块4带动转盘2转动，进而使六个阀瓣3的棱边32相贴合时，通流孔33关闭，第一通道1a1和第二通道1b1隔断不通；然后，松开手柄5a，则在弹簧5b的作用力下，操纵块4向下滑动，使摩擦片5c1又重新压紧在第二阀体1b的外圆周面上，转盘2将可靠的保持在关闭位置。
当需要对第一通道1a1和第二通道1b1之间的流量进行调节时，首先将手柄5a向第一安装槽41内捏，这样定位块5c将克服弹簧5b的作用力沿着操纵块4向上滑动，使摩擦片5c1脱离第二阀体1b的外圆周面；然后转动操纵块4带动转盘2转动，逐渐改变通流孔33的开口大小，就可以实现对通流面积的调节，进而实现对流量的调节，当达到所需要的流量时，松开手柄5a，则在弹簧5b的作用力下，操纵块4向下滑动，使摩擦片5c1又重新压紧在第二阀体1b的外圆周面上，转盘2将可靠的保持在调节后的位置。

Claims (7)

1.一种调节阀，其特征在于：包括
第一阀体(1a)，第一阀体(1a)内设有横向的第一通道(1a1)，第一阀体(1a)一端的端面上设有环形的第一凹槽(1a2)及以第一通道(1a1)的轴线为中心间隔均匀布置的六个斜槽(1a3)；
第二阀体(1b)，第二阀体(1b)与第一阀体(1a)的一端固定连接，第二阀体(1b)内设有横向的第二通道(1b1)及与第二通道(1b1)相连通的安装孔(1b2)，安装孔(1b2)的底面上设有环形的第二凹槽(1b4)，第二阀体(1b)的圆周侧壁上沿圆周方向设有弧形的转动槽(1b3)，转动槽(1b3)与安装孔(1b2)相连通；
转盘(2)，转盘(2)可转动的设在安装孔(1b2)内，转盘(2)的一端插入到第一凹槽(1a2)内，另一端插入到第二凹槽(1b4)内，转盘(2)内沿轴向设有第一盲孔(21)、第二盲孔(22)及用以连通第一盲孔(21)和第二盲孔(22)的连通孔(2b)，第一盲孔(21)的底面上以连通孔(2b)的轴线为中心间隔均匀地设有六个与斜槽(1a3)一一对应的动力滑槽(2a)；
操纵块(4)，操纵块(4)的下端穿过转动槽(1b3)后固定连接在转盘(2)的圆周侧壁上用以控制转盘(2)的转动，操纵块(4)的上端伸出到第二阀体(1b)的上方；
六个阀瓣(3)，六个阀瓣(3)以连通孔(2b)的轴线为中心间隔均匀地设在第一盲孔(21)内，六个阀瓣(3)与六个与斜槽(1a3)和六个动力滑槽(2a)一一对应，阀瓣(3)一端的端面上设有伸入到相应斜槽(1a3)内的第一凸柱(3a)，阀瓣(3)另一端的端面上设有伸入到相应动力滑槽(2a)内的第二凸柱(3b)，阀瓣(3)上设有2个夹角为六十度的斜面(31)，两个斜面(31)相交处形成有棱边(32)，每个阀瓣(3)的斜面(31)分别与相邻的阀瓣(3)的一个斜面(31)相贴合形成密封面并可相对滑动，在六个阀瓣(3)的斜面(31)之间形成有用以控制第一通道(1a1)和第二通道(1b1)连通面积大小的通流孔(33)，转盘(2)转动时通过动力滑槽(2a)与第二凸柱(3b)的配合带动阀瓣(3)绕连通孔(2b)转动，阀瓣(3)转动时通过第一凸柱(3a)与斜槽(1a3)的配合，带动阀瓣(3)向靠近或远离连通孔(2b)中心方向运动，使通流孔(33)变小或变大；
定位装置(5)，定位装置(5)设在操纵块(4)内，用于对转盘(2)在任意转动位置的定位。
2.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：所述操纵块(4)内设有开口朝向第二阀体(1b)方向的第一安装槽(41)和第二安装槽(42)，第一安装槽(41)和第二安装槽(42)之间设有隔板(43)。
3.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于：所述定位装置(5)包括手柄(5a)、弹簧(5b)和定位块(5c)，手柄(5a)为L形包括竖直段(5a1)和水平段(5a2)，竖直段(5a1)的下端铰接在第一安装槽(41)内，水平段(5a2)伸出到第一安装槽(41)外，水平段(5a2)上设有滑动槽(5a3)；定位块(5c)由下至上包括依次连接的摩擦片(5c1)、滑动段(5c2)和连接段(5c3)，摩擦片(5c1)为弧形形状，滑动段(5c2)可上下滑动的套在操纵块(4)上，连接段(5c3)上固定安装有伸入到滑动槽(5a3)内的销轴(6)；弹簧(5b)位于第二安装槽(42)内，弹簧(5b)一端抵在隔板(43)上，另一端抵在滑动段(5c2)上，使滑动段(5c2)保持向下移动以使摩擦片(5c1)与第二阀体(1b)的外圆周面相压紧的趋势。
4.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：当六个阀瓣(3)的棱边(32)相贴合时，通流孔(33)关闭，第一通道(1a1)和第二通道(1b1)隔断不通；转动转盘(2)使通流孔(33)逐渐变大时，通流孔(33)为边长逐渐变大的正六边形形状。
5.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：第一盲孔(21)的内壁和第一凹槽(1a2)之间设置有第一密封圈(7a)，转盘(2)的外周壁和第一凹槽(1a2)之间设置有第二密封圈(7b)，第二盲孔(22)和第二凹槽(1b4)之间设置有第三密封圈(7c)，转盘(2)的外周壁和第二凹槽(1b4)之间设置有第四密封圈(7d)。
6.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：第二盲孔(22)的底面与安装孔(1b2)的底面之间形成平面密封。
7.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：阀瓣(3)的两个端面分别面与第一盲孔(21)和第一阀体(1a)一端的端面之间形成平面密封。
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