CN1309258A - 阀杆旋转角度启闭的撑拢式阀门密封结构 - Google Patents

Abstract

顺时针旋转阀杆或上杆(1)及瓣芯(2)和下杆(3),驱动启闭结构(4)带动球瓣(5)或蝶瓣或塞瓣顺时针旋转90度,继续顺时针旋转阀杆或上杆(1)及瓣芯(2)和下杆(3)驱动启闭结构(4)带动球瓣(5)或蝶瓣或塞瓣向阀座(7)撑开、贴紧,阀门关闭。反之,逆时针旋转阀杆或上杆(1)及瓣芯(2)和下杆(3)驱动启闭结构(4)带动球瓣(5)或蝶瓣或塞瓣脱离阀座(7)向中心收拢,继续逆时针旋转90度,阀门开启。

Description

阀杆旋转角度启闭的撑拢式阀门密封结构

本发明属机械行业，阀门技术领域。

球阀、蝶阀、旋塞阀均为阀杆旋转角度启闭的阀门，因这三类阀门具有流体阻力小、流向不受限制、启闭快、高度底等优点，所以在各类管路中，控制介质接通、截断用途的球阀、蝶阀、旋塞阀使用比例不断增加。但是由于这三类阀门的阀座均为软质密封材料，而不能承受高温高压介质，所以也大大限制了这三类阀门的适用范围。金属硬密封弹性阀座、浮动阀座，虽然可提高这三类阀门的技术参数，并保留阀杆旋转角度启闭的方法，但是因为阀座与阀瓣密封预紧力大，启闭扭矩大，密封面磨损严重，金属弹性材料在高温时失效，浮动阀座与阀座孔之间二次泄漏的密封问题等缺陷，也限制了这三类阀门的推广。自《撑开式阀门密封结构》专利号：85204475.5、87100516.6及《高温高压球阀蝶阀》专利号：92109430.2采用组合球、组合蝶板、组合旋塞撑开密封结构以来，特别是专利号：92109430.2技术实施以来，高参数球阀、蝶阀、旋塞阀在市场上已得到较好的推广与应用。但是采用上述技术，包括采用美国轨道公司的摆动球轨道球阀技术设计、制造的产品，均将原有球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆旋转角度的启闭方法，改变为阀杆旋转加升降的启闭方法。

本发明的目的是提供一种采用阀杆旋转角度启闭的撑拢式球阀、蝶阀、旋塞阀密封结构。

所述球阀、蝶阀、旋塞阀阀腔中均具有一套组合球体、组合蝶板、组合旋塞。组合球体、组合蝶板、组合旋塞主要由球瓣、蝶瓣、塞瓣和瓣芯组合而成。球瓣、蝶瓣、塞瓣在阀杆旋转扭力和瓣芯直接传递阀杆旋转扭力作用下，启闭机构带动球瓣、蝶瓣、塞瓣在与阀座保留间隙时顺时针或逆时针旋转，并能向阀座撑开，压紧阀座，向瓣芯收拢，脱离阀座，而完成阀门关闭、开启功能。其主要特征是：球阀、蝶阀、旋塞阀阀腔中的组合球体、组合蝶板、组合旋塞主要是由球瓣、蝶瓣、塞瓣和瓣芯组合而成，球瓣、蝶瓣、塞瓣既可安装二只，也可安装一只，塞瓣既可是圆柱形，也可是圆锥形。瓣芯装置在球瓣、蝶瓣、塞瓣中间，瓣芯的中间有与组合球体、组合旋塞上流通孔相一致的通孔，组合蝶板的瓣芯上既可留流通孔，也可不留流通孔，并可用阀杆替代。瓣芯的上杆既可与阀杆为一整体，也可与阀杆连接，瓣芯的下杆与上杆或阀杆连接或为一整体，瓣芯既可与球瓣、蝶瓣、塞瓣同步旋转，也可独立旋转。为了使球瓣、蝶瓣、塞瓣能平稳可靠的旋转和撑拢，一般在组合球体、组合蝶板、组合旋塞的上、下两端各配置一组旋转角度撑拢的启闭机构，必要时也可在中间配置。

本发明与现有技术相比较，即提高了现有球阀、蝶阀、旋塞阀的技术参数。又保留了启闭快、高度底的优点。而且体积小、启闭轻。

发明具体结构由以下的实施例及附图给出：

附图是依据本发明提出的一种阀杆旋转角度启闭的撑拢式球阀密封结构示意图。

阀杆或上杆(1)连同瓣芯(2)及下杆(3)驱动上下二组《盘形双轨道式旋转加撑拢的阀门启闭结构》(4)(专利申请号：99124192.4)，带动球瓣(5)顺时针旋转90度，继续顺时针旋转阀杆或上杆(1)连同瓣芯(2)及下杆(3)，球瓣(5)上、下二端二只限位销(6)在启闭结构(4)上的双轨道槽作用下，向阀座(7)撑开、贴紧，球阀关闭。逆时针旋转阀杆或上杆(1)连同瓣芯(2)及下杆(3)，在启闭结构(4)的作用下，球瓣(5)向中间及瓣芯(2)收拢后，和瓣芯(2)及上杆(1)下杆(3)同步逆时针旋转90度，球阀开启。

Claims (3)

1．阀杆旋转角度启闭的撑拢式球阀、蝶阀、旋塞阀密封结构的特征在于：

A．球阀、蝶阀、旋塞阀的阀腔中配置具有仅靠阀杆顺、逆时针旋转角度，即可实现旋转和撑拢功能的组合球体、组合蝶板、组合旋塞；

B．球阀、蝶阀、旋塞阀的阀腔中配置能将阀杆顺、逆时针旋转角度的扭力转变成控制组合球体、组合蝶板、组合旋塞按功能需要旋转和撑拢的启闭机构。

2．根据权利要求1所述组合球体、组合蝶板、组合旋塞主要由球瓣、蝶瓣、塞瓣和瓣芯组合而成。

3．根据权利要求2所述瓣芯既能和球瓣、蝶瓣、塞瓣同步旋转，又能独立旋转，瓣芯装置在组合球体、组合蝶板、组合旋塞的中间，上端与阀杆连为一体，并能传递旋转扭力给下杆，瓣芯上留有和组合球体、组合旋塞上流通孔相一致的通孔。

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