双向金属密封球阀
本发明涉及一种球阀,尤其涉及三段球体胀缩式的双向金属密封球阀。
球阀因启闭迅速、胀缩密封面无磨损、流阻低,所以得到广泛应用。三段球体胀缩式球阀由于将球体分成三部分,并通过可相对滑动的固定销连接,将球体的旋转运动分解成中间楔式球体的上、下运动收缩或胀开球径而带动两边球瓣的左右运动,该结构避免了金属密封副的擦伤,并具有足够的密封比压,而可用于高温高压工况。
然而,现有的三段式双向金属密封球阀往往存在泄漏现象,这是由于现有的三段式球阀中泄压孔都设置在球瓣上,故泄压孔的存在增加了泄漏点,同时由于球瓣与楔球体之间的表面磨损或硬颗粒介质擦伤,会导致泄漏。此外,现有的三段式球阀中的浮球阀上、下移位时,会挤压上、下密封阀座,易造成密封面不均匀磨损而泄漏。除此之外,现有的三段式球阀其阀杆上的导槽为直角导槽,在球阀启闭过程中逢到直角区域易卡死或剪断导销,而且直角导槽对导销不具有自锁能力,故当管道中流体冲击阀瓣时易使阀瓣转动而造成流量不稳定。现有技术的球阀不具有阀位开闭准确的角度指示,无法实现准确的流量调节。
鉴于现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种双向金属密封球阀,该球阀可有效地防止泄漏。
本发明的进一步目的在于提供一种双向金属密封球阀,该球阀的阀体可保持流量稳定,并且使用方便。
为实现上述目的,本发明一种双向金属密封球阀,包括阀体、两个阀瓣、与阀瓣滑动连接的楔球形体、阀杆和手轮等构成,其中阀杆与手轮通过丝杆、螺母结构连接,阀杆下端连接所述楔球形体,阀杆上还开设有一导槽,阀体上一固定导销配合在所述导槽中,阀瓣可与阀体上的一金属阀座配合;其特点是,所述阀杆靠近下端处还设有一爪形拉帽,所述爪形拉帽的两爪部配合在所述两阀瓣的上端外周面上。
与现有技术相比,由于本发明的双向金属密封球阀的阀杆靠近下端处设有一爪形拉帽,爪形拉帽的两爪部配合在两阀瓣的上端外周面上,阀杆、阀杆导槽、爪形拉帽、阀瓣、楔球形体等构成实现阀门启闭的擒纵机构。不但通过阀杆移动、转动而带动爪形拉帽等构件可实现阀门的启闭,而且可改变泄压方式以有效地防止泄漏;此外,导槽具有螺旋段可实现自锁而使流量稳定,伸出于阀杆上的标尺便于控制流量。
以下根据附图对本发明的双向金属密封球阀的较佳实施例进行描述,其中:
图1是本发明双向金属密封球阀的截面图;
图2是图1所示球阀处于泄压状态时阀门部位的示意图;
图3是表示图1所示球阀的分别处于开启和关闭时的状态;
图4是表示图1所示球阀阀杆上导槽的示意图;
图5是表示球阀上的流量标尺的示意图。
请参见图1所示,图中示出了根据本实用新型的三段球体胀缩式双向金属密封球阀。该球阀主要由阀体1、两个阀瓣2、与阀瓣滑动连接在一起的楔球形体3(其连接方式可以如现有技术那样,在此不详述)、阀杆4和手轮5等构成,其中阀瓣2可与阀体1上的金属阀座6配合。手轮5通过丝杆、螺母结构与阀杆4上的螺纹段41配合,阀杆4外圆周面上设有一导槽42,该导槽42由直线段和螺旋段构成,固定于阀体1上的一个导销11配合在该导槽42中,此外,阀杆4的下端还固定有一爪形拉帽43,该爪形拉帽43的两侧爪部抓在阀瓣2上端的斜外周面上,这样阀杆4、导槽42、爪形拉帽43、阀瓣2和楔球形体3一起构成本发明控制球阀开闭的擒纵机构。
本发明的三段球体胀缩式双向密封金属球阀的开闭操作情况如下:
开启时,逆时针转动手轮5,由于此时阀体上的固定导销11位于阀杆导槽42的直线段中,从而使阀杆4直线向上运动,并同时带动楔球形体3和爪形拉帽43向上运动;由于楔球形体的上升而解除了对两个阀瓣2的压力,同时由于爪形拉帽43的两个爪部抓在阀瓣2上端的斜外周面上,当拉帽上移时对斜外周面施力,利用杠杆原理,阀瓣2以下部直形外周面处为支点向内收缩,阀瓣2与阀座6分离,其之产生间隙,进行泄压。接着,继续转动手轮5,阀杆4继续上移,当导销11移动到导槽42螺旋段中时,阀杆4开始边旋转边上升,带动楔球形体3、爪形拉帽43一起边旋转边上升。楔球形体3的转动可带动阀瓣2转动,而使阀逐渐开启至全开位置。
关闭时,顺时针转动手轮5,由于此时导销11仍处于导槽42的螺旋段中,所以阀杆4边下降边旋转,从而楔球形体3同时带动阀瓣2旋转,直至转动到阀关闭位置。继续转动手轮5时,导销11进入导槽42的直线段,使阀杆4停止转动,而继续向下直线运动,楔球形体3与爪形拉帽43一起继续下行,拉帽43的爪部沿阀瓣的斜外周面下行,放开阀瓣2,此时,楔球形体3下行胀开阀瓣2。两个阀瓣2分别以其下端的圆柱形外圆周面为支点,向阀座6靠近直至完全靠抵于阀座上,实现胀开可靠的双面密封。
从上述球体的开启过程中可见,在本发明中,由阀杆4等构成的擒纵机构使两个阀瓣2在转动之前,由于拉帽的作用,而以阀瓣2下端外圆柱面处为支点使两个阀瓣2同时内缩而脱离阀座6,形成泄压空隙,从而改变了传统的在阀瓣上泄漏孔的结构,因而减少了泄漏点,同时也避免了由于楔球形体3表面与两阀瓣2的接触表面之间磨损而引起的泄漏;另外,拉帽的两爪部是同时平衡地抓住两球瓣上端斜外周面,两个球瓣下圆柱固定在阀体上,防止上、下窜动,所以两个球瓣不象现有技术那样在上、下移动和转动时球体都是处于浮动的,两球瓣在上、下移位时,球瓣容易造成过度挤压上、下密封阀座而使密封面不均匀磨损而出现泄漏。
从上述实施例中还可以得知,本发明中导槽42具有直线段和螺旋段,这样当在阀体启闭过程中,当导销11处于螺旋段而使阀开启或关闭时,导槽壁存在螺旋自锁角,而可使到达某一位置的导销1 1自锁在该位置上,以使流量稳定;而在现有技术中导销11在导槽42中自由移动,当受到流体冲击时会改变导销11在导槽42中的位置,从而造成阀杆4和球瓣2的转动使流量不稳定。
除了上述特点之外,为了方便操作者控制阀门开闭程度,本发明在阀杆上端还设置了一段伸出手轮外的标尺7,标尺7上刻有与流量大小对应的刻度,0°表示阀处于关闭状态,90°表示阀处于开启状态。
以上结合本发明的一个较佳实施例对本发明进行的描述,但是本技术领域中的普通技术人员可以理解,在本发明构思范围内,还可以对上述较佳实施例进行多种变化和改进,应当认为,所有的变化和改进都应落入所附权利要求书的范围内。