CN220134632U - 一种船用加压型铜合金碟阀阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种船用加压型铜合金碟阀阀板，包括阀板本体、阀杆固定稍位、倾斜力加强筋、左右横向加强筋和阀杆固定座，所述阀板本体的内径边缘处设置有阀杆固定座，且阀杆固定座的外表面设置有阀杆固定稍位，所述阀杆固定座的一端面设置有倾斜力加强筋，所述阀板本体的圆心处设置有左右横向加强筋。本产品阀板本体的外径用于密封阀门，并且阀板本体中设有阀杆固定稍位，在阀杆固定稍位中打入钢销固定阀杆，倾斜力加强筋设计有特定角度，使开门受力转移，同时设有左右横向加强筋，起消除左右力，同时设有阀杆固定座，用于固定阀杆，保护阀杆，至使阀杆的运动灵活不受阻，从而使蝶阀对阀门内部的水流进行消力。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门装置技术领域，具体为一种船用加压型铜合金碟阀阀板。
背景技术
铜合金碟阀阀板的应用领域非常广阔，主要应用于造船，石油天然，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转。碟阀碟板和轴传统的连接方式是销连接，需要在阀体、阀板、阀轴组装在一起后再上钻床配制。如申请号CN202123415505.2公开了一种碟阀阀板与阀轴的连接组件，包括阀体，所述阀体的上下两端均螺纹安装有端盖，两个所述端盖的内部底端安装有摩擦垫，两个所述端盖的内部安装有轴承，上下所述轴承的中心处分别过盈安装有第二阀轴和第一阀轴，所述第一阀轴的顶部固接有阀板，顶部所述端盖的上表面卡接有压垫，所述第二阀轴与端盖之间填充有填料函，所述阀体的内部与端盖之间垫有阀体密封圈，所述阀板与阀体之间垫有碟板密封圈。该碟阀阀板与阀轴的连接组件，通过采用键连接的方式，代替传统的销连接，在第二阀轴上加工出键槽插入平键，对正装入阀体和阀板中就完成了装配，使阀板与阀轴之间的连接更紧密，避免了因为操作不当阀板脱落而导致漏。
类似于上述一种碟阀阀板与阀轴的连接组件目前还存在以下不足：上述碟阀阀板与阀轴的连接组件通过采用键连接的方式，代替传统的销连接，在第二阀轴上加工出键槽插入平键，对正装入阀体和阀板中就完成了装配，使阀板与阀轴之间的连接更紧密，从而避免了因为操作不当阀板脱落而导致漏水，但是在对蝶阀关闭时，传动的碟阀不利于将阀门关闭，因为阀门在关闭与打开的那一刻受到会受到较大的冲击，阀门内部的固定杆会因为水流的冲击而不利于带动蝶阀内部的蝶片，从而不利于达到截流的效果。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种船用加压型铜合金碟阀阀板，以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种船用加压型铜合金碟阀阀板，以解决上述背景技术中提出关闭蝶阀使对阀门内部的水流进行消力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用加压型铜合金碟阀阀板，包括阀板本体、阀杆固定稍位、倾斜力加强筋、左右横向加强筋和阀杆固定座，所述阀板本体的内径边缘处设置有阀杆固定座，且阀杆固定座的外表面设置有阀杆固定稍位，所述阀杆固定座的一端面设置有倾斜力加强筋，所述阀板本体的圆心处设置有左右横向加强筋，所述阀杆固定座的一端面设置有短轴，且短轴的一端设置有底座，所述底座的上方设置有转轴，且转轴的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有固定杆，所述短轴与转轴固定连接轴承的内径，且轴承的外径固定连接有阀体水道本体，所述阀体水道本体的两端设置有固定环，且固定环上贯穿设置有固定阀体水道本体的螺纹孔。
进一步的，所述固定杆采用嵌合的方式与传动杆嵌合连接，且轴承的边缘处设置有密封环。
进一步的，所述阀板本体采用一体成型浇注设计。
进一步的，所述倾斜力加强筋和左右横向加强筋分别固定连接阀板本体和阀杆固定座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品阀板本体的外径用于密封阀门，并且阀板本体中设有阀杆固定稍位，在阀杆固定稍位中打入钢销固定阀杆，倾斜力加强筋设计有特定角度，使开门受力转移，同时设有左右横向加强筋，起消除左右力，同时设有阀杆固定座，用于固定阀杆和保护阀杆，至使阀杆的运动灵活不受阻，从而使蝶阀对阀门内部的水流进行消力。
附图说明
图1为本实用新型一种船用加压型铜合金碟阀阀板正视结构示意图；
图2为本实用新型一种船用加压型铜合金碟阀阀板本体结构示意图；
图3为本实用新型一种船用加压型铜合金碟阀阀板短轴正视结构示意图。
图中：1、阀板本体；2、阀杆固定稍位；3、倾斜力加强筋；4、左右横向加强筋；5、阀杆固定座；6、短轴；7、底座；8、转轴；9、传动杆；10、固定杆；11、轴承；12、阀体水道本体；13、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种船用加压型铜合金碟阀阀板，包括阀板本体1、阀杆固定稍位2、倾斜力加强筋3、左右横向加强筋4和阀杆固定座5，阀板本体1的内径边缘处设置有阀杆固定座5，且阀杆固定座5的外表面设置有阀杆固定稍位2，阀杆固定座5的一端面设置有倾斜力加强筋3，阀板本体1的圆心处设置有左右横向加强筋4，通过阀板本体1的外径用于密封阀门，并且阀板本体1中设有阀杆固定稍位2，在阀杆固定稍位2中打入钢销固定阀杆，倾斜力加强筋3设计有特定角度，使开门受力转移，同时设有左右横向加强筋4，起消除左右力，同时设有阀杆固定座5，用于固定阀杆和保护阀杆，至使阀杆的运动灵活不受阻，从而使蝶阀对阀门内部的水流进行消力，阀杆固定座5的一端面设置有短轴6，且短轴6的一端设置有底座7，底座7的上方设置有转轴8，且转轴8的一端设置有传动杆9，传动杆9的一端设置有固定杆10，短轴6与转轴8固定连接轴承11的内径，且轴承11的外径固定连接有阀体水道本体12，阀体水道本体12的两端设置有固定环13，且固定环13上贯穿设置有固定阀体水道本体12的螺纹孔，固定杆10采用嵌合的方式与传动杆9嵌合连接，且轴承11的边缘处设置有密封环，阀板本体1采用一体成型浇注设计，倾斜力加强筋3和左右横向加强筋4分别固定连接阀板本体1和阀杆固定座5上。
工作原理：使用一种船用加压型铜合金碟阀阀板时，包括阀板本体1、阀杆固定稍位2、倾斜力加强筋3、左右横向加强筋4和阀杆固定座5，阀板本体1的内径边缘处设置有阀杆固定座5，且阀杆固定座5的外表面设置有阀杆固定稍位2，阀杆固定座5的一端面设置有倾斜力加强筋3，阀板本体1的圆心处设置有左右横向加强筋4，通过阀板本体1的外径用于密封阀门，并且阀板本体1中设有阀杆固定稍位2，在阀杆固定稍位2中打入钢销固定阀杆，倾斜力加强筋3设计有特定角度，使开门受力转移，同时设有左右横向加强筋4，起消除左右力，同时设有阀杆固定座5，用于固定阀杆和保护阀杆，至使阀杆的运动灵活不受阻，从而使蝶阀对阀门内部的水流进行消力。
Claims (4)
1.一种船用加压型铜合金碟阀阀板，包括阀板本体（1）、阀杆固定稍位（2）、倾斜力加强筋（3）、左右横向加强筋（4）和阀杆固定座（5），其特征在于，所述阀板本体（1）的内径边缘处设置有阀杆固定座（5），且阀杆固定座（5）的外表面设置有阀杆固定稍位（2），所述阀杆固定座（5）的一端面设置有倾斜力加强筋（3），所述阀板本体（1）的圆心处设置有左右横向加强筋（4），所述阀杆固定座（5）的一端面设置有短轴（6），且短轴（6）的一端设置有底座（7），所述底座（7）的上方设置有转轴（8），且转轴（8）的一端设置有传动杆（9），所述传动杆（9）的一端设置有固定杆（10），所述短轴（6）与转轴（8）固定连接轴承（11）的内径，且轴承（11）的外径固定连接有阀体水道本体（12），所述阀体水道本体（12）的两端设置有固定环（13），且固定环（13）上贯穿设置有固定阀体水道本体（12）的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种船用加压型铜合金碟阀阀板，其特征在于，所述固定杆（10）采用嵌合的方式与传动杆（9）嵌合连接，且轴承（11）的边缘处设置有密封环。
3.根据权利要求2所述的一种船用加压型铜合金碟阀阀板，其特征在于，所述阀板本体（1）采用一体成型浇注设计。
4.根据权利要求3所述的一种船用加压型铜合金碟阀阀板，其特征在于，所述倾斜力加强筋（3）和左右横向加强筋（4）分别固定连接在阀板本体（1）和阀杆固定座（5）上。
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