CN213176907U - 一种旋起式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋起式止回阀，包括：阀体，包括进液端、出液端和开口端，其中，所述进液端和所述出液端分别设置于所述阀体的两端，所述开口端设置于阀体的顶端；阀盖，密封配合与所述开口端的顶部；摇杆，所述摇杆的一端能够转动的设置在所述开口端内部的一侧；阀瓣，固定设置在所述摇杆的另一端，所述阀瓣能够随所述摇杆转动而密封配合于所述进液端，所述阀瓣能够随所述摇杆转动而使阀瓣和所述进液端之间有液体流出的空间。本实用新型所述旋起式止回阀密封效果好，不易产生液体回流的情况并不易产生额外的噪声。

Description

一种旋起式止回阀

技术领域

本实用新型属于管道液体控制技术领域，尤其涉及一种旋起式止回阀。

背景技术

旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。旋启式止回阀在管道中一般应当水平安装。

例如，中国实用新型专利申请号为CN201520144173.0的专利文献公开了一种旋起式止回阀，包括阀体、设置在阀体内腔的轴体、套装在轴体上的定位套、一端套装在定位套上的摇杆、用于连接摇杆和定位套的螺栓B、和摇杆另一端铰连的闸板、设置在阀体上端的阀盖以及设置在阀盖和阀体之间的垫片；在所述阀体右侧设置有进水口，在所述阀体左侧设置有出水口，在进水口上方设置有连接板孔，在进水口左端设置有密封端面；所述阀盖和阀体通过螺栓A连接；所述轴体设置在连接板孔内；所述闸板包括球墨铸铁基体、设置在球墨铸铁基体一侧面的通孔以及和球墨铸铁基体另一侧面焊接连接的不锈钢层，所述不锈钢层与所述密封端面相对应；在摇杆一端设置有连接孔A，连接孔A套装在所述定位套上，在摇杆另一端设置有连接孔B，在连接孔B和所述通孔内设置有连接轴体，在所述连接轴体端部设置有开口销。

如上的现有技术公开了一种旋起式止回阀，如上的现有技术在实际的应用过程中存在如下的技术问题：

1、闸板和阀体之间的密封效果差，容易产生漏液的现象；

2、在流入液体的压力较大时，闸板容易触碰到阀体的内腔，产生金属撞击的声音；

3、在阀体内，液体容易产生回流以阻碍闸板的关闭。

基于现有技术存在上述技术问题，本发明人结合多年的研发经验，提出一种旋起式止回阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种旋起式止回阀。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种旋起式止回阀，包括：

阀体，包括进液端、出液端和开口端，其中，所述进液端和所述出液端分别设置于所述阀体的两端，所述开口端设置于阀体的顶端；

阀盖，密封配合与所述开口端的顶部；

摇杆，所述摇杆的一端能够转动的设置在所述开口端内部的一侧；

阀瓣，固定设置在所述摇杆的另一端，所述阀瓣能够随所述摇杆转动而密封配合于所述进液端，所述阀瓣能够随所述摇杆转动而使阀瓣和所述进液端之间有液体流出的空间。

进一步地，所述阀盖和所述开口端的顶部之间设有密封垫和紧固螺栓。

进一步地，所述开口端内部的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有转动轴，所述摇杆的一端能够转动的设置在所述转动轴上。

进一步地，所述摇杆的另一端通过螺栓连接于所述阀瓣的背面。

进一步地，所述进液端通过垫圈密封配合于所述阀瓣的正面。

进一步地，所述阀瓣通过密封圈密封配合于所述垫圈，所述密封圈为HNBR氢化丁腈橡胶密封圈。

进一步地，所述阀瓣的背面上还固定设置有配重块。

进一步地，所述阀体的内腔的底端设有回水垫块，所述回水垫块抵近所述阀瓣的下端。

进一步地，所述出液端内部的顶端上还固定设置有限位挡块，所述限位挡块采用丁晴橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所述的旋起式止回阀，通过阀体、摇杆、阀瓣、阀盖和配重块的配合设置，使所述阀瓣的重量增加，便于所述阀瓣的下落并能够起到加强密封的作用。

2.本实用新型所述的旋起式止回阀，通过设置回水垫块，使所述阀体的内腔中不易积液，不易产生液体回流的情况。

3.本实用新型所述的旋起式止回阀，通过设置限位挡块，使所述止回阀不易产生额外的噪声。

附图说明

图1为本实用新型中旋起式止回阀的结构示意图；

图2为本实用新型中回水垫块的结构示意图。

图中：1-阀体、11-进液端、111-垫圈、12-出液端、13-开口端、14-回水垫块、2-阀盖、3-摇杆、4-阀瓣、41-密封圈、5-密封垫、6-紧固螺栓、7-支撑杆、71-转动轴、8-配重块、9-限位挡块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1所示，一种旋起式止回阀，包括：

阀体1，包括用于使液体进入所述止回阀的进液端11、用于使液体流出所述止回阀的出液端12和用于所述止回阀的内部构件的检修及清除杂质的开口端13，其中，所述进液端11和所述出液端12分别设置于所述阀体1的两端，所述开口端13设置于阀体1的顶端，所述进液端11和所述出液端12均采用法兰连接于液体传输管道；

阀盖2，密封配合与所述开口端13的顶部，所述阀盖2和所述开口端13通过法兰连接，在所述阀盖2和所述开口端13之间设有法兰密封垫，在本实施例中，所述法兰密封垫采用金属法兰密封垫；

摇杆3，所述摇杆3的一端能够转动的设置在所述开口端13内部的一侧；

阀瓣4，固定设置在所述摇杆3的另一端，所述阀瓣4能够随所述摇杆3转动而密封配合于所述进液端11，所述阀瓣4能够随所述摇杆3转动而使阀瓣4和所述进液端11之间有液体流出的空间，所述阀瓣4的转动包括从进液端11流入的液体顶推所述阀瓣4转动和阀瓣4靠自身重力落至与所述进液端11密封配合的状态，通过液体顶推的情况下所述阀瓣4开启，液体通过所述止回阀；通过靠自身重力落回的情况下所述阀瓣4关闭，无液体顶推所述阀瓣4。

其中，所述阀体1和所述阀盖2采用铸铁材质。

所述阀瓣4采用不锈钢材质。

所述摇杆3采用聚四氟乙烯材质。

在本实施例中，所述阀盖2和所述开口端13的顶部之间设有密封垫5和紧固螺栓6，其中，所述旋起式止回阀水平安装，所述开口端13的方向向上。

在本实施例中，所述开口端13内部的一侧(即为临近所述进液端11的一侧)固定设置有支撑杆7，所述支撑杆7上设置有转动轴71，所述转动轴71能够在所述支撑杆7上转动，所述摇杆3的一端能够转动的设置在所述转动轴71上。其中，在实际使用环境中，由于管道内液体的原因，所述转动轴71容易产生不转的现象，所述摇杆3在所述转动轴71也容易产生不转的现象，因此，所述转动轴71能够在所述支撑杆7上转动，所述摇杆3的一端能够在所述转动轴71转动以减少所述摇杆3不动的可能性，而使所述阀瓣4便于开启和闭合。

所述摇杆3的另一端通过螺栓连接于所述阀瓣4的背面。

所述进液端11通过垫圈111密封配合于所述阀瓣4的正面，在本实施例中，所述垫圈111采用不锈钢材质。

所述阀瓣4通过密封圈41密封配合于所述垫圈111，所述密封圈41为HNBR氢化丁腈橡胶密封圈。

在本实施例中，当阀瓣4闭合后密封圈41贴合在所述垫圈111上，即HNBR氢化丁腈橡胶密封圈贴合在不锈钢垫圈上，能够起到更好的密封效果。

在本实施例中，所述阀瓣4的背面上还固定设置有配重块8使所述阀瓣4的重量增加，以便于所述阀瓣4的下落，在实际的使用过程中，流过所述止回阀的液体可能含有各种杂质，杂质汇集在所述转动轴71和/或所述摇杆3上会导致所述转动轴71和所述摇杆3不易转动，所述配重块8的作用在于增加所述摇杆3转动的力，所述摇杆3能够落回，使所述阀瓣4下落与所述垫圈111密封配合，作为一种改进，所述配重块8亦能够固定设置在所述摇杆3的下端，所述配重块8为不锈钢块。

如图2所示，所述阀体1的内腔的底端设有回水垫块14，所述回水垫块14抵近所述阀瓣4的下端，在实际的使用过程，所述阀瓣4下落但还未关闭后，所述阀瓣4和所述进液端11之间留有微小的缝隙，由于所述阀体1的内腔和所述出液端12之间仍保留有很多液体，所述阀体1的内腔较低，液体流向所述阀体1的内腔，所述内腔的下端和所述阀瓣4的下端空间较大，回流的液体通过微小的缝隙能够流至所述进液端11中，所述回水垫块垫14设在所述内腔的下端和阀瓣4的下端以阻碍液体的回流，从而使所述阀瓣4能够顺利的下落及关闭。

其中，所述回水垫块14贴合在所述阀体1的内腔的底端，其采用聚四氟乙烯材质。

所述出液端12内部的顶端上还固定设置有限位挡块9，所述限位挡块9采用丁晴橡胶材质，由于所述进液端11进入的液体的压力较大，使所述摇杆3带动所述阀瓣4击打所述阀体1的内部，发出响声，从而产生额外的噪音，另外，长期的击打所述内腔的表面也会对所述摇杆3造成损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种旋起式止回阀，其特征在于，包括：

阀体，包括进液端、出液端和开口端，其中，所述进液端和所述出液端分别设置于所述阀体的两端，所述开口端设置于阀体的顶端；

阀盖，密封配合与所述开口端的顶部；

摇杆，所述摇杆的一端能够转动的设置在所述开口端内部的一侧；

阀瓣，固定设置在所述摇杆的另一端，所述阀瓣能够随所述摇杆转动而密封配合于所述进液端，所述阀瓣能够随所述摇杆转动而使所述阀瓣和所述进液端之间有液体流出的空间；

其中，所述阀瓣的背面上还固定设置有配重块；所述阀体的内腔的底端设有回水垫块，所述回水垫块抵近所述阀瓣的下端；所述出液端内部的顶端上还固定设置有限位挡块，所述限位挡块采用丁晴橡胶材质；所述回水垫块贴合在所述阀体的内腔的底端，采用聚四氟乙烯材质。

2.根据权利要求1所述的旋起式止回阀，其特征在于，所述阀盖和所述开口端的顶部之间设有密封垫和紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的旋起式止回阀，其特征在于，所述开口端内部的一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有转动轴，所述摇杆的一端能够转动的设置在所述转动轴上。

4.根据权利要求1所述的旋起式止回阀，其特征在于，所述摇杆的另一端通过螺栓连接于所述阀瓣的背面。

5.根据权利要求1所述的旋起式止回阀，其特征在于，所述进液端通过垫圈密封配合于所述阀瓣的正面。

6.根据权利要求5所述的旋起式止回阀，其特征在于，所述阀瓣通过密封圈密封配合于所述垫圈，所述密封圈为HNBR氢化丁腈橡胶密封圈。

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