CN205504098U - 一种双控制自密封止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流体控制阀门，提供一种结构设计新颖、采用双控制室功能形成缓开缓闭、能有效防止介质倒流从而防止水锤对泵及管线损害的、减轻介质对阀门元件的冲击，具有消音震动作用，延长阀门及连接管路的使用寿命，具有很好的自密封效果的双控制自密封止回阀，包括阀体、阀盖,所述阀体沿轴向部分设有贯通介质的进水口与出水口,所述阀盖设于阀体中部上方，所述阀瓣设于阀体阀座上，所述阀体阀座与阀瓣下方之间还设有锥形密封垫，所述阀盖与阀瓣之间还设有O型密封圈，并形成下控制腔，所述活动弹簧座设于阀盖与阀瓣之间，所述活动弹簧座与阀盖之间同样设有O型密封圈，并与阀盖内部又形成上控制腔，所述活动弹簧座与阀瓣之间还设有缓冲弹簧，所述阀盖上方还设有喇叭型排气孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体控制阀门，特别涉及一种双控制自密封止回阀。
背景技术
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，是流体控制工程的基本元件，广泛应用于流体管道中,传统的止回阀无论是旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）都存在一个共有的缺点，即关闭时间长，水的倒流速度快，不能有效防止水击现象和阀瓣撞击阀体的现象的发生，工作过程中不仅产生噪音，还影响阀瓣的使用寿命，且现有的通用型止回阀其阀瓣与阀座密封性不好，当阀体内回水口的压力小时，易产生泄漏现象，起不到止回作用，并造成大量的水源浪费。还有些管路的介质流量波动很大，会对阀门元件造成冲击，导致阀门震动，并伴有噪音产生，降低了阀门及其相连的管路的密封性能和使用寿命。
目前传统的止回阀仍存在一定的问题，申请号为201320397932.5的中国专利，具体内容为：公开了一种新型止回阀，所述缓流密封组件包括大密封瓣、小密封瓣、弹簧以及限位板，大密封瓣为一圆柱筒形结构，该大密封瓣上端同轴滑动导向嵌装在阀盖下部的导向套筒内；大密封瓣下端同轴封闭导流通孔，大密封瓣下端中部同轴制有一中心孔，大密封瓣下部外壁径向间隔制有多个旁通孔，大密封瓣上端同轴固装有一限位板；限位板下方的大密封瓣内同轴滑动导向嵌装有一小密封瓣，该小密封瓣初始状态阻断中心孔与封堵旁通孔之间的连接，小密封瓣上端与限位板之间留有上移距离；所述小密封瓣为圆柱型结构，该小密封瓣上端同轴制有一弹簧安装槽，并在该弹簧安装槽内同轴固装一弹簧的下端，该弹簧上端高度大于小密封瓣。从表面上说能够有效调节阀门进出口压差的缓开和缓闭，减轻介质对阀门元件的冲击，减小震动，延长阀门及连接管路的使用寿命，但是从实际运用在市场上，大部分客户反应一种新型止回阀当水压大时根本起不到所说的缓开和缓闭，减轻介质对阀门元件的冲击，还回水压力较大时水直接从大密封瓣旁通孔流入大密封瓣中心孔导致泄漏严重，经久部分客户反应出现大量这样泄漏现象，大大降低阀门的使用寿命，因此对一种新型止回阀还存在大量的缺陷，需要再进一步改进。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出一种结构设计新颖、采用双控制室功能形成缓开缓闭、能有效防止介质倒流从而防止水锤对泵及管线损害的、减轻介质对阀门元件的冲击，具有消音震动作用，延长阀门及连接管路的使用寿命，具有很好的自密封效果的双控制自密封止回阀。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种双控制自密封止回阀，包括阀体、阀盖, 所述阀体沿轴向部分设有贯通介质的进水口与出水口,所述阀盖设于阀体中部上方，所述阀瓣设于阀体阀座上，所述阀体阀座与阀瓣下方之间还设有锥形密封垫，所述阀盖与阀瓣之间还设有O型密封圈，并形成下控制腔，所述活动弹簧座设于阀盖与阀瓣之间，所述活动弹簧座与阀盖之间同样设有O型密封圈，并与阀盖内部又形成上控制腔，所述活动弹簧座与阀瓣之间还设有缓冲弹簧，所述阀盖上方还设有喇叭型排气孔。
进一步改进的是：所述阀瓣上设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈，所述阀瓣下方采用锥型台设计，所述阀瓣上方外侧还设有O型槽。
进一步改进的是：所述活动弹簧座外侧同样设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型双控制自密封止回阀，所述阀瓣设于阀体阀座上，所述阀体阀座与阀瓣下方之间还设有锥形密封垫，采用锥型密封垫设计提高回水时的密封性能，当回水时受水压的冲击时回水压力越大密封性能越好，所述阀盖与阀瓣之间还设有O型密封圈，并形成下控制腔，所述活动弹簧座设于阀盖与阀瓣之间，所述活动弹簧座与阀盖之间同样设有O型密封圈，并与阀盖内部又形成上控制腔，所述活动弹簧座与阀瓣之间还设有缓冲弹簧，所述阀盖上方还设有喇叭型排气孔，同时采用双控制腔设计，此结构设计新颖，当进水时在下控制腔的作用使阀瓣先快速向上运动，运动时带动缓冲弹簧使缓冲弹簧的弹力带动活动弹簧座，并在上控制腔的作用使上控制腔内的空气通过喇叭型排气孔缓慢排出，这时能够实现阀门缓慢开启；当阀门产生回水关闭时，这时会通过喇叭型排气孔缓慢进气，使在回水压力及阀瓣自身的受力的作用下，能够实现阀门缓慢关闭，采用双控制室功能形成缓开缓闭、能有效防止介质倒流从而防止水锤对泵及管线损害的、减轻介质对阀门元件的冲击，具有消音震动作用，延长阀门及连接管路的使用寿命，本产品投入时并受到广大用户的好评与认可。
所述阀瓣上设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈，所述阀瓣下方采用锥型台设计，所述阀瓣上方外侧还设有O型槽。所述活动弹簧座外侧同样设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是本实用新型实施例阀瓣剖示图；
图3是本实用新型实施例锥型密封垫剖示图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图3,本实用新型公开一种双控制自密封止回阀，包括阀体1、阀盖4, 所述阀体1沿轴向部分设有贯通介质的进水口11与出水口12,所述阀盖4设于阀体1中部上方，所述阀瓣2设于阀体阀座13上，所述阀体阀座13与阀瓣2下方之间还设有锥形密封垫22，所述阀盖4与阀瓣2之间还设有O型密封圈21，并形成下控制腔43，所述活动弹簧座5设于阀盖4与阀瓣2之间，所述活动弹簧座5与阀盖4之间同样设有O型密封圈51，并与阀盖4内部又形成上控制腔42，所述活动弹簧座5与阀瓣2之间还设有缓冲弹簧3，所述阀盖4上方还设有喇叭型排气孔41。
所述阀瓣2上设有一道与阀盖4内壁密封连接的O型密封圈21，所述阀瓣2下方采用锥型台23设计，所述阀瓣2上方外侧还设有O型槽24，所述活动弹簧座5外侧同样设有一道与阀盖4内壁密封连接的O型密封圈51。
本新型双控制自密封止回阀，所述阀瓣设于阀体阀座上，所述阀体阀座与阀瓣下方之间还设有锥形密封垫，采用锥型密封垫设计提高回水时的密封性能，当回水时受水压的冲击时回水压力越大密封性能越好，所述阀盖与阀瓣之间还设有O型密封圈，并形成下控制腔，所述活动弹簧座设于阀盖与阀瓣之间，所述活动弹簧座与阀盖之间同样设有O型密封圈，并与阀盖内部又形成上控制腔，所述活动弹簧座与阀瓣之间还设有缓冲弹簧，所述阀盖上方还设有喇叭型排气孔，同时采用双控制腔设计，此结构设计新颖，当进水时在下控制腔的作用使阀瓣先快速向上运动，运动时带动缓冲弹簧使缓冲弹簧的弹力带动活动弹簧座，并在上控制腔的作用使上控制腔内的空气通过喇叭型排气孔缓慢排出，这时能够实现阀门缓慢开启；当阀门产生回水关闭时，这时会通过喇叭型排气孔缓慢进气，使在回水压力及阀瓣自身的受力的作用下，能够实现阀门缓慢关闭，采用双控制室功能形成缓开缓闭、能有效防止介质倒流从而防止水锤对泵及管线损害的、减轻介质对阀门元件的冲击，具有消音震动作用，延长阀门及连接管路的使用寿命，本产品投入时并受到广大用户的好评与认可。
所述阀瓣上设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈，所述阀瓣下方采用锥型台设计，所述阀瓣上方外侧还设有O型槽。所述活动弹簧座外侧同样设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (3)
1. 一种双控制自密封止回阀，包括阀体、阀盖, 所述阀体沿轴向部分设有贯通介质的进水口与出水口,所述阀盖设于阀体中部上方，其特征在于：还包括活动弹簧座、阀瓣、锥形密封垫及缓冲弹簧，所述阀瓣设于阀体阀座上，所述阀体阀座与阀瓣下方之间还设有锥形密封垫，所述阀盖与阀瓣之间还设有O型密封圈，并形成下控制腔，所述活动弹簧座设于阀盖与阀瓣之间，所述活动弹簧座与阀盖之间同样设有O型密封圈，并与阀盖内部又形成上控制腔，所述活动弹簧座与阀瓣之间还设有缓冲弹簧，所述阀盖上方还设有喇叭型排气孔。
2.根据权利要求1所述的双控制自密封止回阀，其特征在于：所述阀瓣上设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈，所述阀瓣下方采用锥型台设计，所述阀瓣上方外侧还设有O型槽。
3.根据权利要求1所述的双控制自密封止回阀，其特征在于：所述活动弹簧座外侧同样设有一道与阀盖内壁密封连接的O型密封圈。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106337954A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-18 | 江苏龙力神精工科技有限公司 | 止回式调节阀 |
| CN110513517A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 刘州豪 | 一种可防止阀芯阀座磨损的安全阀 |
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