CN108953696A - 一种缓闭旋启式止回阀 - Google Patents

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    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
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Abstract

本发明涉及一种缓闭旋启式止回阀，其特征在于：所述摇杆下端与止回阀瓣上端固定连接，止回阀瓣背面内部设有上、下活塞腔和斜活塞，斜活塞为工字形结构，斜活塞中心设有导向孔，斜活塞上端伸入上活塞腔，斜活塞上端外圆与上活塞腔内壁形成动密封结构，斜活塞下端伸入下活塞腔，斜活塞下端外圆与下活塞腔内壁形成动密封结构，斜活塞内部设有连通上、下活塞腔的溢流孔，上、下活塞腔内分别设有缓冲液体；所述阀座内腔设有加强胫，在腔室内还设有导杆，导杆一端固定设置在加强胫处，导杆另一端斜向上伸向出口流道，导杆外圆与导向孔内壁形成动密封结构,具有防止密封面受冲击破坏、防止产生水锤、使用寿命长的优点。

Description

一种缓闭旋启式止回阀
技术领域
本发明涉及一种止回阀，尤其涉及一种缓闭旋启式止回阀。
背景技术
止回阀是管路系统中常用的一种阀门，主要安装在泵的出口，其用于接通和止回管路系统中的流体介质。现有旋启式止回阀主要包括阀体、阀座和止回阀瓣，阀座设有阀座密封面，并固定在阀体流道内，止回阀瓣设有阀瓣密封面，并利用销轴安装在阀体内腔，当介质从阀进口侧进入阀体内腔时，介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启，当阀进口侧无介质进入时，止回阀瓣绕销轴旋转关闭。其缺点在于：止回阀瓣在绕销轴旋转关闭的过程中，容易产生关闭速度过快，导致阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力过大，容易损坏；同时，止回阀瓣在快速关闭时，容易产生水锤，导致阀门受到破坏等危害情况的发生。
发明内容
针对现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种进口侧介质压力突然关闭时，止回阀瓣缓慢旋转式关闭，防止密封面受到冲击破坏、防止产生水锤、使用寿命长的缓闭旋启式止回阀。
本发明通过如下技术方案来实现：
该一种缓闭旋启式止回阀，包括：阀体、阀座、止回阀瓣、摇杆、销轴和阀盖，所述阀盖安装在阀体顶部，所述阀体内腔中部设有腔室，阀体内腔两端分别设有供介质流通的进、出口流道，阀座设有阀座密封面，并安装在进口流道内，销轴固定安装在腔室上部，止回阀瓣正面设有可与阀座密封面形成密封的止回阀瓣密封面，摇杆上端与销轴形成铰链式连接，其特征在于：所述摇杆下端与止回阀瓣上端固定连接，止回阀瓣背面内部设有上、下活塞腔和斜活塞，斜活塞为工字形结构，斜活塞中心设有导向孔，斜活塞上端伸入上活塞腔，斜活塞上端外圆与上活塞腔内壁形成动密封结构，斜活塞下端伸入下活塞腔，斜活塞下端外圆与下活塞腔内壁形成动密封结构，斜活塞内部设有连通上、下活塞腔的溢流孔，上、下活塞腔内分别设有缓冲液体；所述止回阀瓣中心设有调节通孔，该调节通孔连通止回阀瓣的正面和背面，所述阀座为短管式结构，阀座内腔设有加强胫，在腔室内还设有导杆，导杆为杆式结构，导杆一端固定设置在加强胫处，导杆另一端穿过调节通孔、导向孔斜向上伸向出口流道，导杆外圆与导向孔内壁形成动密封结构。
更进一步的，所述动密封结构为设有O型圈的动密封结构。
更进一步的，所述缓冲液体为无腐蚀性的油。
更进一步的，所述导杆的中心线与止回阀瓣密封面成垂真状态。
更进一步的，所述调节通孔的内圆直径为所述导杆的外圆直径的2~3倍。
本发明的优点在于：在阀门关闭的过程中，减慢止回阀瓣关闭的速度，有效的减少止回阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力，减少止回阀瓣密封面和阀座密封面的损伤，延长使用寿命；同时具有防止阀门关闭时产生水锤的优点。
附图说明
图1为本发明一种缓闭旋启式止回阀的结构示意图。
具体实施方式
根据图1可知，该一种缓闭旋启式止回阀，包括：阀体1、阀座2、止回阀瓣3、摇杆8、销轴9和阀盖10，所述阀盖10安装在阀体1顶部，所述阀体1内腔中部设有腔室，阀体1内腔两端分别设有供介质流通的进、出口流道，阀座2设有阀座密封面，并安装在进口流道内，销轴9固定安装在腔室上部，止回阀瓣3正面设有可与阀座密封面形成密封的止回阀瓣密封面，摇杆8上端与销轴9形成铰链式连接，其特征在于：所述摇杆8下端与止回阀瓣3上端固定连接，止回阀瓣3背面内部设有上、下活塞腔7、11和斜活塞4，斜活塞4为工字形结构，斜活塞4中心设有导向孔，斜活塞4上端伸入上活塞腔7，斜活塞4上端外圆与上活塞腔7内壁形成动密封结构，斜活塞4下端伸入下活塞腔11，斜活塞4下端外圆与下活塞腔11内壁形成动密封结构，斜活塞4内部设有连通上、下活塞腔7、11的溢流孔6，上、下活塞腔7、11内分别设有缓冲液体；所述止回阀瓣3中心设有调节通孔12，该调节通孔12连通止回阀瓣3的正面和背面，所述阀座2为短管式结构，阀座2内腔设有加强胫，在腔室内还设有导杆5，导杆5为杆式结构，导杆5一端固定设置在加强胫处，导杆5另一端穿过调节通孔12、导向孔斜向上伸向出口流道，导杆5外圆与导向孔内壁形成动密封结构。
当该阀进口侧介质突然关闭时，止回阀瓣在自身重力和出口侧的介质作用下准备关闭，在关闭的过程中，斜活塞沿着导杆斜向下运动，下活塞腔内的缓冲液体在斜活塞下端面的推动下，通过溢流孔向上活塞腔内流动，由于下活塞腔内的缓冲液体通过溢流孔进入到上活塞腔不能瞬时完成，因此会导致斜活塞和止回阀瓣不能瞬时关闭，不会导致止回阀瓣关闭速度过快，防止密封面受冲击破坏、防止产生水锤。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缓闭旋启式止回阀，包括：阀体、阀座、止回阀瓣、摇杆、销轴和阀盖，所述阀盖安装在阀体顶部，所述阀体内腔中部设有腔室，阀体内腔两端分别设有供介质流通的进、出口流道，阀座设有阀座密封面，并安装在进口流道内，销轴固定安装在腔室上部，止回阀瓣正面设有可与阀座密封面形成密封的止回阀瓣密封面，摇杆上端与销轴形成铰链式连接，其特征在于：所述摇杆下端与止回阀瓣上端固定连接，止回阀瓣背面内部设有上、下活塞腔和斜活塞，斜活塞为工字形结构，斜活塞中心设有导向孔，斜活塞上端伸入上活塞腔，斜活塞上端外圆与上活塞腔内壁形成动密封结构，斜活塞下端伸入下活塞腔，斜活塞下端外圆与下活塞腔内壁形成动密封结构，斜活塞内部设有连通上、下活塞腔的溢流孔，上、下活塞腔内分别设有缓冲液体；所述止回阀瓣中心设有调节通孔，该调节通孔连通止回阀瓣的正面和背面，所述阀座为短管式结构，阀座内腔设有加强胫，在腔室内还设有导杆，导杆为杆式结构，导杆一端固定设置在加强胫处，导杆另一端穿过调节通孔、导向孔斜向上伸向出口流道，导杆外圆与导向孔内壁形成动密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种缓闭旋启式止回阀，其特征在于：所述动密封结构为设有O型圈的动密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种缓闭旋启式止回阀，其特征在于：所述缓冲液体为无腐蚀性的油。
4.根据权利要求1所述的一种缓闭旋启式止回阀，其特征在于：所述导杆的中心线与止回阀瓣密封面成垂真状态。
5.根据权利要求1所述的一种缓闭旋启式止回阀，其特征在于：所述调节通孔的内圆直径为所述导杆的外圆直径的2~3倍。
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