CN220850786U - 一种密封圈防偏移的蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈防偏移的蝶阀，包括外管道，所述外管道的顶部固定连接有上套管，所述上套管的内部转动套接有联动杆，所述外管道的底部固定连接有下套管，所述下套管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部转动套接有联动柱，所述联动柱的顶部固定连接有六棱阀杆。该密封圈防偏移的蝶阀，通过在外管道内壁固定连接的限位管，当本装置需要加强对主密封圈的固定时，首先将限位环套接在内嵌槽的内部，接着转动定位螺栓，使得定位螺栓与限位环的外部相抵，继而使得主密封圈的两侧均受到限位环的限位，当阀瓣转动时，则无法带动主密封圈偏移，由此提高了主密封圈的稳定性和防偏移的效果。

Description

一种密封圈防偏移的蝶阀

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种密封圈防偏移的蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

目前市场上的蝶阀为了确保阀瓣闭合后的密封性，通常在阀瓣和阀杆的外部套接有密封圈，以此确保阀瓣闭合后，能完美契合在密封圈内，继而达到完全截断管道流体的作用，但是密封圈通常由柔性胶体制成，其套接在阀瓣的外部后，阀瓣的开启与闭合均会带动密封圈，长此以往便会导致密封圈逐渐位移，继而导致密封圈无法在固定位置对管道进行密封，同时在更换密封圈时，需要将整个蝶阀完全从管道内拆卸才能对密封圈进行更换，此过程过于复杂，为此我们提出一种密封圈防偏移的蝶阀。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封圈防偏移的蝶阀，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈防偏移的蝶阀，包括外管道，所述外管道的顶部固定连接有上套管，所述上套管的内部转动套接有联动杆，所述外管道的底部固定连接有下套管，所述下套管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部转动套接有联动柱，所述联动柱的顶部固定连接有六棱阀杆，所述六棱阀杆的外部滑动套接有阀瓣，所述阀瓣的外部套接有主密封圈，所述主密封圈两侧的内部开设有内嵌槽，所述外管道的内壁固定连接有限位管。

进一步，所述外管道顶部和底部的外侧固定连接有连接板，所述连接板的两侧开设有螺纹槽，所述上套管和下套管位于连接板的内侧。

进一步，所述联动杆的顶部固定连接有顶部转柄，所述顶部转柄位于上套管的顶部，所述上套管的内壁固定连接有限位架，且所述联动杆套接在限位架的外部。

进一步，所述螺纹杆的底部设有六角套管，且六角套管套接在下套管的外部，所述螺纹杆的外部套接有下层密封圈。

进一步，所述六棱阀杆的顶部固定连接有限位块，所述六棱阀杆套接在联动杆的内部。

进一步，所述主密封圈套接在外管道的内部，所述内嵌槽的内部套接有限位环。

进一步，所述限位管的内部螺纹套接有定位螺栓，所述定位螺栓的一侧与限位环的外部相抵。

进一步，所述上套管和下套管的长度长于连接板的长度，所述顶部转柄的转动轨迹与连接板不接触。

有益效果

1、该密封圈防偏移的蝶阀，通过在外管道内壁固定连接的限位管，当本装置需要加强对主密封圈的固定时，首先将限位环套接在内嵌槽的内部，接着转动定位螺栓，使得定位螺栓与限位环的外部相抵，继而使得主密封圈的两侧均受到限位环的限位，当阀瓣转动时，则无法带动主密封圈偏移，由此提高了主密封圈的稳定性和防偏移的效果。

2、该密封圈防偏移的蝶阀，通过在螺纹杆内部转动套接的联动柱，当本装置需要快速更换主密封圈时，首先将连接板一侧的管道解除，继而使得外管道的内部暴露在操作员的视线内，接着转动螺纹杆，通过螺纹杆的向下转动，使得螺纹杆带动联动柱联动六棱阀杆向下抽出，当六棱阀杆完全抽出后，阀瓣从六棱阀杆的外部脱离，继而使得主密封圈失去阀瓣的限位，此时可将主密封圈取出并进行更换，使得主密封圈套接在阀瓣的外部后，重新放置在外管道的内部，并由定位螺栓对主密封圈进行限位，然后再次将六棱阀杆套接在阀瓣和联动杆的内部即可完成替换，由此提高了本装置替换主密封圈的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆的结构剖视图；

图3为本实用新型联动杆的结构剖视图；

图4为本实用新型外管道的结构示意图;

图5为本实用新型密封圈的结构示意图；

图6为本实用新型六棱阀杆的结构示意图。

图中：1、外管道；2、连接板；3、上套管；4、下套管；5、联动杆；6、顶部转柄；7、限位架；8、螺纹杆；9、下层密封圈；10、联动柱；11、六棱阀杆；12、限位块；13、阀瓣；14、主密封圈；15、内嵌槽；16、限位环；17、限位管；18、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种密封圈防偏移的蝶阀，包括外管道1，外管道1作为本装置的外部管道，其起到了连接两侧管道的作用，外管道1的顶部固定连接有上套管3，上套管3作为本装置的限位结构，其起到了限位安装联动杆5的作用，上套管3的内部转动套接有联动杆5，联动杆5作为本装置的联动限位结构，其起到了限位限位块12的作用，并联动限位块12进行同步的转动，提高了本装置控制阀瓣13开启闭合的便捷性，外管道1的底部固定连接有下套管4，下套管4起到了限位螺纹杆8的作用，并保证了六棱阀杆11安装的稳定性，下套管4的内部螺纹套接有螺纹杆8，螺纹杆8作为本装置的联动限位结构，其起到了限位联动柱10的作用，确保了联动柱10在流畅转动的情况下，可跟随螺纹杆8进行升降调节，继而带动六棱阀杆11在阀瓣13和外管道1的内部进行套接，提高了本装置的实用性，螺纹杆8的内部转动套接有联动柱10，联动柱10作为本装置的限位结构，其起到了限位联动六棱阀杆11的作用，确保了六棱阀杆11在限位块12的带动下稳定转动，同时避免了六棱阀杆11从阀瓣13和外管道1的内部脱离，提高了六棱阀杆11安装的稳定性，联动柱10的顶部固定连接有六棱阀杆11，六棱阀杆11作为本装置的中心联动结构，其起到了联动限位块12和阀瓣13的作用，使得顶部转柄6的转动，可带动联动杆5联动限位块12并带动六棱阀杆11和阀瓣13在主密封圈14内部进行转动，提高了本装置操作的稳定性以及后期拆卸的便捷性，六棱阀杆11的外部滑动套接有阀瓣13，阀瓣13作为本装置的主要封闭截留结构，其起到了封闭外管道1的作用，阀瓣13的外部套接有主密封圈14，主密封圈14作为本装置的密封结构，其起到了填补阀瓣13与外管道1之间缝隙的作用，提高了本装置的密封性，主密封圈14两侧的内部开设有内嵌槽15，内嵌槽15作为本装置的限位结构，其起到了限位套接限位环16的作用。

请参阅图2-6，外管道1的内壁固定连接有限位管17，限位管17作为本装置的限位结构，其起到了限位安装定位螺栓18的作用，外管道1顶部和底部的外侧固定连接有连接板2，连接板2的两侧开设有螺纹槽，连接板2作为本装置的对外连接结构，其方便了外部管道的安装与拆卸，上套管3和下套管4位于连接板2的内侧，联动杆5的顶部固定连接有顶部转柄6，顶部转柄6作为本装置的外部操控结构，其方便了用户快速开启或闭合阀瓣13，顶部转柄6位于上套管3的顶部，上套管3的内壁固定连接有限位架7，限位架7作为本装置的限位结构，其起到了限位联动杆5的作用，提高了联动杆5的稳定性，且联动杆5套接在限位架7的外部，螺纹杆8的底部设有六角套管，且六角套管套接在下套管4的外部，螺纹杆8的外部套接有下层密封圈9，下层密封圈9作为本装置的辅助密封结构，其保证了螺纹杆8套接后外管道1内部的密封性，六棱阀杆11的顶部固定连接有限位块12，限位块12作为联动限位结构，其通过与联动杆5的套接使得六棱阀杆11得以与联动杆5组装呈一个整体，提高了本装置的联动性，六棱阀杆11套接在联动杆5的内部，主密封圈14套接在外管道1的内部，内嵌槽15的内部套接有限位环16，限位环16作为本装置的限位支撑结构，其起到了支撑限位主密封圈14的作用，使得主密封圈14在被固定在外管道1内部的指定位置，继而提高了主密封圈14的稳定性，限位管17的内部螺纹套接有定位螺栓18，定位螺栓18的一侧与限位环16的外部相抵，定位螺栓18作为本装置的主要限位结构，其通过对限位环16的支撑限位，起到了联动限位主密封圈14的作用，继而加强了主密封圈14的防偏移效果，上套管3和下套管4的长度长于连接板2的长度，顶部转柄6的转动轨迹与连接板2不接触。

工作原理：使用时，当本装置需要替换主密封圈14时，首先转动一侧连接板2内部的螺栓，将外管道1一侧的管道取出，使得外管道1的内部暴露在操作者的视线内，接着转动螺纹杆8，通过螺纹杆8的对外转动，使得螺纹杆8带动联动柱10向下移动，继而使得联动柱10带动六棱阀杆11从阀瓣13的内部对外抽出，当六棱阀杆11完全从外管道1的内部抽出后，阀瓣13脱离六棱阀杆11的限位，此时转动定位螺栓18，使得限位环16失去定位螺栓18的限位后，将主密封圈14联动限位环16以及阀瓣13从外管道1的内部取出并进行更换，当更换完成后，将阀瓣13和主密封圈14放置在外管道1的内部，并转动两侧定位螺栓18，通过定位螺栓18对限位环16的顶部使得限位环16将主密封圈14重新限位在外管道1的内部，然后再次将六棱阀杆11套接在外管道1的内部，首先穿过阀瓣13然后套接在联动杆5的内部，当螺纹杆8完全拧紧后，即可使得阀瓣13和主密封圈14再次安装在在外管道1的内部，当需要开启或闭合阀瓣13时，则可转动顶部转柄6，通过顶部转柄6带动联动杆5联动六棱阀杆11带动阀瓣13在主密封圈14的内部进行转动，并且在定位螺栓18和限位环16的限位下，确保了主密封圈14的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种密封圈防偏移的蝶阀，包括外管道（1），其特征在于：所述外管道（1）的顶部固定连接有上套管（3），所述上套管（3）的内部转动套接有联动杆（5），所述外管道（1）的底部固定连接有下套管（4），所述下套管（4）的内部螺纹套接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的内部转动套接有联动柱（10），所述联动柱（10）的顶部固定连接有六棱阀杆（11），所述六棱阀杆（11）的外部滑动套接有阀瓣（13），所述阀瓣（13）的外部套接有主密封圈（14），所述主密封圈（14）两侧的内部开设有内嵌槽（15），所述外管道（1）的内壁固定连接有限位管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈防偏移的蝶阀，其特征在于：所述外管道（1）顶部和底部的外侧固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的两侧开设有螺纹槽，所述上套管（3）和下套管（4）位于连接板（2）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈防偏移的蝶阀，其特征在于：所述联动杆（5）的顶部固定连接有顶部转柄（6），所述顶部转柄（6）位于上套管（3）的顶部，所述上套管（3）的内壁固定连接有限位架（7），且所述联动杆（5）套接在限位架（7）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈防偏移的蝶阀，其特征在于：所述螺纹杆（8）的底部设有六角套管，且六角套管套接在下套管（4）的外部，所述螺纹杆（8）的外部套接有下层密封圈（9）。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈防偏移的蝶阀，其特征在于：所述六棱阀杆（11）的顶部固定连接有限位块（12），所述六棱阀杆（11）套接在联动杆（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈防偏移的蝶阀，其特征在于：所述主密封圈（14）套接在外管道（1）的内部，所述内嵌槽（15）的内部套接有限位环（16）。

7.根据权利要求6所述的一种密封圈防偏移的蝶阀，其特征在于：所述限位管（17）的内部螺纹套接有定位螺栓（18），所述定位螺栓（18）的一侧与限位环（16）的外部相抵。

8.根据权利要求3所述的一种密封圈防偏移的蝶阀，其特征在于：所述上套管（3）和下套管（4）的长度长于连接板（2）的长度，所述顶部转柄（6）的转动轨迹与连接板（2）不接触。