CN1100225C - 滚动球球阀密封结构 - Google Patents
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Abstract
推拉旋装置1推动组合球2按阀座3中心轴线和滚轨装置4上的轨迹平行滚动,当组合球2向阀座3滚动并压紧阀座3时,球阀关闭。当组合球2向阀腔中心回滚,脱离阀座3,形成间隙,再旋转90度时,球阀开启。
Description
本发明属机械行业,阀门技术领域。
背景技术:现有球阀的密封结构一般可分四类:(一)预先压紧密封类,即以聚四氟乙烯等软质阀座安装时预先压紧球面,形成密封;(二)弹性平动贴紧密封类,即以弹性阀座或弹性元件推动阀座向球面平行推动,并贴紧球面,形成密封;(三)球体摆动压紧密封类,如轨道球阀或申请号为97242638.8的“一种阀门”,即以球体或球瓣下端的万向节或铰接为支点,通过阀杆上的凸轮机构或撑拢盘等机构,将球体或球瓣以一定角度向阀座倾斜摆动,并压紧阀座,形成密封;(四)斜面撑开球瓣平行推动压紧密封类,如专利号为92109430.2的“高温高压球阀蝶阀”,即以组合球中间带斜面的楔球体的下行,撑开与楔球体作斜面配合的球瓣,向两阀座平行推动,并压紧阀座,形成密封。
发明内容:本发明的目的是提供一种球体或球瓣向阀座平行滚动而压紧阀座,形成密封的球阀密封结构。
球阀阀腔中球体或组合球密封面旋转到与阀座密封面相对应的位置,即关闭位置时,但密封面间还有间隙,球体或组合球球瓣在推拉旋装置上阀杆传递来的外力推动下,沿阀座中心轴线向阀座滚动一段距离,如同一只球放在平台上推行滚动一样,并压紧阀座,形成密封,球阀关闭。反之,球体或组合球球瓣沿阀座中心轴线拉向阀腔中心回滚到原始发点,密封面间形成间隙,进出口介质压力开始平衡,球体或组合球再旋转到开启位置,球阀开启。其主要特征是:球阀阀腔中有沿阀座中心轴线双向滚动和双向旋转的球体或组合球;有推动球体或组合球球瓣双向滚动和带动球体或组合球双向旋转的推拉旋装置,该装置上有控制球体或组合球运行的轨道;有控制球体或组合球球瓣在滚动时必须按阀座中心轴线平行滚动的滚轨装置,该装置上同样也有控制运行的轨道。
本发明与现有技术——预先压紧密封结构比较,更能适应硬密封副结构,能承受高温高压等高参数介质,密封面间磨损小,启闭扭矩小。与现有技术——阀座弹性平行推动贴紧密封结构比较,密封面间磨损小,启闭扭矩小,没有弹性元件高温失效、疲劳、弹性元件槽结渣的缺陷。没有浮动阀座与阀座孔之间需滑动配合、需密封,易泄漏的缺陷。与现有技术——球体摆动角度而压紧阀座密封结构比较,能双向密封,流向不受限制,没有因摆动角度,而造成密封面圆周上接触不均匀,密封比压不均匀,关闭或开启瞬间,介质对密封面冲蚀不均匀的缺陷,没有万向节中间容易结渣,使球瓣不能收拢的缺陷。与现有技术——斜面撑开球瓣平行推动压紧密封结构相比较,球径缩小,结构简单,制造成本减低。而本发明的平行滚动的球面与阀座密封面最终形成滚动压紧密封,使密封面间不易存留颗粒,更广泛适应各类介质。
本发明以附图和实施例为主,进一步说明本发明的结构特征。
附图是依据本发明提出的一种滚动球球阀密封结构的示意图。
盘形双轨道式阀门复合启闭结构的推拉旋装置1上的阀杆传递外力,推动球瓣2按滚轨装置4上设定的轨迹A-B向阀座3平行滚动,并压紧阀座3,将球阀关闭。反之,如拉动球瓣2脱离阀座3向阀腔中心回滚,并带动组合球旋转90度,球阀即开启。滚轨装置4上的轨迹A-B是球瓣2按阀座3的中心轴线平行滚动的可靠保证。
具体实施方式:本发明的滚动球球阀密封结构与“盘形双轨道式阀门复合启闭结构”技术相结合,设计制造适用范围广、性能可靠、多种技术参数的低成本硬密封球阀。
Claims (1)
1.滚动球球阀密封结构,主要由阀体、阀盖、阀座、组合球、推拉旋装置、滚轨装置组合而成,阀盖固定连接在阀体上端,并形成阀腔,阀腔中央置有组合球,组合球两边置有阀座,组合球上端与推拉旋装置连接,推拉旋装置上的阀杆通出阀腔,传递外动力,组合球下端与滚轨装置连接,其特征在于:
A.球阀阀腔中有沿阀座中心轴线作双向平行滚动和双向旋转的组合球;
B.组合球上端的推拉旋装置上有控制组合球双向旋转和双向滚动的轨道;
C.组合球下端的滚轨装置上有控制组合球按阀座中心轴线作双向平行滚动的轨道。
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